济钢120t转炉烟气冷却过程控制系统

120t转炉炼钢系统是济钢2000年贷款投资的大型顶底复吹转炉炼纲工程，是济钢“十五”发展蓝图的重点项目，转炉烟汽冷却系统是济钢120t转炉炼钢过程控制系统中的一个重要控制系统。烟汽冷却系统主要用以降低转炉烟气温度，净化回收转炉煤气，同时利用水的汽化回收转炉烟气中物理热和蒸汽，保证整个炼钢系统有安全和稳定的工况。本系统自投产以来，运行稳定，操作安全可靠，充分利用了能源，为120t转炉炼钢的顺利运行提供了重要保证。     

基于现场总线的转炉倾动控制系统

本文简要介绍了济钢第三炼钢厂120t转炉倾动的设备工艺以及自动控制系统构成,分析了DeviceNet现场总线和SCAN port通信协议的技术特点,以及如何应用施耐德PLC和1336 IMPACT变频器构成DeviceNet现场总线控制系统,并且详细介绍了应用DeviceNet现场总线实现1336 IMPACT变频器主从控制的方法和变频器参数的设计。     

OPC技术在济钢120吨转炉控制系统中的应用

简要介绍OPC技术及规范，并介绍了济钢120吨转炉系统的工艺流程，详细介绍了系统的配件配置，通信、OPC技术在该系统的应用等功能，该系统投入运行后，大大提高了生产效率，减少了操作定员，能完全满足生产的需求。     

济钢210t转炉成功实现智能化炼钢

2010年10月1日上午,济钢210t转炉成功自动冶炼出1炉高质量钢水。本次冶炼做到了一次命中,平稳高效,吹炼时间较平时节省近20s。这标志着210t转炉成功实现了“一键式”智能化炼钢。目前,“一键式”炼钢使用率达到了80％以上。智能化炼钢的表现形式即是实现“一键式”炼钢。“一键式”炼钢是目前最先进的7台炼模式,通过计算机自动控制冶炼过程,收到稳定操作、稳定生产节奏、稳定钢水成分、降低原料和能源消耗等效果。     

Quantum系列在炼钢除尘上的应用

炼钢的过程实质是将铁水中的碳及少量的磷、硅、硫等元素进行氧化的过程。在这一过程中,将产生大量的CO、CO2及其他成分的高温气体,并夹带大量的氧化铁、金属铁和其他颗粒细小的固体烟尘而形成大量的棕红色浓烟。随着环保的重要性越来越为人们所认识,能否将这些浓烟进行有效的收集、处理和利用,并向大气中排放清洁无害的气体,是一个炼钢厂是否拥有持续发展能力、国际竞争能力、甚至是生存能力的重要标志之一。济钢新建120 t转炉工程中充分利用了当今世界和国内领先的自动化除尘技术。     

基于以太网的钢铁企业管控一体化系统

本文通过介绍管控一体化系统的结构体系,结合工业以太网在生产过程自动化中的应用,介绍了基于以太网的钢铁企业管控一体化系统。     

济钢燃气—蒸汽联合循环发电中的ETS实现

济南钢铁股份有限公司“燃气—蒸汽联合循环发电工程”是济钢遵照国家产业政策,加快自身发展的又一大型节能环保工程。ETS(危急遮断系统)是汽机能正常运转的关键,本系统充分利用先进的网络及计算机技术实现高效汽机保护。     

现场总线技术在济钢第三炼钢厂的应用

通过介绍Profibus总线和CAN总线在济钢第三炼钢厂连铸机中成功应用的案例,分析了现场总线的技术特点和优点。现场总线不仅满足了济钢第三炼钢厂工艺设备的控制要求,而且运行稳定,故障率低,给转炉、连铸系统提供了安全而可靠的控制方案。     

济钢120t转炉炼钢计算机过程控制系统

简要介绍济钢 12 0t转炉炼钢生产线的工艺流程 ,重点叙述了济钢 12 0t转炉炼钢计算机系统的硬件和软件构成 ,系统的远程通信、数据共享等功能。该系统投入运行后能够满足转炉生产的需求 ,提高了生产效率 ,减少了操作定员。     

快速控制冷却(ACC)系统在济钢中厚板的改进与应用

济钢中厚板厂ACC系统存在时有通讯中断、编码器丢码、三系统交换数据误差大、ACC区域停板等问题。通过改进实际速度与设定速度不一致和编码器的安装方式,修改精轧机控制程序等措施,解决了存在的问题,满足了开发X60、JG670DB等新钢种的要求。