面向对象的特征映射系统的探讨

通过对特征映射系统研究分析,利用面向对象这一思想,实施特征映射,并给出了形状特征映射算法,尺寸、公差映射算法及方案。为产品从开发设计到加工制造提供了理论依据和算法。     

冲击式破碎机转子轴承公差配合及游隙的合理选择

冲击式破碎机转子轴承公差配合及游隙的合理选择对防止轴承发热,提高轴承寿命具有十分重要的作用。根据理论分析和有关用户的使用经验,提出轴承内圈与轴颈的配合选择n6或p6,轴承外圈与壳体孔的配合选择G7(G8)或F7(F8),轴承径向原始游隙选择第3辅助组的设计方案。     

Pro/E环境下尺寸公差与配合自动标注软件开发

针对现有的Pro/E功能存在尺寸公差与配合标注需要人工查手册得到上、下偏差值并手工输入,过程繁琐、费时费力的缺陷,对其进行了研究。利用Pro/Toolkit软件对Pro/E Wildfire进行二次开发,设计完成了自动查询和标注尺寸公差、配合的软件,提高了设计工作效率。     

基于共振可靠性的泵齿轮尺寸公差优化研究

利用ANSYS参数化建模技术及其概率有限元模块PDS建立包含公差的泵齿轮有限元分析模型。将可能影响泵齿轮共振可靠性的多种不确定性因素作为随机变量,以泵齿轮的共振可靠度为评价指标,对泵齿轮的设计公差进行了定量分析和优化。     

几何公差中最大实体要求的分析探讨及应用

根据《产品几何技术规范(GPS)几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》标准要求规定,阐述最大实体要求的概念、应用最大实体要求时,形状公差与尺寸的补偿情况和相互关系;测量和控制最大实体要求下极限尺寸的方法。     

机械制造专业形位公差综合测量实验设备的研制

为了满足机械制造专业形位公差测量实验教学的需求,设计并制造了一套新型的形位公差综合测量设备。该设备具有结构简单、集成度高的特点,克服了传统教学设备的局限性。在分析形位公差测量原理的基础上,详细介绍了该设备的机械结构、电气结构以及软件设计原理。该设备在本校机械制造专业教学实验应用结果表明,相比于传统设备,该设备可以有效地提高机械零件典型形位公差测量实验的效率。     

AutoCAD中的尺寸公差标注

AutoCAD作为计算机辅助设计工具,因其简单易学、作图快捷、方便修改,已经被广为使用。但是在用AutoCAD软件绘制机械图时,经常遇到公差标注,而多数教科书上对此只是简单介绍,现对尺寸公差标注的几种方法作一总结。     

一种可微调角度的分体钻模

在加工某型号导弹发射架时,需要在发射架侧面根据弓形口盖的沉孔位置配钻多个M3的螺纹底孔.如果在现有钻床上加工,工件尺寸较大,搬运、装夹不方便,如果采用发射架预先钻孔的方式,弓形口盖为钣金件,角度公差较大,可能造成发射架螺纹底孔与口盖沉孔孔位不一致,无法装配.     

配对角接触球轴承宽度和沟位置公差的设计与控制

通过分析传统配对角接触球轴承宽度和沟位置公差对轴承凸出量的影响,找出装配时不修磨非基准面状态下其影响配对成功率的原因,对公差设计方法进行了改进,以提高配对率和生产效率。     

插齿刀齿顶轴向等圆弧的设计

通常设计插齿刀在前端面齿顶宽比底边齿顶宽要窄,在轴向上要做成等圆弧难以实现。本文从两个方面叙述了直齿插齿刀齿顶在轴向上做成等圆弧半径求解的理论计算公式,以及插齿刀修磨到最薄时,仍能满足插制的齿轮齿根公差要求的校核计算公式,从而解决了插齿刀齿顶轴向方向上做成全圆弧或半圆弧的设计难题。