浅谈失火罪的“三界限”

根据《公安部刑事案件管辖分工规定》,失火案和消防责任事故案(简称“两案”)从1999年起由公安消防机构负责办理,这就意味着公安消防机构具备了刑事侦查权,公安消防机构在办理“两案”过程中,必须严格按照《公安机关办理刑事案件程序规定》及《公安部关于公安消防机构办理刑事案件有关问题的通知》开展工作,鉴于公安消防机构办理“两案”的经验少,各级公安消防机构应定期举办专门的业务培训,提高办案人员的整体素质和办案水平,复杂和疑难的案件应邀请公安刑侦等部门协助办理,保证办案的质量。     

非晶合金在水处理应用中的研究进展

非晶合金又称金属玻璃,是属于能量状态丰富的非平衡态亚稳材料。开发非晶合金新的功能性应用是当前材料科学及工程领域的研究前沿及热点。由于非晶合金的高导电性、抗腐蚀性以及良好的生物相容性近年来已经被成功作为一种环境友好的催化剂应用于水处理领域中染料废水的降解。一方面,非晶合金如铁基非晶合金因本身具有较低的氧化还原电位使其可以直接作为电子供体对水中的有机污染物进行还原降解;另一方面,非晶合金结合高级氧化技术(如类芬顿反应)可以对有机污染物实现更加彻底的降解及矿化,将其变成二氧化碳和水。重点介绍了非晶合金在水处理应用中的研究背景、制备方法、催化降解性能和机制等内容,旨在为非晶合金在深度净水处理技术的催化应用提出新的发展方向,并为未来大规模工业应用提供有价值的科学参考。     

一种基于Blob分析的摄像头模组缺陷检测方法

针对传统的摄像头模组灰尘人工检测方法的不足,提出了一种基于Blob分析的摄像头模组灰尘检测方法。根据摄像头模组图像传感器（Sensor）的特性,设计了专用的光照系统,获得清晰、满足要求的图像。同时采用了基于Blob分析对摄像头模组Sensor灰尘颗粒进行检测,通过检测的耗时性以及与金相显微镜精度对比,实验结果表明：自行设计的光照系统能够满足Sensor上污点的检测,同时运用Blob分析法对摄像头模组Sensor检测方法的效率较高,该方法能够满足摄像头模组缺陷检测的要求。     

基于机器视觉的PCB铣刀磨尖对刀算法研究

为了实现PCB铣刀的自动磨尖和降低人工成本,本文提出了一种基于机器视觉的对刀算法。该算法首先对二值化后的图像采用区域生长算法找出目标区域,其次根据不同刀型铣刀分别采用Canny边缘检测算法和Harris角点检测算法求得图像特征点,最后依据图像特征点的几何关系求得对刀角度。该算法的重复精度检测结果表明:PCB铣刀在同一位置的对刀角度最大误差不超过0.370°。上述实验结果说明该对刀算法能够满足设备实际精度要求。     

电梯入口盖板热流道注塑模具设计

分析电梯入口盖板的结构特点及成型工艺,利用Moldflow/MPI软件确定塑料件的浇口位置和数量,建立塑料件的热流道浇注系统,进行了塑料件的注射成型CAE分析,并论述了塑料件的模具结构及模具工作过程.该模具已投入大批量生产,生产的塑料件质量符合客户要求.     

随形介质通道与快速热冷循环成型技术在高光模具上的应用

以车载蓝牙高光模具和模温控制系统为基础,利用快速热冷循环成型技术对塑件表面质量的影响因素进行试验研究。探讨了模温对塑件质量的影响,应用CAE软件对塑件的设计缺陷进行预测,并对传统线型与随形介质通道注射模进行了传热分析,肯定了随形介质通道的理论研究及应用价值。试验表明:随形介质通道及快速热冷循环成型技术能有效地消除塑件表面的熔接线、流纹、表面色差等缺陷从而获得高光无痕塑件,免去后继的喷涂工艺,是一种环保、节能型注射新技术。     

高光无痕注射成型工艺与装置

介绍了研制的高光无痕注射成型系统及具有随形介质通路的模具结构、快速加热与冷却装置和温度测控装置的工作原理,重点分析了定模模芯中高光面壳与背板的结构、加热与冷却装置中热冷介质的4种循环路线及切换方法。通过试验,证明了该系统能够有效消除塑件表面熔接痕和流痕等缺陷,大大提高表面质量,并可使塑件免去后续喷涂工艺,是一种环保型注射成型新技术。     

车载蓝牙上盖高光无痕注射模设计

以车载蓝牙上盖为例,介绍了高光无痕注射模结构,重点阐述了模具中含随形介质通路的内部管道结构。注射成型实验证明,该结构类型的模具能有效消除或减轻熔接痕、流痕等缺陷,降低塑件表面粗糙度值,使塑件外表面达到高光效果。     

节能型无痕注塑模具及工艺

本文针对目前高光无痕注塑成型技术能耗高的问题提出了一种节能型模具结构,它不但需要有贴近定模型腔的随形介质槽,而且需要在随形介质槽近距离处增加隔热层,从而可以实现沿模具型腔表面均匀传热,减少模具传热体积,仅需要在定模进行加热,而动模进行冷却,这样不需要热冷介质的对冲切换,可避免大量能耗。     

SLS快速成形机软件系统的开发

介绍了新软件的结构体系和主要功能,详细阐述了基于VC平台的SLS快速成形机软件系统的开发过程,并对软件开发中的若干技术问题进行了探讨.