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针对现有的人体定位系统中红外感应单元探测距离小、信号处理复杂等问题,提出了一种基于热释电探测器的红外感应单元。通过锗窗口光学透镜对热释电探测器进行调制,减小感应视场角度,提高感应方向性和抗干扰能力,设计信号调理电路对输出信号进行放大滤波。采用锥形外形结构增强聚焦能力,拉长探测距离,便于实现大范围定位。实验结果表明红外感应单元的最远探测距离达到45 m,并绘制了红外感应单元的感应视场图。 相似文献
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《机械工程与自动化》2020,(2)
随着我国智能系统的不断进步和发展,在工业制造中已经逐渐采用机械手臂来满足工作环境多变的作业需求,智能感应下的多自由度机械臂将成为未来工业生产的重要劳动力。智能感应和多自由度机械臂系统的设计与实现,已成为我国工业制造业在世界生产制造业中取得核心竞争力的重要保障。对智能感应的多自由度机械臂系统的设计和实现进行了研究分析,该系统可分为核心控制子系统、传感子系统、控制子系统和智能信息控制子系统,重点对这四个子系统的组成及实现方法进行了探讨,以期为我国的制造行业和智能系统的发展提供一定的参考。 相似文献
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智能液压动力单元是以液压缸为执行元件, 同时将能源、控制调节、状态监测及辅助装置高度集成为一体的智能化液压控制系统。智能液压动力单元采用直驱式容积控制技术, 具有节能、高效、智能化、独立控制、高度集成化、通用性强、性价比高等特点。给出了智能液压动力单元关键设计要素, 通过建立系统数学模型, 分析影响动态特性的结构参数, 设计适用于智能液压动力单元的模糊PID控制器, 利用AMESim/Simulink进行联合仿真, 并搭建智能液压动力单元实验台, 验证优化设计分析及模糊PID控制器的可行性。 相似文献
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《仪器仪表标准化与计量》2015,(5)
采用浙江中控研究院有限公司自主研发的中央处理器芯片:CMC540C128为主控制单元,设计了智能压力变送器,对其硬件设计方法和软件设计流程进行了介绍,同时对测量数据的高低值校准补偿算法进行了分析介绍。为智能压力变送器产品的国产化率的进一步提升,提供了理论依据和具体的实践方式。 相似文献
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面向敏捷制造的智能制造单元框架结构的研究 总被引:7,自引:1,他引:6
分析了敏捷制造单元的构成和运行特征,提出建立敏捷制造单元智能自治体模型的原则,在此基础上建立了基于多智能自治体系统的敏捷制造单元运行控制框架结构。这种结构不仅很好地解决了敏捷制造单元分布式动态调度与控制问题,而且为制造系统集成和分布式、网络化制造环境下的多单元、多地点协调协作提供了集成框架和技术基础。 相似文献
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热嵌固齿法是生产大直径高品质球齿钎头的关键工艺,箱式炉加热球齿钎头时固齿,产品加热质量得不到保证。设计了中频加热恒温控制球齿钎头固齿机组,保证了加热产品质量,核心难点就是工艺要求中频电源加热要恒温控制球齿钎头整体温度在520℃进行固齿。本文就介绍了感应器的设计原理、AL-808P人工智能温度控制器在恒温控制100 kW中频电源感应加热球齿钎头的使用效果。 相似文献
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环保领域中垃圾的分类处理是核心环节.智能垃圾分拣车可以准确、及时的对生活、工业垃圾进行识别、分类和处理.根据智能垃圾分拣车的目标单元、分拣控制单元以及组装测试等方面的探究,提出一种智能垃圾分拣小车系统设计方案,通过智能垃圾分拣车的目标单元、分拣控制单元以及组装测试、分析试验,最后验证了设计的合理性,达到了垃圾从生产到投放、运输、处理的整个过程的目标,为优化垃圾分类处理设备设计工作提供参考. 相似文献
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设计了一种自翻盖可压缩多功能智能垃圾桶,运用曲柄滑块机构、连杆机构构建出机械结构,运用单片机编程实现整个机构的动作电路部分,利用SolidWorks三维建模以及AutoCAD完成机械机构的设计分析。分析了机械及电路模块的设计思路与过程,对编程模块完成垃圾桶多种动作电路的控制作出了分析说明,重点介绍了如何通过单片机控制,实现自翻盖可压缩多功能智能垃圾桶的自动翻盖、语音提示、自动压缩、满箱检测感应等功能。对垃圾桶整体电路的单片机最小系统、AD采集模块以及电机驱动模块作出了详细说明。 相似文献
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《机电工程》2017,(9)
针对双臂机器人末端关节智能一体化问题,对双臂机器人末端一体化关节的控制与驱动单元进行了系统设计,对设计原理及设计方法进行了归纳分析,综合应用CAN总线技术与传感器技术,并以数字信号处理器DSP与智能功率模块IPM为核心进行了硬件电路设计,结合先进控制理论技术,提出了一种基于迭代学习控制方法的改进型模糊自适应整定PID控制算法,提出了末端一体化关节柔顺控制的设计方法及下一步解决方案,研制开发出双臂机器人末端一体化关节的控制与驱动单元样机,进行了样机的闭环控制测试实验。实践结果表明:本设计能满足末端一体化关节的闭环控制,稳定可靠,结构紧凑,体积小,集成度高,有利于关节的轻量化及智能化设计,对于双臂机器人一体化智能关节研究具有重要的理论与实践价值。 相似文献
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自动输送线是自动制造系统的重要一环,在输送供料、分拣装配、检测等环节体现出特有优势,成为智能制造及智能化生产线中的重要单元.研究了供料、装配和质量检测的要求,应用三维设计软件SolidWorks设计了一条自动输送线,由供料单元、装配单元和分拣单元3个部分组成.通过分析3个单元的工作流程和相互配合关系,给出了控制流程设计、机电元件选择和各分单元的设计;为满足自动输送线在装配、分拣过程中的零件停留和定位,设计了专用的阻挡分拨片,实现零件的阻挡和放行.所设计的自动线各单元,可根据工作要求调整配合顺序,具有灵活性.该自动线在Festo智能制造实验平台上运行,完成了物料的自动化输送. 相似文献
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