榛坚果的油脂含量、脂肪酸组成及榛仁中生物活性成分研究进展

榛子是我国重要的经济林树种，其坚果中含有丰富的不饱和脂肪酸，被称为“心脏健康”食品。本文介绍了榛坚果中油脂含量及脂肪酸组成，分析了影响油脂含量及脂肪酸组成的潜在因素，综述了榛仁中酚类、生育酚和植物甾醇等主要生物活性成分的研究进展，简单陈述了作为榛坚果加工副产物的蛋白质的相关情况，并探讨了加工对榛子油的影响。通过文献分析发现：生长环境及品种的差异均会影响榛子油脂肪酸的品质，榛子油富含的亚油酸使其在加工储藏中容易发生氧化酸败。生育酚及植物甾醇是油脂的主要活性物质，其中α-生育酚及β-谷甾醇含量最为丰富，是延缓油脂氧化的主要活性成分。此外，以没食子酸、丁香酸、香草酸、缩合单宁等为主的酚类物质主要分布在果皮中，且不同品种间存在显著差异。未来，榛子油的研究可从“使用新兴技术”和“协同抑制油脂氧化”等方向展开。     

生物质液化油分级产物的分离和综合利用研究

以浓硫酸为催化剂,采用甲醇-甘油复合溶剂,在高温高压的条件下对竹屑、杨木、桉木和松木进行液化,并且对液化产物进行了中和、过滤和旋转蒸发等一系列分级处理,并对液化固体残渣和气体产物进行分析。主要研究了以竹屑为原料的液化油的分级产物的组成及成分,研究结果表明:竹屑经甲醇-甘油液化,产物经过分级处理得到的主要产物为杂多酚、多糖苷和乙酰丙酸甲酯。多糖苷相主要含有多糖苷和未反应的甘油及其甘油聚合物,其中多糖苷主要为六元环吡喃糖苷,约占41.81%,甘油及其聚合物占47.27%;杂多酚相主要含有乙酰丙酸酯、杂多酚和甘油等化合物,其中甘油及其聚合物占38.04%,杂多酚相物质为难溶于水的焦油相的相对分子质量大的物质,约占杂多酚相的38.41%,并且杂多酚相的相对分子质量主要集中在990左右。     

中国林业科学研究院林产化学工业研究所

<正>中国林业科学研究院林产化学工业研究所(简称林化所)成立1960年,为副司局级单位,是专业从事木质和非木质林产品化学加工与利用,集基础研究、应用研究、产品开发及工程设计为一体的综合性同家科研院所。拥有中国工程院     

烘焙提升生物质燃料品质的研究

以稻壳(RH)和木屑(PS)为原料，使用小型烘焙装置，研究了烘焙对生物质燃料品质的提升作用。相比原料，烘焙稻壳(TRH)和烘焙木屑(TPS)固定碳质量分数的最大上升量分别为7.18%和11.76%;C元素质量分数的最大上升量分别3.50%和5.80%,挥发分和O元素质量分数明显下降，H元素质量分数小幅降低；热值有所提升，最大提升幅度分别为11.1%(RH)和15.9%(PS);半纤维素大量分解，至300℃后烘焙的稻壳和木屑中半纤维素质量分数仅为2.41%和1.06%,降幅均超过90%,木质素质量分数显著增加，最大增幅分别为119%(RH)和208%(PS)。生物质烘焙后，内部纤维结构被破坏，可磨性提高，随着烘焙程度的加深，烘焙稻壳研磨后粒径在0.15 mm以下的颗粒显著提升；—OH和C—O等含氧官能团减少，疏水性提升，250℃烘焙30 min的稻壳和木屑的疏水性提升幅度分别为28.08%和25.66%。     

生物油脂精炼制备柴油新方法的研究进展

综述了以甘油三酯为原料的生物质柴油精练新方法。重点介绍了脂肪酶催化、催化热裂解、催化加氢3种途径的特点和现状:其中脂肪酶催化是制备生物柴油环境友好的生产工艺,是目前最有产业化前景的制备技术;而催化热裂解、催化加氢目前尚在研究阶段,这两种制备方法所得到的燃料油性能较好,与化石燃料油组成及燃料性质接近。同时指出了3种制备方法存在的问题,并展望了3种生物质柴油制备方法各自的发展方向。     

活性炭比表面积、孔径对TiO_2/AC光催化活性的影响

以不同孔径和比表面积的系列活性炭(AC)为载体,通过溶胶-凝胶法制备得到TiO2/AC负载型光催化剂。利用氮气吸附、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对复合催化剂进行表征,并对其进行动态甲苯光降解研究。结果表明:比表面积大、大中孔道丰富的活性炭更适合于负载TiO2制备TiO2/AC复合光催化剂,并且具有更好的光催化活性和延长催化剂的失活时间,对甲苯最大降解率可达97%,失活时间可达11 h,适宜的填充量有利于提高光降解效果。     

磷酸活化稻秆制备中孔活性炭的研究

以稻秆为原料,通过磷酸法活化制备得到了中孔活性炭,并采用氮气吸附、元素分析和扫描电镜对其进行了表征分析。实验结果表明:稻秆制备活性炭的工艺条件为10 g稻秆,浸渍比3∶1(质量比),在140℃下预活化60 min,活化温度450℃,活化时间60 min。在此条件下制备得到的活性炭得率为25%,亚甲基蓝吸附值215 mg/g,碘吸附值835 mg/g,A法焦糖值110%,灰分3.03%,其比表面积为967.7 m2/g,总孔容为1.12 cm3/g,平均孔径为4.6 nm,中孔率可以达到84.8%。     

木质原料催化气化机理和动力学研究

论述了以水蒸气或空气作气化剂将木屑和催化剂混和的气化反应，在实验室固化床反应器内完成全部研究工作。试验结果表明：以空气作气化剂时，ＣａＯ是一种最适宜的催化剂，以水蒸气作气化剂时，组合催化剂为最有铲，依次为Ｋ２Ｃａ２Ｃｏ３和ＮａＯｈ。催化气化的反应速率常数和反应温度间关系符合Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ公式。确定了适宜的催化剂用量。当气化反应温度为６２０￣８８０℃时，催化气化反应速率比未加催化剂的快２￣１４倍