球磨和立磨高炉矿渣粉体基本特性的比较研究

就小型立磨和闭路球磨 (75 0 m m× 2 5 0 0 m m) 2种粉磨系统制备的高炉矿渣粉体的基本特性进行了比较研究。结果表明 :矿渣粉体是一种具有粘聚性、内摩擦力较高的库仑粉体。无论是立磨还是球磨机磨制的矿渣粉体 ,其粒度分布均符合 Rosin- Ram mler表达式 ,但球磨机矿渣粉体通常具有较大的安息角、自然堆积密度、压缩密度和振实密度 ,在各龄期水化活性指数和胶砂流动度均显著优于立磨矿渣粉体 ,欲获得相当的强度性能 ,立磨磨制的矿渣粉体的比表面积需比球磨矿渣高 10 0 m2 / kg左右。通过分析发现 2种粉体的均匀性系数不同是导致立磨矿渣和球磨矿渣在粉体性能和水化活性指数等方面存在明显差异的重要原因。     

水泥企业能效对标指南综述

0概述 企业对标管理又称标杆管理。是一种相对较新的企业绩效管理方法，是指企业持续不断地将自己的产品、服务及管理实践活动与最强的竞争对手、或那些被公认为是行业龙头企业的产品、服务及管理实践活动进行对比分析的绩效管理活动。     

辊压机粉碎动力学模型研究

通过查阅大量的资料和理论分析推导，提出了辊压机粉碎动力学模型；并在小型辊压机上进行了大量的试验，求得了模型中的两个重要函数即选择性函数和分布函数，最后利用该动力学模型借助计算机处理对轻压机产品粒度分布进行了成功的预测。     

100MN模锻压机超高压大流量液压泵站设计分析

介绍万吨(100MN)多向模锻压机超高压大流量泵站的组成和使用情况.对100MN多向模锻压机的液压系统关键组成部分进行技术分析,针对泵站组成、噪声和振动,安全保护及检修等,建立了高压大流量液压泵站的设计技术路线.     

采用国产立磨 实现水泥生产无球化

水泥生产过程俗称"两磨一烧",即原料粉磨、水泥粉磨和熟料烧成,其实还应该包括煤磨称为"三磨一烧"更准确。每生产一吨水泥需粉磨原料、煤和水泥合计2.5t,水泥综合电耗的70%消耗于粉磨工段,因此提高粉磨效率、降低粉磨电耗成为粉磨装备技术的重要使命!     

深基坑逆作法施工关键技术问题浅谈

本文在介绍了我国深基坑工程特点的基础上,从目前高层建筑的实际情况出发,引入逆作法施工方式,并就深基坑逆作法的特点和关键施工技术进行了分析。     

复合定针式双动挤压技术研究

针对无缝铝管固定穿孔针挤压工艺中存在的问题,提出了复合定针式双动挤压的新方法与新结构,给出了新技术路线。将研究结果应用在125 MN复合定针式双动铝挤压机上,进行大型无缝铝管的挤压实验,结果表明,采用新方法与结构的定针精度可以控制在±1 mm以内,解决了液压定针存在的问题。     

基于信息量法的青海地质勘查活动对生态环境影响评估研究

为了科学评估地质勘查活动对生态环境的影响,促进地质勘查与生态环境保护协调发展,本文探索建立了基于信息量法的评估方法体系：按照2 km×2 km标准划分青海省评价单元,假设每个评价单元高强烈度地质勘查活动影响面积为7 850 m²;分别计算地物覆被类型、植被覆盖度、噪声影响、地表水资源环境四项单因子信息量,利用GIS叠加计算综合信息量;采用自然间断点分级法,将综合信息量划分为-1.55～1.72、1.72～3.48、3.48～4.70、4.70～6.04、6.04～9.14,对应的生态环境影响等级为轻微、较轻、一般、中等、严重。评估结果表明：轻微-较轻等级的面积为670 086.5 km²,占青海省全域面积的94.6%,说明地质勘查活动对生态环境影响是有限的、可控的。在地质勘查过程中要加强环境本底调查,注重自然恢复能力,减少人为过渡治理,提升绿色勘查综合效益。该项评估为青海省地质勘查工作部署提供借鉴。     

大型TRM生料辊磨的开发应用

生料粉磨技术现状 生料粉磨是新型干法水泥生产过程的一个重要环节,主要任务是将配合好的原料烘十粉磨成符合后续工艺即熟料煅烧要求的生料.一般要求生料细度80μm标准筛筛余10%～20%,200μm标准筛筛余1.0%～2.0%,生料水分＜1.0%.传统的生料粉磨主要采用烘干兼粉磨的球磨机系统,尤以简化的中卸烘干球磨系统使用最为广泛,其特点是技术成熟,运转率高,操作简单,对原料的适应性强,系统投资低,但是球磨机粉磨效率低,电耗高,粉磨中等易磨性的原料时系统电耗23kWM(生料)左右,换算成熟料时单位电耗达36kW/t(熟料),换算成水泥时单位电耗29kW/t(水泥).     

水泥标准稠度需水量的影响因素分析

近年来,有关水泥需水量的问题越来越引起人们的重视,特别在两广地区,水泥用户--混凝土行业总是希望需水量越小越好,这样可以少加减水剂,降低商混成本.其实影响水泥需水量的因素很多,需水量对混凝土的影响也是多方面的.