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使用现行的设计方法,圆锥滚子轴承易发生啃挡边现象,而推力调心滚子轴承内圈球面挡边的回转中心绕轴承轴线旋转,形成一圆形轨迹,实际磨削中很难达到设计要求。为解决上述问题,从设计上进行改进,重新推算了一套计算有关挡边和滚子球基面参数的公式。 相似文献
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基于圆锥滚子轴承纯滚动设计理论,根据内圈及滚子的几何关系推导了内圈大挡边与滚子球基面间接触点位置尺寸的精确及近似计算关系式;结合轴承制造工艺分析了生产过程中大挡边与滚子球基面间接触点位置的控制;最后进行了实例介绍。 相似文献
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宋爱荣 《机械工人(冷加工)》1999,(12):26-27
空心圆柱滚子轴承结构很简单,见图1。它由带挡边的外圈、空心圆柱滚子及轴承内圈组成(也可以是内圈带挡边而外圈无挡边)。内圈滚道直径比装在外圈滚道的滚子内复圆直径要大些。因此轴承装置后空心滚子受压缩而略呈椭圆形。空心滚子同内外滚道间产生了相互作用力——预负荷。轴承回转时,空心滚子在预负荷作用下紧压在内外滚道上作无滑动的纯滚动。这种轴承结构上的特点是: 相似文献
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表面波纹度是圆锥滚子轴承滚道表面的主要形状误差之一。针对圆锥滚子轴承内圈挡边表面波纹度诱发的时变激励机理和动力学建模的问题,考虑流体动力润滑油膜与轴承轴向和径向变形耦合激励作用的影响,提出考虑时变激励的圆锥滚子轴承挡边表面波纹度动力学模型,并通过试验结果验证模型的有效性;研究内圈挡边表面波纹度时变激励下的圆锥滚子轴承的振动响应特征;分析内圈挡边表面波纹度幅值和阶次对圆锥滚子轴承振动响应特征的影响规律,解决圆锥滚子内圈挡边波纹诱发的时变激励及其动力学建模问题,为获得准确的含内圈挡边表面波纹度的圆锥滚子轴承的动力学响应特征提供新的手段和方法。结果显示,轴承的振动水平随着内圈挡边表面波纹度幅值的增大逐渐加剧;内圈挡边表面波纹度会改变轴承振动加速度响应频谱的峰值频率;当内圈挡边表面波纹度的阶次为滚动体数目的整数倍时,圆锥滚子轴承振动值将出现峰值。因此,控制内圈挡边表面波纹度的幅值与阶次将有利于抑制圆锥滚子轴承的振动水平。 相似文献
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双列圆锥滚子汽车轮毂轴承为双内圈无隔圈结构,通过分析内圈宽度对轴承轴向游隙的影响,探讨了在无内隔圈调整的情况下,内圈挡边设计改进的方法。 相似文献
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Hz3HZ2210滚子轴承内圈挡边磨床是加工滚子轴承内圈挡边的自动化机床,用于加工圆锥滚子轴承内圈大挡边或圆柱滚子轴承内圈挡边。在经过二十年的使用后,设备的进给机构等传动装置都已磨损,严重影响了加工质量。针对以上问题,对进给机构等传动装置进行了改造,使设备的加工精度有了很大的提高。 相似文献
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分析圆锥滚子轴承内圈大挡边油沟的功能,提出了一种圆锥滚子轴承大挡边油沟新设计方法,基于该方法推导了内圈大挡边油沟的尺寸参数设计公式及其车加工尺寸参数的计算公式,最后通过实例介绍了该方法的应用。 相似文献
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圆锥滚子轴承保持架,如图1所示,装配时为了使装好滚子后内圈能顺利装入,在保持架制造完工时必须对其窗孔底部进行扩张,使得滚子内接圆直径大于内圈小端挡边最大外径,如图2所示。装配时,保持架装入滚子、内圈(以下称内组件)后,放进专门为其设计的装配模(以下称凹模)内,通过压力迫使保持架的扩张部位收缩,使之成形后的尺寸、形状达到产品图的要求,满足产品质量。圆锥滚子轴承装配凹模是轴承装配工序中的关键模具之一。凹模的设计依据由保持架的主要参数而定。按照常规设计的凹模一般均能满足产品的设计要求。在装配过程中,… 相似文献
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内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承原工艺加工时公差难保证,且经常出现滚子压死现象。工艺改进后不但克服了加工困难,而且滚子压死率降为零。 相似文献