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通过对多向弯曲件工艺的改进,使用一副模具,实现冲孔、去毛刺、向上弯曲、向下弯曲等多种工序的冲裁和成形。新模具的结构,保证了弯曲后孔中心距的要求。模具已有效且稳定地应用于批量生产中,零件质量稳定,生产效率大大提高,降低了生产成本。 相似文献
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介绍了一种针对半空心铝型材的一模四孔保护式挤压模结构。详细描述了这种新的结构的有关参数的确定,主要包括模具结构的组成、分流孔的设计、下模焊合室结构与工作带的选择等。新的结构打破了传统的由二件组成的结构,而采用了由三件组成的形式。介绍了模具强度的校核方法。并根据挤压结果,对传统的普通分流模、单孔切割式分流模、一模双孔切割式分流模和新的一模四孔保护式分流模结构进行了比较。这种新的一模四孔分流模结构具有结构简单、便于加工的特点。实践表明,这种挤压半空心型材新的一模四孔分流模结构,可以大幅度提高挤压机的挤压生产效率,并可显著提高模具的寿命,挤压的铝型材尺寸精度高,表面光亮,是一种值得推广的结构。 相似文献
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结合生产中的实例,对具有多空腔铝型材挤压模具设计的关键要素作了较详细的分析,并对该类模具在制造过程中的要点进行了阐述。 相似文献