紧凑式辊底式连续热处理炉优化加热控制策略

以某公司辊底式连续热处理炉为研究对象,在详细分析其传热机理的基础上,建立了钢坯在炉内加热过程的数学模型,针对该炉型具有的紧凑、主要生产宽厚板、工艺复杂和混装现象严重等特点,提出了紧凑式宽厚板辊底式热处理炉连续和摆动优化加热控制策略.其中包括：钢坯运行控制策略、加热保温控制策略及其不同工艺不同规格钢坯的混装优化控制策略.运行控制策略涉及连续运行策略及摆动运行策略;加热保温控制策略涉及炉温优化设定、钢坯在炉加热保温时间设定及辊速设定;混装控制策略涉及炉温的动态叠加优化设定等.所开发的控制策略已成功地应用于某公司的辊底式连续热处理炉计算机优化控制系统中,取得了令人满意的控制效果.     

基于单神经元自适应PID的电机绕组炉温控制系统设计

设计了1套基于单神经元自适应PID的电机绕组烘干炉炉温控制系统,系统包括硬件控制电路和基于单片机的炉温控制程序。该系统应用于大滞后的电阻炉炉温控制,取得了良好的控温效果。试验表明：与传统的PID炉温控制系统相比该系统具有鲁棒性强、响应快、控制精度高,控制质量可靠等优点。     

高压气瓶热处理自动生产线炉温控制系统的研究

高压气瓶热处理部分炉温的自动生产线控制系统是高压气瓶热处理自动生产线的核心部分,针对炉温的自动生产线控制系统的设计,提出将模糊控制灵活而适应能力强的特点和PID控制精度高、调节时间短的两者优点结合起来进行控制。由热电偶实时检测采集炉膛炉温,输出模拟量信号至智能温度控制仪,与设定温度进行比较,进行PID运算,然后向执行机构发出模拟量控制信号,自动调节阀门开度,改变空燃比,最终达到控制炉温的目的,并在PROTEUS环境下仿真调试,经过验证,符合设计要求。     

功率分流式无级变速器电子控制系统设计与试验研究

从工程化及实用性的角度研究和分析了功率分流式无级变速器电子控制系统的功能要求以及设计原则;根据该型变速器的工作原理及其应用对象的实际需求对电子控制系统中的各类传感器、执行器及控制单元等进行了选型和设计;制定了汽车起步过程中执行器磁粉离合器的控制策略和控制流程,并综合燃油经济性和动力性最优原则设计了变速器的换挡控制规律作为电子控制系统的控制依据;最后通过台架试验,验证了电子控制系统的合理性及控制策略的正确性。     

蓄热式熔铝炉的自动控制系统

为实现蓄热式熔铝炉安全、节能、连续不问断的生产运行,将现代自动控制系统引入到蓄热式熔铝炉中.根据蓄热燃烧工艺特点分析,建立了生产工艺与控制系统之间的关联,确立了合适的控制系统和控制策略.现场应用结果表明,相关工艺控制策略在熔铝炉系统中得到了充分执行和体现,该自动控制系统能够满足蓄热式熔铝炉的生产工艺要求.     

热处理中的计算机系统

介绍了应用在热处理中的计算机系统，包括炉温控制系统、气氛控制系统、特性曲线的测定系统等。计算机在热处理中的应用已经取得了很大的成就，广泛应用于生产中。由于热处理工作过程的经验性数据、人为因素和环境因素较多，在工艺应用软件设计、数值模拟与远程控制等方面计算机的应用还有待于进一步提高。     

中频炉炉温模糊控制系统

给出了单片机中频炉温控制系统软、硬件的设计方法，该系统是以2片8051单片机为核心，采用模糊控制算法组成了一个主从式双机双工中频炉温控制系统。其特点是操作简单、控温精度高和可靠性高，可用于很多场合。     

一种温度PIC单片机智能控制系统的研究

在石油化工生产中某生产工艺对炉温升温过程有较高的要求,为此设计并建立了1种炉温PIC单片微机智能控制系统,该系统实现了炉温升温过程的自动控制。系统主要由温度传感器,PIC单片机,键盘显示,双向晶闸管等硬件系统和软件控制系统组成。并对温度控制系统的硬件电路以及实现温度控制的程序进行了设计。     

基于智能仪表的串级煤气加热炉温度控制系统设计

为解决煤气加热炉由于燃料压力变化而引起出料温度波动的问题,将串级技术应用到炉温控制系统中。分析了加热炉的对象特点和引起炉温波动的因素,介绍了串级技术原理,提出了基于组态软件、串级技术和智能仪表炉温液位控制系统。实验结果表明:串级技术是解决这类问题的有力工具。该控制系统具有静态精度高、自适应能力强、可靠性好、抗扰动性强的特点,大大提高了炉温的控制质量。     

基于DSP+FPGA的柔性臂混合控制系统设计

针对难以控制的柔性机械臂,设计了强鲁棒性、强自适应能力的模糊滑模控制策略;并针对控制对象与控制算法的复杂性,设计了基于DSP FPGA的控制系统,保证了系统的实时性和精确度.