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大型饼类锻件变形规律及夹杂性裂纹产生过程研究 总被引:4,自引:1,他引:4
本文针对我国目前大型饼类锻件探伤超标的质量问题,解剖分析了钢锭和报废锻件。常温模拟研究了大压下量镦粗过程的变形分布规律。在压下率△H/H0<60%前,难变形区形状和大小基本不变化;△H/H0>60%后,上、下难变形区逐渐减小,并且始终不相交,也不相互插入。在锻件心部相对狭窄的变形区形成了剪切带,这是产生裂纹的重要原因之一。高温模拟研究了镦粗变形过程中夹杂的行为,了解了塑性夹杂物被压扁,夹杂周围存在应力、应变集中导致夹杂性裂纹产生的过程;发现了由于温度变化,夹杂和基体材料的变形性能改变致使裂纹产生有三种形式。对多个塑性夹杂则发生相连、汇合。这是大型饼类锻件产生夹杂性裂纹和探伤超标的重要原因,并对相应的工艺改进措施进行了生产考证。 相似文献
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模拟技术是研究大型锻件控制锻造理论的有效方法,在缩短试验周期等方面具有无可比拟的优越性,为此研制了以高温云纹法为代表的物理和数值模拟技术。针对大型锻件中存在的质量问题,研究了内部缺陷的形成过程及影响因素,发现了变形体中存在剪切带、夹杂性裂纹聚合、损伤与修复等新现象,并对其规律进行了深入研究。制定了大型锻件锻造工艺规范,对提高产品质量起到了重要的作用。 相似文献
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AP1000主管道控制锻造工艺探索 总被引:7,自引:1,他引:6
AP1000主管道整体锻件是成形难度较大的一种锻件。通过研究防止表面裂纹产生和控制晶粒细化的方法,确定了主管道锻件成形工艺参数,成功地用于实际产品生产,并取得了满意的效果。 相似文献
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