大型溢流型球磨机磨矿介质磨损规律研究

对德兴铜矿大山选矿厂5 5m× 8 5m溢流型球磨机磨矿介质磨损规律进行研究 ,查明了平衡状态下磨机内钢球的粒度特性 ,得出了磨矿介质磨损规律数学经验模型 :r=1-(D/D0 ) 4 1 0 。并根据所得的数学经验模型 ,对添加球的合理球径比例进行计算 ,确定了较合理的添加球径比例为80 ∶60 ∶40 =30 %∶40 %∶30 %。     

两种浮选柱矿物选别工艺特性分析

KYZ-B型浮选柱和旋流—静态微泡浮选柱(FCSMC)都是近年来在选矿实践中应用较多的浮选柱机型。近年来正在向铁矿反浮选、磷化工、钾盐选矿、油污废水处理和废纸脱墨等领域发展。两种机型虽然都属于柱形浮选设备,但两者在柱体结构、气泡发生方式、矿化方式、自动控制技术、溢流堰的泡沫负荷和能耗等方面存在较大不同。文中对比阐述两种类型的浮选柱在以上六个方面各自特点,同时分析了两种类型浮选柱在不同矿物选别工艺上的差别,为两种浮选柱的选型使用提供依据。     

株溪口水电厂机组转轮室结构安全数值分析

建立了株溪口水电厂灯泡贯流式机组转轮室的三维模型,采用有限元法,对转轮室的动静力特性和疲劳进行了分析。结果表明:模态计算显示机组正常运行时,转轮室的固有频率应在37~47 Hz,现场试验测点转轮室振动频率为叶片频率,转轮室无共振风险。转轮室的振动属于水力作用下的强迫振动,转轮室刚度偏小,引起振动偏大。转轮室结构强度可以满足机组运行要求,出现疲劳破坏的可能性较低。计算结果为保障转轮室安全运行提供了重要技术支持。     

水电机组大轴中心补气阀改造及效果评价方法

分析某水电机组大轴中心补气阀补气时的异常声响原因,提出补气阀换型改造方案,从机组摆度、振动、水压脉动、发电机噪音、补气阀补气量等方面对补气阀改造效果进行了评价。试验结果表明,补气阀改造后,机组稳定性整体上得到改善,发电机异常声响情况消失,补气量得到提高。     

某灯泡贯流式机组水导轴承安全性评价研究

本文通过开展交变应力测试,并采用Goodman模型对灯泡贯流式机组水导轴承进行疲劳分析,分析结果表明:疲劳许用交变应力为116.9 Mpa,水导轴承交变应力最大值为13.7 Mpa,远小于疲劳许用交变应力,水导轴承异常振动不会对机组水导轴承运行构成较大安全风险。本文对国内外水电厂分析及评价同类型问题有较大借鉴意义。     

大山选矿厂二系列3万t／d破碎系统改造

由于停车频繁,作业率低,大山选矿厂碎矿系统生产能力低,故障主要出在圆锥破碎机、皮带运输机、振动筛和粗矿堆振动放矿机等关键设备上。采取相应的技术改造措施,用两台SVEDALA的H－8000圆锥破碎机替代两台SYMONS圆锥破碎机,改造了皮带运输机、振动筛和粗矿堆振动放矿机等,取得了预期的效果。     

大型浮选机先进检测技术的研究与应用

近三十年来，大型化是浮选机的主要发展方向之一，为了保证大型浮选机的选矿效率，提高稳定性和可靠性，先进的检测技术是必不可少的。本文提出了浮选机主轴扭矩无线检测技术、沉槽检测技术、充气速率自动测量技术和泡沫状态特征检测技术等4项关键技术。这4项先进检测技术在江铜某选矿厂获得了成功应用，不仅有效的提高了矿物回收率，而且极大降低了工人的劳动强度，同时提高了设备的可靠性和安全性。     

德兴铜矿优化旋流器参数提升磨矿分级效率试验研究

为适应磨矿分级工艺的要求,开展了Φ838 mm分级旋流器工艺参数优化试验研究。试验结果表明,在沉砂嘴直径146 mm、溢流管直径343 mm、溢流管插入深度490 mm、旋流器工作压力0.50 kg/cm_²时,Φ838 mm分级旋流器分级效果最佳。在此条件下,旋流器的分级产品质量及分级效率均得到明显提升,其中溢流中－0.074 mm粒级含量为67.97%,比对比组旋流器提高了8.05个百分点;分级效率为58.30%,比对比组旋流器提高了6.89个百分点。     

大山选矿厂选矿工艺改造综述

综述了多年来德兴铜矿大山选矿厂针对选矿工艺流程存在的问题所进行的多项技术改造,包括低碱度工艺改造、中矿选择性再磨流程改造、优先-混合分步浮选工艺应用、对给药系统进行全面改造、应用新药剂、选硫改造等等。用生产技术指标验证了这些不断完善的工艺有效性和先进性。     

黑麋峰机组调相运行对提升湖南电网暂态电压稳定水平的影响分析

研究湖南电网黑麋峰抽蓄机组调相运行对湖南电网暂态电压稳定水平的影响.首先介绍机组调相运行励磁系统和水机设备本体的基本情况.然后分析湖南电网存在的暂态电压稳定问题.从大负荷时段全省整体供电能力和省内清洁能源消纳的角度,综合评估机组调相运行对电网暂态电压稳定水平的影响.最后仿真对比分析结果表明了黑麋峰抽蓄机组调相运行后,电...