具有随机路径自动导引小车且多车道嵌套的制造系统排队网建模与分析

为有效分析具有随机路径自动导引小车(AGV)且多车道嵌套制造系统的性能,考虑AGV状态相关随机运输路径和制造系统的不确定性,采用随机过程理论建立具有有限缓存的开排队网模型描述系统特征;扩展传统的状态空间分解法,依据随机路径AGV与前后制造单元的关联耦合效应建立各节点状态模型,通过纯不连续Markov过程理论分析节点状态转移规律;构建迭代算法求解节点状态的稳态概率,并给出系统各性能指标的计算方法;搭建了系统仿真模型,设计了实验案例,并对比排队网模型与仿真模型的实验结果,验证了状态空间分解法近似求解的有效性,同时对系统的性能指标进行了敏感度分析。     

带检测环节的制造单元布局优化

针对带检测环节的智能制造单元，考虑其具有随机性因素的特点，本文对其机器布局问题进行研究。首先对该智能制造单元的生产过程及特点进行分析，建立其机器布局优化问题的随机非线性整数规划的数学模型；然后建立该智能制造单元对应的仿真模型，对该优化问题进行求解；最后分析抽检率的变化对最优解造成的影响，并对该智能制造单元的性能指标进行方差分析，研究不同的布局方案和抽检率对系统性能的影响程度。研究成果为企业进行智能制造单元的机器布局提供决策依据。     

虚拟仪器技术在粗糙度测量中的应用

传统的轮廓仪与虚拟仪器技术相结合 ,构建新的粗糙度测量系统 ,实现表面粗糙度多参数测量与评定。     

模具企业设备资源规划问题的不确定性仿真研究

针对模具企业中长期设备资源规划问题,以确定性的数学模型为研究基础进行仿真试验,分析其各种不确定性因素对设备资源规划的影响程度,为建立不确定性数学模型提供依据。首先分析了模具企业存在的各种不确定因素,接着基于eM-Plant仿真软件建立了随机因素下的模具生产系统仿真模型,最后通过仿真试验,分析了不确定性因素对设备资源规划的影响。     

空调电机质量检验信息系统的开发与应用

本文在分析空调电机生产企业质量检验管理现状的基础上,提出并建立了空调电机企业质量检验信息管理系统的功能模型,介绍了系统的基本功能和组成原理并重点介绍了应用该系统实现对供应商进行评价和选择的方法。     

两阶齐套性约束的制造系统排队网建模与缓冲区优化

针对定制型装备制造企业,研究了具有研配工序的制造系统排队网建模和缓冲区容量配置优化问题.建立了两阶齐套性约束的有限缓冲区开排队网模型,基于3种不同假设模型:M/M/1/K、GI/M/1/K和GI/G/1/K,提出拓展的广义扩展法,处理双重同步约束和固定配对约束,以快速求解系统性能指标值.其次,通过算例实验与仿真结果进行对比,验证假设模型的有效性和求解方法的精确性,并分析缓冲区容量对系统性能的影响.最后,由于缓冲区容量配置优化问题是一个非线性整数规划问题,因此提出一种将拓展的广义扩展法嵌入Polyblock算法的优化方法,并通过案例结果验证了方法的有效性.     

模具生产车间情景仿真建模

针对模具生产过程的复杂性,一般的数学建模又难以全面描述模具生产车间的运作过程,采用面向对象的仿真技术对模具制造系统进行建模,并通过与模具企业的ERP生产管理系统模块建立数据接口,以实际生产数据驱动仿真运行。提出了构建模具制造过程情景仿真系统的总体思路和方法,开发了某模具企业某车间的情景仿真系统,并通过该车间实际模具交货期和仿真系统预测的模具交货期进行对比,验证了该情景仿真系统的有效性。     

药品生产批记录的数据库管理及质量追踪

药品生产中的批记录涉及生产批记录、包装批记录及物流管理批记录等，它包含的数据量大，对药品的质量控制及追踪有着重要作用。文章介绍了如何用数据库系统实现对药品生产批记录的管理，并实现对药品生产的质量追踪。     

基于典型零件的模具企业中长期设备资源规划建模

针对模具企业零部件加工为非重复性生产且需共享关键资源的特点,提出了一种基于典型零件的资源规划方法。定义了模具典型零件、设备类及模具典型零件标准工艺;建立了设备资源规划的整数规划数学模型;采用分枝—定界法对给定实例进行求解;计算结果证明了模型的有效性及实用性。