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电子封装焊点的热循环失效是焊点材料损伤逐步发展的结果,本工作旨在对SnAgCu钎料的热循环损伤失效行为进行研究。以连续损伤力学理论为基础,提出了一种适用于热循环条件下SnAgCu钎料蠕变-疲劳交互作用的损伤模型。据此,设计了热力循环实验和热循环实验用以标定损伤模型相关参量。自行设计了双金属剪切加载装置并结合温度循环实验,对SnAgCu钎料的热力耦合损伤行为进行了深入研究。以电阻变化率作为损伤变量,并在热循环的不同周次测量试样的损伤值从而验证损伤模型。结果表明:所提出的幂函数形式的损伤模型能较好的描述SnAgCu钎料的热循环损伤演变。最后,对热循环条件下SnAgCu钎料试样的微观组织演变进行了SEM分析,从而揭示其损伤演变机理。 相似文献
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采用电弧喷涂技术制备四种铁基抗高温氧化涂层.将涂层加热到800℃进行240h高温氧化实验.采用扫描电镜、X射线衍射仪对涂层氧化产物的形貌、成分和相组成进行分析.结果表明:铬含量对铁基合金涂层的抗高温氧化性能有显著的影响,当铬含量大于40%(质量分数,下同)时,涂层表面生成了连续的Cr2O3保护膜,涂层具有良好的抗高温氧化性能.铬含量(<30%)较低的涂层,涂层表面只能生成少量尖晶石结构的氧化物FeCr2O4,对基体有一定的保护,但其氧化产物大部分是Fe2O3,组织结构疏松,容易脱落,保护性能较差. 相似文献
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采用镍铬带包裹镍、铬、钼粉末的方法,研制出镍基药芯焊丝.并用TIG焊的方法制备其熔敷金属.实验研究了Ni-Cr-Mo系合金耐腐蚀性能和抗氧化性能.通过ASTM G28试验的方法对熔敷金属的耐腐蚀性能进行评价,熔敷金属试样在50%的硫酸中煮沸24 h后,试样表面仍旧光滑,腐蚀失重接近实心焊丝;对熔敷金属的电化学腐蚀性能进行了测试,在0.5 mol/L H2SO4,溶液中镍基合金阳极极化曲线具有典型的活化-钝化转变特征,表现出较好电化学腐蚀性能;在800℃的高温下具有优良的抗高温氧化性能. 相似文献
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5A06铝合金激光填丝焊工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对1.2 mm厚5A06铝合金薄板YAG激光焊接工艺范围窄和对间隙要求严格等问题,较系统地研究了该铝合金激光填丝焊接工艺.试验中采用ER5356焊丝作为填充金属,对光丝间距、送丝速度、激光功率和焊接速度等影响焊缝成形的各种焊接工艺参数进行了优化分析.研究结果表明:优化工艺参数可以显著改善焊缝成形;与激光焊相比,激光填丝焊接工艺范围明显扩大;激光填丝焊的最大容许间隙裕度可以提高至0.6~0.9 mm.表明了YAG激光填丝焊工艺是实现5A06铝合金薄板焊接的有效方法. 相似文献
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