烟梗预处理工序工艺参数优化

采用单因素试验和正交试验的方法,优化了烟梗预处理的工艺参数,分析了烟梗含水率标准偏差稳定性的影响趋势.结果表明:当洗梗时间60 s,洗梗水温60℃,蒸梗温度80℃,贮梗时间3 h时,烟梗回透率提高到99.3%.     

基于需求侧管理的电动汽车有序充放电策略

针对电动汽车有序充放电策略的研究,本文通过采用蒙特卡洛随机抽样建立了反映家用车辆用户行为的统计学结果,得到充电规律与充电功率需求期望,在此基础上,建立峰谷分时充放电电价策略的数学模型,分别研究了自然充电与有序充放电策略下规模化电动汽车充放电行为对电网负荷变化规律的影响,并采用遗传算法对分时时段的制定方案进行寻优求解,通过需求侧管理的方法对电动汽车进行有效引导,达到了电动汽车充放电行为有序优化控制的目的。     

基于神经网络的烟丝填充值预测模型研究

填充值是烟丝的一项重要物理指标。在卷烟制丝生产中,叶组配方和工艺流程一般较为固定,所以制丝工艺参数对烟丝填充值的影响更为直接、突出,但工艺参数对填充值的影响为非线性的,难以根据工艺参数直接推算出烟丝填充值。针对此问题,选取了7个影响较大的工艺参数,采用BP神经网络对7个工艺参数和烟丝填充值间的数量关系进行了初步建模。通过BP神经网络设计和大数据量的训练后,该模型具备了通过工艺参数预测烟丝填充值的能力,预测结果的相对误差为4%左右,这为工艺参数和填充值之间的相互调整提供了理论依据和仿真方法。     

立轴式冲击破碎机上部入料控制技术分析

通过专利分析了立轴式冲击破碎机入料控制的各种技术方案,分析了各技术方案的优点和缺点,提出了自动控制技术方案。通过梳理各类方案,有助于技术挖掘,完善解决方案,促进同行业技术交流。     

密端位置偏移量对卷烟加工质量的影响

  背景和目的  烟支密端位置是加工精度的表征指标,其发生偏移往往会造成烟支烟丝分布变化。本文目的是准确表征密端位置对卷烟物理指标、烟支空头、主流烟气等的影响规律,探索最优工艺条件。  方法  为此,开展了密端位置偏移量梯度试验。  结果  （1）密端位置偏移会导致内外排烟支的吸阻、硬度、感官质量、抽吸口数、焦油量产生差异,且随着密端位置偏移量的增加,内外排烟支的差异越明显,特别是密端位置偏移达到3 mm以后,差异更为显著;（2）密端位置偏移也会导致烟支空头缺陷支数增加,且点烟端密端减少烟支的空头增加数量要高于点烟端密端增加烟支;（3）随着密端位置的偏移,单密端内外排烟支重量还会产生差异,从而导致单密端内外排烟支质量的差异大于双密端。  结论  为提高内外排烟支质量的一致性,宜采用双密端的六槽平准器,密端位置偏移量不宜大于3 mm。      

阴极保护在采输卤管道中的应用及效果

本文主要介绍阴极保护的方法、日常维护中的技术要求,测量过程中应该注意的方面,并探讨了阴极保护在长输管道中的重要作用和实际使用效果。     

基于零序电流的配电网故障区段定位

在我国的配电网中,广泛采用中性点非直接接地系统(也称小电流接地系统).此类系统发生最多的是单相接地故障,如何快速准确地检测出故障区段一直是电力系统继电保护的重要课题之一.通过对中性点非直接接地系统线路发生单相接地故障的定性分析,提出了一种基于零序电流的故障区段定位方法,该方法利用故障线路与非故障线路的零序电流差异性进行故障区段定位.仿真结果表明,该方法灵敏度高、计算简单,不受过渡电阻和线路长度的影响,具有较好的实际应用前景.     

基于探针的动态期货交易监控系统设计与实现

随着分布式系统的发展,系统复杂性大大的增加,为了分析和了解分布式系统的运行情况以及分析系统的瓶颈,对于分布式系统的监控变得重要起来。期货交易系统是一种典型的分布式系统,它在期货经济发展中具有重要的意义。为了保证期货交易系统能够安全、稳定的运行,分析系统的瓶颈,对于其运行状态进行监控,是十分必要的。本文把表达式解析应用到监控的数据分析中,从灵活性、可配置性和扩展性等角度出发,设计并实现了基于探针的动态的期货交易监控系统。并且对于系统的特点进行了深入的分析。     

直接转矩控制系统的建模仿真研究

直接转矩控制（DTC）作为一种新型电机控制策略,使控制系统具有优良的动态调节性能。介绍了DTC统的基本工作原理和主要组成部分。通过Simulink建立异步电机的六边形磁链控制系统和近似圆形磁链控制系统。对比分析这2个系统存在的问题,引入改进的全速度范围DTC控制方案,仿真结果验证了方案的可行性和正确性。     

Acheson法低温合成SiCp/Al2O3理论及工艺研究

用Acheson法在较低温度下将煤矸石、石英中的二氧化硅与炭粉和锯末引入的碳结合制取高性能的SiC-Al2O3复合材料。进行了理论可行性分析，借助X衍射和SEM，用正交实验，对合成温度、保温时间、碳过量数、锯末掺量和催化剂、原料粒度、矿化剂含量等工艺参数对合成SiC复合材料的影响进行探索性实验。结果表明，采用的煤矸石低温合成SiC—Al2O3复合材料是可行的；在合成温度1420℃、保温时间2小时、碳过量10％、锯末掺量6％、原料粒度0．5—0．3mm、催化剂、矿化剂含量为2％的条件下，生成的SiC含量超过50％，SiO2转化率超过90％。