膜法气体分离技术在石化中的应用新进展

综述了膜法富氧、富氮、氢回收技术及膜法与其他相关技术集成在石化中的最新应用进展。包括用于各种燃料和大多数工业炉窑的局部增氧助燃 ,用于催化裂化装置的富氧再生、富氧克劳斯硫回收、富氧处理废水和含油污泥以及注氮强化采油等。指出随着渗透率大、选择性高的膜材料的研制与开发成功以及膜法和有关分离技术的优化集成 ,膜法气体分离技术在石化工业中的应用将更加广泛     

膜法分离二氧化碳／甲烷的理论研究

本文利用目前卷式膜组件的性能,在单级渗透和加压操作条件下,借助于Shindo等提出的错流计算公式和四阶Runge-Kutta法,通过计算机计算,研究了二氧化碳/甲烷选择系数α_(CO_2/CH_4)、操作压力比R、截留率(?)分别对二氧化碳浓度y_(CO_2)、甲烷浓度y_(CH_4)和单位甲烷流量F_(CH_4)等的影响,此外,根据计算结果提出了极限二氧化碳进料浓度X_(CO_2)~(#-)和极限二氧化碳/甲烷选择系数α_(CO_2/CH_4)、最佳操作压力比R°、最佳二氧化碳/甲烷选择系数α°_(CO_2/CH_4)等概念。     

解析法求算双级精馏塔理论塔板数

利用差分原理导出了双级精馏塔理论塔板数的解折解，并通过典型的空分实例表明本文所得结果与用途板法计算的完全一样，此外，本法能很快地来出下塔、上塔精馏段和提馏段理论塔板数的解析解，而且不需逐板计算就能直接求出任一塔板上的汽相或液相组成。     

膜法富氧在石油化工中的应用进展

介绍膜法富氧用于助燃时,采用“局部增氧”等高新技术,不但可节能、增产、回收期短,而且能使炉窑寿命延长、环保达标等;用于造气、催化裂化装置富氧再生、制硫酸、柴油机增氧、医疗保健、氧化反应及膜法－深冷法联合制氧等,都具有显著的经济效益和社会效益     

膜法富氧技术的研究与应用

本文阐述了膜法富氧技术的机理、工艺流程及其在节能、环保中的作用;同时还介绍了该技术在冶金工业窑炉、柴油机上的应用效果。     

膜法富氧技术用于节能研究

发达国家称膜法富氧技术为“资源的创造性技术”，用于有色金属冶炼时平均氧浓度为３０．５％，节能为４３．５％，ＳＯ２提高两倍多且增产４２．６％等。我们用氧含量２８％～３０％，富氧量仅为所需空气量的１％左右，平均增产１０．２％，节约燃料１１．８％，玻璃质量均有提高，窑炉寿命亦相应延长，烟尘排放也低于国家环保标准，一般３～１１个月就能回收全部投资。膜法富氧能用于所有燃料、所有窑炉的助燃，而且社会效益和经济效益均显著。此外，凡需要空气之处均可用富氧替代。     

膜法富氧助燃技术在工业锅炉中的应用

膜法富氧助燃技术能用于各种燃料和大多数工业锅炉。该高新技术采用局部增氧，所需富氧量仅为所需空气量的1％－3％，而原来鼓风量和引风量均显著下降。目前该项技术在国内已推广应用了数十家，不但显著节能、增产，而且环保达标，有显著的经济效益和社会效益。     

膜法富氧技术在化工中的应用研究

膜法富氧技术系指利用空气中各组分透过高分子膜时的渗透速率不同,在压力差驱动下,将空气中的氧气富集来获得富氧空气的技术。工业发达国家称之为“资源的创造性技术”,目前主要有两种工艺流程,即正压法和负压法,前者适用于氧氮同时应用或对氧浓度要求较高的场合。早在 80年代初,许多发达国家都投入了大量人力物力来研究膜法富氧技术,特别是日本,其通产省就资助了旭硝子等 7家公司和研究所参加“膜法富氧燃烧技术研究组”。由于能源紧张,日本先后有近 20家推出膜法富氧装置。国内从 1986年起有中科院的 4个研究所开始国家“七五”…     

膜法富氧技术在化工环保中的应用

阐述了膜法富氧在化工生产如造气、制酸、氧化反应以及在医疗保健和环保中的应用效果     

烟草中氨的连续流动测定

采用连续流动法测定了烟草中氨的含量,其最优化测定条件为波长660 nm,流通池光径长度50 mm,采用在线渗析处理.在此条件下氨的回收率为96.5%～106.5%,CV＜6%,说明此方法适合于烟草中氨含量的测定.