第四届聚合反应工程国际会议

第四届聚合反应工程国际会议(4th International Workshop on Polymer Reaction Engineer-ing)于1992年10月12～14日在德国柏林召开。会议与历届相同,由德国化工学会(DECHEMA)组织,柏林工业大学 K.-H.Reichert 教授任主席。会议共发表论文62篇。19个国家的146名代表参加了会议。我国有3篇论文发表,2人参加了会议。本届会议的主题为:     

AlCl3/活性炭催化甲基三氯硅烷与低沸物再分配反应研究

甲基三氯硅烷(M1)与低沸物(LBR)是工业上"直接法"生产二甲基二氯硅烷单体过程中产生的副产物,两者之间通过再分配反应可转化为高价值的有机硅单体.以活性炭为载体,采用浸渍蒸发煅烧法制备了负载型AlCl3固体酸催化剂,在固定床反应器中进行甲基三氯硅烷与低沸物的再分配反应,制得二甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷.考察了活性炭载体预处理方式及反应条件对再分配反应的影响.结果表明,经过高温扩孔处理的活性炭载体负载的AlCl3催化剂具有较好的反应活性;优化的反应条件为:W(M1/LBR)为2.0～3.0,反应温度为310℃,LHSV为1.5 h-1;该催化剂的制备过程简单,催化反应条件温和且表现出良好的催化稳定性.     

神经网络在聚合过程中的应用

介绍了神经网络在聚合反应过程中的建模，预测、优化，控制和故障诊断及模式识别方面的应用，讨论了其优点和局限性，并分析今后神经网络的发展趋势。     

原位乳液聚合制备聚苯乙烯丁二烯橡胶/凹凸棒石纳米复合材料

采用原位乳液聚合制备了聚苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)/凹凸棒石(AT)纳米复合材料。凹凸棒石的存在一定程度上降低了乳液聚合速率,但对最终聚合产物的分子质量及分子质量分布影响不大。凹凸棒石以长0.5～5μm、直径为20～50nm的棒状纤维均匀的分散在SBR基体中。在硫化过程中,凹凸棒石纤维与橡胶形成互穿网络结构,增加了橡胶的交联密度。随着凹凸棒石的填充量增加,纳米复合材料的300%定伸应力和拉伸强度与纯SBR相比均提高了20%～100%,其补强效果明显高于等量的炭黑N330,还表现出良好的耐磨性能。     

R-SMA增容PA6/PP共混物的形态结构与流变行为

采用R-SMA为增容剂制备PA6/PP共混物,讨论了R-SMA对共混物形态结构和流变行为的影响。     

复合表面活性剂的表面特性——临界胶束浓度的测定

用电导、表面张力和折光指数法估算了十二烷基硫酸钠(SLS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和辛基酚聚氧乙烯基醚(OP)复合乳化剂的临界胶束浓度(CMC)。发现,SLS/OP和SDBS/OP的CMC值约为10~(-3)g/ml数量级,数据与乳化剂纯度有关,但与复合乳化剂中两者的比例无关。同时对三种测定方法作了评价。     

乳液型紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的涂膜性能及其影响因素

合成了一系列乳液型紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯,针对其涂膜性能进行研究,考察了辐射时间、膜厚、光引发剂用量、分子结构等因素对涂膜性能的影响;通过对各种影响因素的研究,得到了具有优良的涂膜性能和装饰性的乳液型UV固化聚氨酯丙烯酸酯,附着力在0~1级,正反耐冲击性都在50 cm以上,铅笔硬度可以达到3H以上。     

PP/M-HOS/POE三元复合材料的界面改性与力学性能

采用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)及马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)为界面相容剂，利用熔融共混法制备PP／镁盐晶须(M—HOS)／POE三元复合材料，研究了PP-g-MAH及POE-g-MAH的用量及配比、M-HOS和POE的用量对三元复合材料力学性能的影响。结果表明：当PP／M-HOS／POE的质量比为100／10／20时，PP-g-MAH的最佳用量为3份；利用PP-g-MAH及POE-g-MAH作为复合相容剂可同时改善M-HOS与PP和POE的界面相容性，促进POE、M-HOS对PP的增韧补强作用，使三元复合材料的力学性能得到了明显的改善。     

粒状温敏性PNIPA水凝胶的制备

为得到颗粒型温敏性水凝胶,采用N-异丙基丙烯酰胺(N-isopropylacrylamide,NIPA)的反相悬浮聚合方法.根据电导率的变化考察聚合体系的稳定性,并系统地研究了合成工艺对凝胶粒子粒径和形态的影响.实验证明,运用反相悬浮聚合可以制得粒径为40～370 μm的粒状PNIPA温敏性水凝胶.研究发现单体配方、分散剂用量和搅拌速度对产物粒子的大小、粒径分布和形态影响较大,共单体丙烯酸钠的引入能改变凝胶粒子的形态.从凝胶粒子粒径分布和形态,可见NIPA物系的反相悬浮聚合反应主要在水相液滴中进行.     

烯烃二元气相共聚反应组成在线快速检测与控制

针对烯烃气相聚合过程在线控制困难的问题，设计了一套新型的带有在线检测和控制的烯烃多段
聚合反应装置.该装置不仅具有普通的温度和压力控制功能，还采用了自创的气相组成和尾气流量在线检
测与控制新技术--差压式流量控制器（VFC）与热式流量控制器 (MFC)联合检测技术.利用该装置进行
了聚丙烯/乙丙橡胶两相合金的合成研究.结果表明,新型装置技术的响应时间很短，使得气相共聚反应过
程的控制更加灵敏和精确，不仅有效地控制了反应器内的气相组成，而且可同时获得气相共聚阶段的各
单体瞬时聚合速率，以及共聚物的瞬时组成等重要的动力学参数，从而为深入研究气相共聚动力学和高
性能聚烯烃合金的制备奠定了基础.