工艺条件对中温裂纹釉的影响

以钠长石、石英、硅灰石、方解石、龙岩高岭土、白云石为原料,采用氧化气氛在1 200~1 230℃制备中温裂纹釉。研究了工艺条件对中温裂纹釉的影响。实验结果表明:在配方组成不变的情况下,工艺条件对裂纹釉有着重要的影响。当球磨时间为9min时,釉浆浓度均匀易于裂纹釉的形成;同时当浸釉时间为6~9s,烧成温度为1 200~1 220℃,保温时间为20min时,釉面平整光滑,呈现大片开裂。     

烧成制度和工艺条件对祭红釉影响

以釉果、氧化铜、石英、玻璃粉和碳酸钡等为主要原料,在还原气氛下烧成,制备出釉面为血红色且表面光滑的祭红釉。采用单因素实验法探讨了烧成制度和工艺条件对祭红釉釉面效果的影响。研究结果表明:在烧成温度为1280℃,球磨时间为20min,釉层厚度为0.6mm~0.8mm的工艺条件下,获得了釉面为色沉安定的祭红釉。     

烧成温度对低温玻化砖性能的影响

在前期研究的基础上以特白钾砂、诸暨瓷砂为主要原料,选取建宁长石、钠长石和锂瓷石为熔剂,采用压制成型法制备性能优良的低温玻化砖。考察烧成温度对玻化砖性能的影响。通过XRD和SEM测试对材料的晶相和显微结构进行了分析。研究结果表明:以建宁长石加入量4wt.%,钠长石加入量16wt.%,锂瓷石加入量11wt.%,在烧成温度为1150℃、保温时间为20 min时,玻化砖各项性能可达到:烧成收缩为7.21%、抗弯强度为65.8 MPa、吸水率为0.11%。     

铁钛结晶釉的制备

以钾长石、石英、石灰石、滑石、骨灰、氧化铁、氧化钛为主要原料试制出了钛铁结晶釉。从配方及工艺着手,通过单因素试验法探讨了配方组成及工艺因素对钛铁结晶釉性能的影响。     

金色云母珠光颜料在建筑陶瓷的应用

通过把金黄色云母珠光颜料分散在四种陶瓷熔块釉中,研究了云母珠光颜料在建筑陶瓷釉面砖装饰的呈色和光泽效果,利用XRD衍射仪、测色仪等仪器对所制备的仿金陶瓷釉面进行了性能表征.结果表明:当金黄色锂云母珠光颜料为15wt%时,被装饰的釉面随着温度升高到900℃快烧时,都呈现较强的金色光泽;但随着温度的继续升高或烧成周期的延长,都会导致金色光泽减弱,通过XRD分析表明,这主要是由于锐钛矿向金红相转化和锂云母相向钾长石相转化所致.该颜料的研制有望替代昂贵的金属装饰.     

正交实验在琉璃瓦用园子红釉中的应用

选用钾长石、高岭土、硼钙石等为主要原料,研制了一种釉面效果较佳的琉璃瓦用园子红釉。本实验应用正交实验考察了配方组成对琉璃瓦用园子红釉的影响。     

着色剂对琉璃瓦用仿铜金属光泽呈色效果的影响

通过单因素法主要考察了铅丹和着色剂的含量对琉璃瓦用仿铜金属釉面性能的影响。研制出了一种釉面效果较佳的琉璃瓦用的仿铜金属光泽釉。     

不同冷却气氛浓度对油滴釉呈色及显微结构的影响

实验以釉石、红土、草木灰、长石等天然矿物为主要原料,以松柴为气氛还原介质,在电柴两用窑炉中烧制出不同呈色的油滴釉。采用CIE L*a*b*、XRD、Raman、SEM、EDS、XPS等测试手段,探究不同冷却气氛浓度对油滴釉呈色及显微结构的影响。结果表明：当还原气体H₂浓度为0.024%,CO浓度为0.18%时,釉面析出红棕色的晶斑,晶斑的呈色以微米级取向杂乱的ε-Fe₂O₃晶体的化学色为主;当还原气体H₂浓度为8.16%,CO浓度为19.18%时,釉面析出银白泛红棕色的晶斑,晶斑的呈色是由取向较好的α-Fe₂O₃晶体对光的全反射和α-Fe₂O₃晶体的化学色耦合而成;当还原气体H₂浓度为10.55%,CO浓度为23.36%时,釉面析出银蓝色的晶斑,晶斑的呈色由大小约50 nm斜立薄片状的Fe₃O₄晶体产生瑞利散射的乳蓝色和对光反射产生的亮银色共同作用...     

梅子青青釉的研制

采用龙泉当地原料西源与黄坛,配合石英、方解石、滑石、氧化铬等原料制备青釉。实验采用单因素实验法,在1280℃～1320℃还原气氛烧成下获得了釉面效果较好的梅子青青釉。考察了西源含量、氧化铬含量、Si/Al摩尔比和釉层厚度等因素对青釉呈色的影响。研究结果表明：当配方组成：西源22%、Si/Al摩尔比9.5、方解石17%时,控制釉层厚度为1.5 mm,获得的梅子青青釉釉面效果最好。     

钛酸铝对微晶玻璃复合材料性能的影响

通过对硼硅酸系玻璃与钛酸铝陶瓷复合,制备了性能较优的复合材料,在较低的烧成温度750℃下,介电常数为4.19,热膨胀系数为（3.23±0.02）×10-6/℃。