铝合金建筑型材腐蚀白斑的产生原因

经氟碳漆喷涂表面处理的铝合金建筑型材在建筑楼房安装放置一段时间后,在铝型材推拉门附近出现大量的腐蚀白斑和鼓泡现象。采用宏观检验、化学成分分析、金相组织检验、电镜微观分析以及涂层性能检测等方法对腐蚀的铝型材产品进行分析,探讨了铝型材的腐蚀机理。结果表明:铝型材腐蚀白斑主要成分除氧化铝外,含有大量氯的腐蚀物,由于铝型材表面存在大量氯元素,氯离子不断腐蚀渗透,形成腐蚀孔洞,从而造成铝型材表面腐蚀,引起铝型材的腐蚀失效。     

GB5237中涂层性能试验之我见

对现行的GB5237-2008中涂层性能试验部分提出自己的观点和看法,希望能为标准修订完善提供帮助。     

CP线表面黑斑成因分析

利用电子探针对CP线表面黑斑进行了详细的分析研究，指出黑斑产生的主要原因是由于厌氧胶的氧化分解，提出了解决黑斑的方法。     

铜基体上超音速火焰喷涂镍基涂层残余应力分析

采用X射线应力分析技术和曲率法测试了在铜基体上喷制不同成分、厚度的镍基涂层以及改变基体厚度喷制的涂层的残余应力。结果表明,超音速火焰喷涂的镍基涂层残余应力均为压应力,涂层成分、厚度的变化对残余应力均有明显的影响,添加一定量的WC、控制涂层和基体厚度,可获得较大的残余压应力。     

Influence of HVOF coating on the HCF of 300M low alloy steel

1IntroductionLanding gear is easily worn due to its action with ground during landing and takeoff,and traditionalabrasive-resistance methodis the Cr electroplating technology.Cr is deposited owing to the oriented move-ment of Cr2O7-to the cathode of D.C.where electrochemical reactions take place.The technology is fea-tured as si mplicity,lowcost,high hardness,good abrasion-and corrosion-resistance andis widely appliedin many industries.However,Cr electroplating technique will let off carcin…     

影响3003铝合金不突试验数据的因素分析

在GBC-60W型半自动数显杯突机上对0.9mm厚的3003-O态铝合金薄板进行杯突试验,研究了润滑条件、杯突速度及压边力对3003-O态铝合金薄板杯突值的影响.结果表明:用聚四氟乙烯薄膜作润滑剂,杯突速度为10 mm/min,压边力大于10 kN时,3003-O态铝合金薄板可获得准确的杯突值.     

Cr12型钢制冷作模具开裂失效分析

Cr12钢冷作模具经热处理和磨削后,在静置中产生脆性开裂。采用光学显微镜及扫描电镜观察、化学成分分析和硬度测试等方法对开裂模具进行了分析。结果表明,模具的开裂系由于回火不充分,碳化物粗大,加上后期的不良磨削、铣削加工所至。提出了相应的改进措施。     

电子探针在6063铝合金均匀化处理中的应用

研究了电子探针在6063铝合金均匀化处理中的应用,6063铝合金试样经过不同的均匀化处理工艺后,通过电子探针对其第二相形态、数量以及分布状态进行观察,得到对应的二次电子图像(SEI)以及铁、硅、镁元素的面扫描照片,由于铁、硅的扩散程度较低,故主要通过观察均匀化处理前后镁元素的分布图和SEI形貌图,同时结合能谱仪(EDS)分析合金的微区化学成分及第二相粒子的化学成分,来判断其均匀化处理工艺的优劣。     

高速火焰喷涂工艺参数对镍基-碳化钨复合涂层结合强度的影响

利用高速速火喷涂技术在铜基体上制备了镍基一碳化钨复合涂层,采用正交试验法研究了喷涂工艺参数对镍基复合涂层结合强度的影响.结果表明:影响镍基复合涂层与铜基体结合强度的主要工艺参数是燃气压力,其次是喷涂距离和前处理时的喷砂压力;涂层具有良好结合强度的最佳工艺参数为喷涂距离170 mm,燃气压力0.49 MPa,喷砂压力0.4 MPa.     

摩托车脚踏座断裂失效分析

摩托车脚踏座在出厂检测时发生断裂。采用断口分析方法对摩托车脚踏座的断裂原因进行了分析,结果表明,零件是经铸造后挤压加工而成,内部残余缩孔的存在以及断口附近有魏氏组织和带状组织,是造成摩托车脚踏座断裂的主要原因．其为脆性解理断裂。