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1.
稀土元素提高渗硼层抗熔锌腐蚀性能的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用固体法硼稀土共渗,研究了加稀土对渗层抗熔锌腐蚀性能的影响.结果表明,加入稀土后渗层抗熔锌腐蚀能力比不加稀土的提高3倍.主要原因是加入稀土后渗层致密、成分均匀、缺陷少、组织韧性好、裂纹扩展阻力大,致使裂纹不易扩展,难以形成锌蚀通道,从而材料的抗熔锌腐蚀能力增强.  相似文献   
2.
3.
Mo含量对铁硼基合金烧结性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
主要研究了Mo的含量对Fe-7B-Mo合金烧结性能的影响.实验结果表明:硼铁中加入Mo元素,使硼铁试样的烧结密度和硬度提高;Mo含量越多,密度和硬度越高,生成组织中脆性相Fe2B越少,细小的Mo2FeB3相越多,相应材料的强韧性越好,耐熔融锌腐蚀性越强.  相似文献   
4.
采用真空微蒸发镀钛和化学镀镍相结合的方法,在金刚石表面制备了Ti-Ni复合层,观察了镀层的表面形貌以及界面结构,分析了镀层的相成分。结果表明:金刚石表面镀层比较完整;Ti层和金刚石之间以及Ti层和Ni层之间结合都较为致密,界面之间分别有TiC和TiNi化合物生成,形成冶金结合。  相似文献   
5.
研究了磷含量对汽轮机转子钢(30Cr2MoV)力学性能的影响.结果表明,磷含量在低于0.063%时,随着磷含量由0.045%(质量分数)增加到0.063%,合金的抗拉强度和屈服强度分别提高了100MPa;在高于0.063%时,随着磷含量的增加,对抗拉强度影响不明显,使屈服强度有所降低.断口形貌转变温度(FATT50)随磷含量的增加显著提高,其提高幅度随磷含量的增加而减少.这些结果可以由磷在铁素体中的固溶限理论和平衡偏聚热力学理论给予合理的解释.  相似文献   
6.
针对热镀锌行业中的熔融锌液对材料产生的腐蚀问题,通过向Fe-2.5B合金材料中分别添加1wt%的C、Si、Mn等微量合金元素,研究两相的微观形貌、腐蚀性能和力学性能的变化.结果表明:加1%C的影响较为明显,耐锌液腐蚀性能提高9倍左右,抗弯强度下降一半.加1%Si和1%Mn后α相略有减少,共晶组织骨架粗大致密,耐熔锌腐蚀性能和抗弯性能都有不同程度的提高.  相似文献   
7.
Si的加入改变了Fe-2.5B合金的微观组织,进而影响到这种合金在锌液中的耐腐蚀性能.当Si含量为2-8%wt时,Fe-2.5B-XSi是亚共晶组织,Si分布在α-Fe和Fe2B相中.配制一系列由单相α-Fe组成的合金,其Si含量与Fe-2.5B-XSi合金中的α-Fe相中的Si含量相同,在液锌中测试这两组试样的腐蚀速率,据此可以推断出Fe2B相的腐蚀速率.结果表明,随Si含量的增加,α-Fe相的腐蚀速率下降,其原因是随Si含量的增加,α-Fe与锌液反应生成的块状FeSi相增多,该相对锌的扩散起阻挡作用.随Si含量增加,Fe2B相的腐蚀速率上升,原因是随Si含量的增加,Fe2B相的点阵参数、晶胞体积增加,即硅削弱Fe2B中键的结合强度,降低了Fe2B的稳定性.两相的相互作用使Fe-2.5B合金随Si含量的增加,耐腐蚀性能增强.  相似文献   
8.
张丽敏  曹晓明  马瑞娜 《表面技术》2006,35(1):22-24,43
钢带连续热镀锌工艺中沉没辊轴套受锌腐蚀和磨损的双重作用,以致于使用寿命非常低,为解决此问题,选择了几种材料对其腐蚀磨损机理进行了研究分析.选择了H13、Cr12渗硼、M2、铁基超合金和钴基合金6种材料与Al2O3配对做腐蚀磨损试验和纯腐蚀试验.试验在本单位自行研制的耐锌腐蚀磨损试验机上进行.并对材料的腐蚀截面,腐蚀磨损截面和表面作SEM分析.试验结果表明钴基合金最耐锌蚀磨损,其他依次为铁基超合金,H13和Cr12渗硼.腐蚀产物与基体的显微硬度比值及腐蚀产物的组织形态都是影响材料腐蚀磨损性能的主要因素.  相似文献   
9.
重点探讨了轴套材料的耐腐蚀性能和力学性能,通过熔炼不同成分的Co基合金,对其性能进行测试和对比.得出综合性能最好的合金成分(质量分数,%)为:55.98Co、225Mo、16Cr、0.27Ni、4.5W.W在其中起固溶强化作用.  相似文献   
10.
钢丝单镀Galfan合金工艺的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
优良的耐蚀性能使Galfan(Zn - 5 %Al-RE)合金镀层最有希望代替传统的镀锌。Galfan合金的熔点低于纯锌 ,采用合金镀层既降低了能耗 ,又有利于保持材料的力学性能。Galfan合金镀层的加工性能也优于热镀锌层。由于铝改变了镀液的性质 ,用一般助镀剂无法得到Galfan合金镀层的钢丝。介绍单镀Galfan合金镀层钢丝的热浸镀工艺流程、装备改造后的生产线及为满足产品质量所采取的措施。  相似文献   
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