数控系统编程模型研究

为了实现数控系统互操作和跨平台集成,研究了基于Web服务的数控系统编程模型,分析了数控功能、数控网络编程技术和数控系统的Web服务实现等核心问题,构造了XML Sechema数控功能模型,提出了一种新的基于XML Web服务的数控系统编程模型,构建了包括服务请求层、服务提供层和服务监控层的该模型的系统体系,对每层的功能以及软件架构进行了研究,实现了数控系统应用层和设备层的Web服务开发.实验系统验证表明,基于Web服务的数控系统编程模型解决了数控系统的互操作性,支持互联网上异构系统的跨平台、跨地域无缝集成.     

基于Agent反、正向招投标技术的Job Shop调度研究

分析了目前基于多Agent技术的Job Shop调度研究所存在的问题，对Job Shop调度问题进行了形式化描述，给出了基于多Agent的总体调度结构和调度过程，提出了基于柔性工艺路线的虚拟制造单元和Agent的反、正向招投标调度机制，描述了具体实现过程，给出了招标、投标、评标的参数和指标，通过示例验证了该方法的有效性。所提方法在Agent招投标中直接考虑了工序任务间的约束和联系，即充分发挥了多Agent系统分散决策的优势，又从根本上避免了任务分配的冲突，提高了调度效率。     

基于WINDOWS CE的开放式数控系统设备驱动程序开发

本文讨论了基于WindowsCE .NET的开放式数控系统的一项关键技术。首先分析了WindowsCE .NET的系统结构 ,并详细阐述其中断原理 ,介绍如何修改内核和硬件抽象层安装中断服务例程。最后着重分析了基于WindowsCE .NET设备驱动程序的开发方法     

机床误差的补偿方法探讨

利用机床误差补偿技术可以在成本投入不大的情况下提高加工精度。机床误差主要包含几何、热变形和力变形误差。不同的误差有着不同的变化规律，差异比较大，对补偿的技术要求也不一样。对各种误差变化规律进行分析，针对不同的误差变化规律、不同的精度要求，讨论了相应的补偿方法。对于合理选择误差补偿方法有一定的借鉴作用。     

滚齿工艺系统刚度研究

通过对YKX3132型滚齿机加工工艺系统的刚度进行分析研究，得到机床工艺系统的刚度计算公式。这对于滚齿切削用量的选择、滚齿加工误差的补偿、滚齿机床的设计与制造、提高齿轮滚切精度有一定的参考意义。     

基于XML Web服务和实例推理的机械加工切削用量数据库

论文讨论数控机床切削用量数据库的有关问题。文中提出了一种建立在数控系统上的、基于XMLWeb服务[1-3]和实例推理的机械加工切削用量数据库子系统。该系统由切削用量数据采集和切削用量数据库访问两个功能组成。该系统分为两个模块:一个是数据采集模块,其作用是统计分析机床加工的实际切削用量数据;另一个是基于XMLWeb服务的切削用量数据库的访问模块,它为车间或企业上层服务器(如工艺数据库、工时定额数据库等)提供机床切削用量数据库访问服务,将结果返回给这些用户。论文给出了该系统的体系结构及实现方法,并展望了数控机床基于浏览器/服务器(B/S)模式的数据采集子系统。     

机床变形速度对滚齿加工精度的影响

滚齿加工中，滚刀与工件的相对位置会产生偏差。本文对刀具相对工件在各个方向的位移偏差变化速度与加工齿轮精度间的关系进行了讨论。结果表明，滚刀与工件间的相对偏差变化速度的快慢不仅影响到齿轮加工精度，还影响到误差补偿方法的选取。研究结果对于改进机床设计、减小加工偏差、实现机床的偏差补偿有一定的理论和实际意义。     

基于RS-232C的STD总线数控系统通讯接口的研究

本文介绍了SFD总线数控系统与IBM-PC的通讯接口设计。采用RS-232C串行数据通讯标准,利用STD总线数控系统通讯模板提供的硬件支持和PC机的RS282C串行口,分别开发了PC机通讯软件和STD总线数控系统通讯软件。该通讯接口为STD总线数控系统提供了非常实用的通讯功能,扩大了其推广应用范围。     

对代建管理费取费标准的实践思考

对代建管理费的取费现状及理论探讨进行了总结分析,并基于代建制的工作实践,对代建管理费的取费标准进行了实践思考,从而对代建管理费取费调整及合理标准提出了建设性意见。     

主从式并行处理系统中的查询式共享存储器技术

在主从式并行处理系统中，利用共享存储器技术，可以实现主系统与各子系统之间大量数据的高速传输。针对查询式共享存储器技术，详细分析了其中竞争公共ＲＡＭ的仲裁逻辑，并给出了软件仲裁和硬件仲裁两种实用方案。整个设计软硬件简单，工作可靠。