均匀化热处理对牙科烤瓷无钯高金合金组织性能的影响

研究了均匀化热处理对一种无钯牙科高金烤瓷合金组织性能的影响,对其进行了950℃保温30min的均匀化处理,然后快速在冰水混合物中淬火,并对之做了一系列测试分析.实验结果显示合金在均匀化热处理后,组织显著均匀化,硬度显著降低.淬火后的合金仍为α1和α2两相组织,但富铂的α2相颗粒的量比铸态组织明显减少,颗粒的尺寸也有所减小,SEM下观察有很强的立体感.作者认为合金高温淬火后仍为两相组织,而非单一均匀相,主要与热处理温度和材料的固态相变温度相距较近有关.     

化学气相沉积法快速生长定向纳米碳管

利用化学气相沉积法，采用二甲苯为碳源，二茂铁为催化剂，氮气作保护气，在石英基底上催化裂解生长定向纳米碳管，试验结果表明：在775℃，120min的条件下，可生长出长达200μm厚的定向纳米碳管薄膜；在775℃，反应时间为60min～120min时，纳米碳管的长度为100μm～200μm，而纳米碳管的直径变化不明显。而无氢气，较高的反应温度和连续的催化剂供给对快速生长定向纳米碳管有重要的影响。     

气体雾化高硅铝合金粉末形貌特征及尺寸分布

利用超音速气体雾化法制备了一种高硅铝合金粉末，通过扫描电镜和机械振动方法对这种合金粉末的表面形貌和尺寸分布特征进行了系统研究，结果表明：利用超音速气体雾化法制备的粉末其尺寸分布相对比较均匀，主要集中在40～110μm之间，而其形貌特征与尺寸大小有关，随着尺寸的减小，其形貌越来越规整。     

用于质子交换膜燃料电池的高活性、高稳定性PtIrFe/C三元合金催化剂

采用催化裂解法制备了多孔碳,将其作为催化剂载体,利用液相还原和真空热处理工艺制备出PtIrFe/C三元合金催化剂。采用X射线衍射、透射电子显微镜等手段对样品的结构形貌进行表征。使用电化学测试手段研究了不同热处理温度对其催化性能的影响。实验结果表明,热处理带来的合金化作用使催化剂的催化活性和耐久性得到了极大的提高。经过700℃热处理的样品,其面积比活性和质量比活性分别是传统商业Pt/C催化剂的3~4倍。     

马氏体预相变的临界驱动力及非线性特征

基于电子-声子相互作用计算了马氏体预相变的临界驱动力．计算结果表明,临界相变驱动力的大小和凝聚声子的能量处于同一数量级．充分考虑这种相互作用和声子软化,得到关于原子位相角的double sine-Gordon方程,以此分析预相变的非线性特征,并认为电子-声子耦合机制可作为预相变的形核机制．     

新型耐热铝合金Al-Cu-Mg-Ag棒材固溶处理温度的研究

采用DTA差热分析、显微组织分析的方法 ,对新型耐热铝合金Al-Cu -Mg -Ag挤压棒材的过烧温度进行了研究 ,确定了该合金的固溶处理温度。对不同温度固容处理后的拉伸性能的研究 ,进一步验证了该合金的固溶处理温度     

定向碳纳米管的化学气相沉积制备法

报道了一种简便有效的合成定向碳纳米管 (CNTs)的化学气相沉积 (CVD)制备方法。以铁为催化剂 ,乙炔为碳源 ,采用单一反应炉 ,直接在石英基底上沉积催化剂颗粒薄膜 ,成功合成了定向性好、管径均匀的高质量大密度的碳纳米管     

Ag对Al-Cu-Mg-Mn-(Zr, Ti)合金高温性能的影响

采用拉伸测试与透射电镜（TEM）分析，研究了微量Ag对Al-5．3Cu-0．8Mg-0．5Mn-0．5（Zr＋Ti）（质量分数）合金高温性能的影响。结果显示，Ag的微合金化改变了合金的时效过程，使合金的室温强度和高温性能得到明显提高。含Ag的合金在185℃峰时效时的强化析出相，由与基体共格的片状Ω相及少量θ′相组成。微量Ag促进合金强化的原因主要在于力相的沉淀硬化；其高强耐热性能则是因Ω相比θ′相具有更好的热稳定性。     

溶胶-凝胶法制备透明超疏水性SiO2涂层

用溶胶-凝胶法制备出粒径分别为50nm、180nm的SiO2胶粒,用硅烷偶联荆对这2种胶粒进行表面修饰,使胶粒表面分别带有氨基与环氧基官能团.通过控制工艺,使表面带有不同官能团的SiO2胶粒组装,获得具有两种胶粒复合结构的胶体.采用浸渍提拉法镀膜,并用氟硅烷对涂层进行表面修饰,制备出透明超疏水性涂层.采用扫描电镜、透射电镜、紫外可见分光光度计和接触角测量仪等对涂层进行表征.结果表明,水滴在涂层上的平均接触角达到160°,滚动角接近0°,同时涂层的透光性超过80%.     

稀土Ce对铸态AlCuMgAg合金耐热性能的影响

采用拉伸测试与透射电镜(TEM)，研究了稀土Ce对铸态Al-5.3Cu-0．8Mg-0．6Ag(质量分数)合金的组织和耐热性能影响。结果表明，添加质量分数为0．20％～0．45％的Ce，在室温到300℃，铸态合金的室温抗拉强度和高温耐热性能得到了提高。金相显示，稀土Ce的添加能明显细化铸态合金的晶粒，减少晶界上Cu的偏析。透射电镜分析表明，合金中的主要强化相为Ω相；添加微量Ce能细化合金中的强化相，提高该相的析出密度。同时研究也表明，当合金中同时添加微量Ce和Ti时，铸态合金中形成了一种AlxTi6Ce3Cu的大块稀土化合物相，这种化合物相严重降低了合金的拉伸性能。