复合离子束制备氮化物多层膜的抗冲蚀性能

为了在TC4钛合金上获得抗冲蚀性能优良的膜层,利用金属蒸发真空多弧(Metal evaporation vacuum arc,MEVVA)离子源和阴极真空磁过滤弧复合离子束沉积技术在TC4钛合金基材表面制备Cr/Cr-N、Ti/Ti-N、Cr-Ti/Cr-Ti-N、Ti-Al/Ti-Al-N 4种体系的多层膜。采用努普显微硬度计、划痕仪、微粒喷浆冲蚀试验机、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、体式显微镜等仪器对不同体系膜层的力学性能及形貌进行测试表征,对比研究各膜层体系抗冲蚀性能的机理。结果表明:该技术制备的膜层致密、交替层结构明显;不同膜层体系的抗冲蚀性能差异较大,尤以二元金属及其氮化物交替复合多层膜具有较好的抗冲蚀性能,其中CrTi/Cr-Ti-N体系的膜层抗冲蚀性能相比基体提高10.1倍以上,其次为Ti-Al/Ti-Al-N、Ti/Ti-N、Cr/Cr-N,分别提高6.1倍、4.1倍和2.3倍。     

Q235焊接接头的缝隙腐蚀行为

针对我国特定地质处置环境,采用浸泡方法研究了高放废物包装容器候选材料Q235低碳钢焊接接头在模拟地下水溶液中的缝隙腐蚀行为,考察了温度以及溶液中氧浓度的影响.利用OM观察了焊接接头不同区域的显微组织,利用SEM和表面轮廓仪分析了不同区域的腐蚀行为,并采用电化学方法测量了各个区域的开路电位.结果表明,升高温度和氧含量能够促进缝隙腐蚀过程,并对缝隙内外的腐蚀过程均有促进作用.熔合区组织为大量聚集的铁素体组织,腐蚀最严重,其次是具有粗大魏氏体组织的焊缝区,母材区和热影响区组织相对均匀细小,腐蚀相对较轻.     

低合金钢和碳钢在90℃地下水模拟溶液中的缝隙腐蚀

利用浸泡实验与电化学实验研究了低合金耐候钢CortenA和碳钢Q235在90℃地下水模拟溶液中的缝隙腐蚀行为.采用SEM,EDS和Raman光谱分析了缝内腐蚀产物膜的形貌和成分.结果表明,2种钢均发生了缝隙腐蚀,且随着腐蚀时间的延长缝隙腐蚀越严重;CortenA的缝隙腐蚀比Q235严重;在中性或偏酸性的溶液中,耐候钢的耐腐蚀性能优于碳钢,而在pH值为1的溶液中,耐蚀性则相反;合金元素Cr,Cu和Si对CortenA在溶液中的耐缝隙腐蚀性能不利.     

第四届海峡两岸材料腐蚀与防护研讨会

第四届海峡两岸材料腐蚀与防护研讨会于2004年10月26～29日在台湾大学的溪头实验林举行。前三届分别于1998年在厦门，2000年在台南，2002年在青岛召开。研讨会已成为海峡两岸材料腐蚀科技工作者相互交流与学习的平台。本届大会由台湾大学承办。大会荣誉主席由台北力钢工业公司董事长陈赭立和中科院金属研究所柯伟院士担任，     

氢致马氏体对304不锈钢在MgCl2中应力腐蚀的影响

通过电解充氢后除气，即可在304奥氏体不锈钢中引入不同数量的氢致马氏体（ε α′，其中ε占2/3），同时并未明显改变试样的强度和位错密度，氢致马氏体使304不锈钢脆化，塑性损失随马氏体含量升高而升高，在沸腾MgCl2溶液中慢应变速率拉伸实验表明，随氢致马氏体含量升高，应力腐蚀敏感性也升高，但当马氏体总量超过10%之后，应力腐蚀敏感性逐渐趋势地一个稳定值。     

铝单晶中位错交割过程的分子动力学模拟

利用EAM势对含160万个原子的Al单晶中位错的交割过程进行了分子动力学模拟。结果表明，当处在不同滑移面上的两个位错相交后，有可能产生1／3空位或1／3间隙原子，它们是晶体中的最小点缺陷，可作为相交位错的节点而单独存在，也可由1／3空位列或1／3间隙原子构成扩展割阶，不同类型的位错相交后，在运动位错的后面可留下一列空位或一列间隙原子，但也可能不留下点缺陷。     

腐蚀促进位错发射、运动及SCC形核的TEM原位观察（Ti_3Al＋Nb──甲醇体系）

在ＴＥＭ中研究了Ｔｉ_３Ａｌ＋Ｎｂ在甲醇中的应力腐蚀开裂（ＳＣＣ）过程，结果表明，腐蚀过程能促进位错发射、增殖和运动；当其发展到临界条件时，纳米级应力腐蚀裂纹就在无位错区或裂尖形核。     

TiAl的室温氢致滞后断裂

TiAl镀Ni-P后可避免阴极腐蚀，氢化物饱和的试样平面应力断裂韧性Kc(H)比空与中的Kc值低约20％，含饱和氢化物试样动态充氢时能发生滞后断裂，这是原子氢引起的，氢致滞后断裂门槛值KIH和Kc(H)的比值约为0．7。     

Effect of Hydride and Hydrogen—Induced Martensite on Fracture Toughness of TiNi Alloy

TiNi形状记忆合金在充氢时形成的氢致马氏体和氢化物可使合金的KIC明显下降，相对损失高达96％，但其氢致马氏体对KIC相对损失的贡献仅约1．8％，而且不随氢浓度而改变．因此氢致KIC下降几乎全部归因于氢化物．氢化物引起的相对损失ΔKIC^TiNiH／KIC和氢化物的含量(质量分数，%)WTiNiH有关，即ΔKIC^TiNiH/KIC(％)=93(1-eWTiNiH/9.5)．当充氢电流i≥15mA／cm^2时，在氢化物处能产生微裂纹，但微裂纹不会使断裂韧性进一步下降．     

TiNi形状记忆合金的马氏体观察及微观力学性能分析

利用金相显微镜和纳米压痕仪观察TiNi形状记忆合金的应力诱发马氏体和氢致马氏体形貌,并分析TiNi合金不同组织的微观力学性能.其中应力诱发马氏体呈板条状突起,而氢致马氏体和氢化物呈不规则突起.同时发现TiNi合金充氢组织的微观硬度和弹性模量最高,而马氏体组织的硬度高于奥氏体相,其弹性模量低于奥氏体相.