1-苯基偶氮-2-萘酚和1-(2-硝基苯基偶氮)-2-萘酚的合成及光谱研究

以苯胺和邻硝基苯胺为原料,分别与2-萘酚发生重氮偶氮反应制得两个偶氮化合物(1：1-苯基偶氮-2-萘酚和2：1-(2-硝基苯基偶氮)-2-萘酚),用红外光谱表征其结构,并通过紫外光谱对化合物的光谱性质进行了研究。实验结果表明两个化合物均具有较大的摩尔吸光系数(1：ε_478nm = 1.49 × 10⁴ L/mol·cm;2：ε_329nm = 1.32 × 10⁴ L/mol·cm),在溶液pH小于10时紫外光谱基本不变,在强碱性范围内紫外谱图有变化,表现出一定的酸碱变色性。     

蓄热氧化反应器在石化VOCs废气处理中的应用

针对石油化工生产过程复杂挥发性有机物（VOCs）废气治理,开发了高效蓄热氧化反应器技术,利用开发的蓄热氧化反应器组合前端吸收及冷凝等废气预处理及浓度调节技术,在石油化工企业罐区、装车以及含油污水池逸散废气、汽油氧化脱硫醇尾气等挥发性有机物废气处理上进行了工业化应用,考察了双床蓄热氧化反应器和三床蓄热氧化反应器废气处理工业化应用效果。结果表明:三床蓄热氧化反应器处理效果明显好于双床蓄热氧化反应器。针对石油化工企业复杂VOCs废气,采用开发的三床蓄热氧化反应器处理后,净化气中非甲烷总烃质量浓度小于10 mg/m³,硫化氢、有机硫化物以及苯、甲苯、二甲苯等污染物浓度均低于检出限,优于国内外最严排放标准要求,实现了VOCs近零排放。     

Mg改性Silicalite-1分子筛负载Pt-Sn催化剂对异丁烷脱氢性能的影响

利用等体积浸渍法制备不同镁含量的Mg-Silicalite-1 (Mg-SC-1)分子筛,以该分子筛为载体负载Pt-Sn双金属组分催化异丁烷脱氢反应,采用固定床连续反应器评价催化剂性能,并利用X-射线粉末衍射(XRD)、N2吸附-脱附、程序升温还原(H2-TPR)、扫描电镜(SEM)和碳含量分析等方法研究不同MgO含量的Pt-Sn/Mg-SC-1催化剂的催化性能。实验结果表明,添加w(MgO)=7%到SC-1载体,再负载Pt-Sn组分制备的催化剂异丁烷脱氢效果较好,相比于以纯硅SC-1分子筛为载体的催化剂具有高的反应稳定性和活性。而且经Mg改性后的SC-1载体与助剂SnOx物种之间存在较强的相互作用,导致SnOx物种不易被还原,并促进Pt粒子的分散度。在反应12 h后含w(MgO)=7%的Pt-Sn/Mg-SC-1催化剂仍保留较多的活性Pt粒子。     

国内外生物柴油发展现状

分析了国内外生物柴油及其调合燃料标准的制修订及现行情况,介绍了国外生物柴油产业的发展状况,包括各国的产能、财政支持及税收政策等,以及国内生物柴油产业发展现状,并对现存问题提出建议,最后对生物柴油产业的发展进行展望。     

微流体燃料电池发展现状

微流体燃料电池基于流体的微流动特性,燃料和氧化剂流体在层流流动作用下可自然分层而无需使用质子膜,极大地降低成本并提高电池设计的灵活性,具有体积小、重量轻及容量大的优点,是燃料电池的最新发展方向之一。目前,国外关于微流体燃料电池的研究已取得阶段性进展,而国内相关报道相对较少。本文详细介绍了微流体燃料电池的组成如燃料、氧化剂、电解质及电池性能受限因素,重点综述了flow-over型电极、flow-through型电极、空气吸入式电极微流体燃料电池的发展现状;指出空气吸入式微流体燃料电池发展空间较大,并可通过改善阳极反应动力学并优化燃料和氧化剂的类型、浓度及流速,实现燃料利用率和电池性能的同步提高,具有较大应用前景;提出了开发高效、廉价电极催化剂以及改进微通道制备技术、催化层涂覆技术是未来微流体燃料电池的研究方向。     

石油产品及原油酸值测定方法的探讨

酸值是石油产品的一项重要指标,可反映油品质量以及油品在开采、运输和加工过程中对金属设备的腐蚀性。概述了石油产品酸值测定的标准方法以及其它方法,比较了各种测定方法的原理和特点。确定采用GB/T7304标准方法测定原油酸值,并提出了适宜的分析条件。     

催化剂ZrO2/Na-β和ZrO2/H-β的制备及其催化环己酮和异丙醇MPV反应的性能

采用浸渍法制备了具有Na-β和H-β分子筛担载ZrO₂的催化剂ZrO₂/Na-β和ZrO₂/H-β,将其应用于环己酮和异丙醇的MPV还原反应,考察了它们的催化性能。采用XRD、SEM-EDS、NH₃-TPD、BET比表面积及孔结构、ICP-MS对催化剂进行了表征,通过气相色谱-质谱联用和气相色谱对产物进行鉴别和含量分析。实验结果表明,对于环己酮和异丙醇的MPV还原反应,与H-β、Na-β、ZrO₂/Na-β相比,ZrO₂/H-β表现出更高的催化活性。Zr酸中心对环己酮和异丙醇的MPV反应更重要。6%的ZrO₂/H-β为催化剂,环己酮与异丙醇的摩尔比为1:20,催化剂用量为反应物总质量的6%,80℃下,反应5 h,以环己酮为基准,采用面积归一化计算,环己酮的转化率为91.2%。催化剂经焙烧可以再生,焙烧后的催化剂在使用5次后,环己酮的转化率明显下降为79.4%,而干燥后的催化剂使用1次后就失去部分活性,催化剂的使用寿命有待进一步深入研究...