预热预分解系统的技术指标及评价方法

基于水泥窑预热预分解系统特点，本文从技术层面提出了评价预热预分解系统技术性能优劣的五项指标，预热器出口温度t、预热器出口压力P、预热器压降ΔP、预热器温降Δt和分解炉压降ΔPc，阐述了这五项指标各自对预热预分解系统技术性能的影响，通过权重分析提出了评价预热预分解系统技术性能的综合评分计算方法，对水泥生产线的节能降耗有很好的指导作用。     

C_2入口风管高浓相撒料盒仿真计算研究

本文主要研究C2入口风管内,不同撒料板宽度、角度和插入深度对风管换热和阻力的影响。模拟结果表明,撒料板角度增大,气固换热效果降低,压损逐渐增大;撒料板长度和宽度增大,换热和压损都逐渐增大。     

富氧燃烧技术在水泥窑的应用

文中介绍了富氧燃烧技术方案,并通过对国内某水泥厂加富氧前后相关参数的测定,分析了富氧燃烧技术对该厂水泥窑运行过程中的助燃及节能减排效果。     

新型节能环保水泥熟料烧成技术的研发及应用（下）

（接上期）（2）分解炉的环保效应根据我院对国内多台预分窑系统的测试表明,现行预分解窑系统氮氧化物排放值均大于中国的＂水泥厂大气污染排放标准＂,为适应日益严格的环保要求,在我院科研项目＂低NOx型分解炉的开发研究＂研究成果的基础上采取措施,以降低预分解系统的NOx排放。     

碱和MgO对熟料性能的影响

<正>1碱对熟料性能的影响碱对水泥熟料的生产过程及性能有很大的影响,在窑系统内的循环富集严重时会促进结皮、结圈、通风不良、烧成带物料粘散、起飞砂等恶劣煅烧条件并危及窑的正常运行[1],碱含量过高时会增加熟料中fCaO的含量、影响熟料强度及安定性、发生碱集料反应给建筑事业带来危害等,所以熟料中碱含量的问题日益得到重视。1.1水泥生产过程中碱的情况介绍在生产硅酸盐水泥时,由于原、     

《水泥单位产品能源消耗限额》国家标准修订说明(下)

(接上期)四、标准主要技术内容1.适用范围本标准规定了通用硅酸盐水泥单位产品能源消耗(简称能耗)限额的核算范围、基本要求、计算方法及管理要求。本标准适用于通用硅酸盐水泥生产企业能耗的计算、考核,以及对新建项目的能耗控制。目前国内特种水泥的种类较多,总产量较低,热耗大,但受市场影响生产线的规模普遍较小,生产工艺相比通用硅酸盐水泥显得落后,由于其作用比较特殊,产能占全国水泥总产能的比重较小,因此本标准不适用于特种水泥生产企业的能耗限额指标。2.现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额限定值及其确定依据     

水泥厂SO_2排放超标的原因分析

在含氧气氛中进行水泥原料的分解试验,根据分解温度不同来区分有机硫化物、无机硫化物和硫酸盐;采用X射线光电子能谱仪分析了石灰石中硫的形态。采用这两种方法找出了我国东南部某水泥厂两条生产线所用原料的差别。结合预热器系统下料、增湿塔灰、除尘器灰等的SO3含量,并考虑两条生产线的工艺设计特征,分析了其中一条生产线SO2排放浓度超标的原因。     

GB16780-2007《水泥单位产品能源消耗限额》标准中能耗限额指标的确定方法

GB16780-2007《水泥单位产品能源消耗限额》标准定于2008年6月1日实施。为使广大水泥企业及相关单位了解该标准,本刊2008年2月号刊出了由标准主要起草人撰写的《水泥单位产品能源消耗计算方法》一文。在新标准实施之际,他们再次撰文详述标准中能耗限额指标的确定方法,供广大读者了解参考。     

小辊压机+大管磨机水泥联合粉磨系统的优化升级改造

在采用高压小循环工作模式的辊压机+大管磨机水泥联合粉磨系统中，熟料易磨性差，辊压机循环预粉磨系统无打散及分选设备，入管磨机物料粗、磨机负荷高。在预粉磨环节新增选粉系统，对球磨机重新分仓，改造后辊压机实现稳定做功，降低了入管磨机物料细度及管磨机负荷，提升了管磨机研磨效率；台时产量提高20 t/h，工段电耗降低4 kWh/t。     

水泥单位产品能源消耗计算方法——解读GB16780-2007

水泥是我国国民经济建设重要的基础性材料，但水泥工业也是高耗能工业。有关资料表明，水泥工业消耗的煤炭占全国煤炭总消费量的15％左右，因此水泥行业节能降耗工作的进展对国家节能降耗目标的实现将起到非常重要的作用。国家“十一五”发展规划中要求“十一五”末万元产值能耗下降20％，为达到该目标要求，国家将对国内十六个高能耗行业实行能耗限额，水泥行业属其中之一。