内河船厂大轨距门式起重机坞口安装技术

受内河船厂坞口码头的靠驳条件和桥梁通航高度的制约,大轨距门式起重机无法采用大型运输船整机运输,而且大型浮吊无法到达现场直接吊装。根据大吨位、大轨距门式起重机的安装特点,设计了一种新的安装方法,并详细介绍了其关键工艺。通过与传统塔架提升安装方案对比,介绍了坞口安装技术的效益优势,对内河船厂类似门式起重机的安装具有指导意义。     

船闸2×1600kN单向门式起重机的安装工艺

长洲水利枢纽船闸2×1600kN单向门式起重机安装工艺技术具有易于操作、成本低、工期短、质量及安全易于保证等特点。在安装场地狭窄的水电站工地,安装轨距窄、门架高、吊装单元尺寸大及重量重的大型门式起重机时值得借鉴。     

22000t桁架拱形门式起重机整体吊装施工技术

22 000 t门式起重机现场安装采用多锚点双直立塔架集群液压穿心千斤顶整体提升吊装到位。文中对其重点吊装施工技术进行了描述,对于超大吨位特大型门式起重机吊装技术研究具有一定的参考价值。     

船厂门式起重机刚性腿纠偏技术研究

由于设计误差和制造安装误差等因素的影响,船厂门式起重机总装后刚性腿偏角与设计要求存在一定的偏差,偏差较大时往往有纠偏要求,但目前没有好的纠偏复位方法,基本上都是采用超差回用。根据多台国内、外船厂门式起重机安装经验及实际偏差统计分析资料,提出了2套纠偏方法,通过方案论证确定和优化了纠偏工艺方案,并详细介绍了青岛600 t门式起重机总装后对刚性腿纠偏复位的工艺,对后期类似门式起重机的纠偏复位具有指导意义。     

用龙门起重机安装大型岸边集装箱起重机的工艺

一般情况下,桥式起重机在安装过程中基本为按小组件逐个吊装或是采用大型浮式起重机进行前后大梁以上组件整体吊装的方式。采用单个部件吊装安装工艺既受吊装设备制约,还会影响产品的整体质量,导致项目整体工期受到影响。而采用浮式起重机安装因其天气和海况的影响较大,且安装过程中的精准度存在缺陷,于是一种更安全、更高效、更平稳的借助大型龙门起重机安装的方式应运而生。     

龙门式起重机与履带起重机总装工艺的应用

龙门式起重机科学合理的总装方式是实现安装现场安全、高效施工的重要前提。针对总装现场码头条件、龙门式起重机参数、码头内场和吊装设备情况等因素,提出了3种不同的吊装工艺,并通过工艺方案比选论证,最终确定了采用履带起重机安装刚柔性腿及主梁的工艺。文中详细介绍了工艺方案实施过程中刚柔腿及主梁等各部件现场安装的主要吊装作业流程及注意事项,对于吊装小型龙门式起重机具有借鉴和推广意义。     

广新海事重工600t门式起重机起升吊装工作顺利完成

日前,由大连博瑞重工有限公司制造、中国船级社实业公司监理、上海鼎启特种设备安装工程有限公司负责起升吊装的广新海事重工股份有限公司600 t×105.5 m门式起重机起升吊装工作顺利完成,进入电气系统安装调试阶段。600 t×105.5 m门式起重机由主梁、刚性腿、柔性腿、维修吊、上下小车及行走机构组成,主梁为双箱式结     

QM40t/42m型门式起重机大梁的就位

QM40t／42m型门式起重机在电建施工企业中使用频繁，在组装场地使用门式起重机(以下简称门机)使用具有高效率、低成本的优点。该机型大梁总重量约44t。门机的安装和拆卸时间经常发生在工地的前期准备和后期收尾阶段，因此，门机大梁整体吊装的配合起重机选用就存在一定程度的困难。从经济角度分析，大吨位的履带式起重机转场费用高，大吨位汽车起重机台班单价高。     

150t门式吊钩起重机的吊装方法

介绍了150 t门式吊钩起重机主要组成部件的吊装方法.对刚性腿、挠性腿及大梁的吊耳进行了必要的设计,满足了强度要求.     

台车式浮式起重机旋转平衡系统的预装配和安装工艺

阐述了全回转浮式起重机旋转系统分类,并以亚洲首条深水起重铺管船HYSY201船吊机为例,介绍了台车式旋转系统结构形式、车间预装配和船体安装的制造工艺,在预装配和安装过程中充分考虑到与之配合的其他浮式起重机部件的制作情况,保证了工程的顺利进行。     

LSD液压同步提升系统在船厂龙门起重机安装工程中的应用

以介绍青岛北海船厂200t龙门起重机安装施工为例，总结液压提升技术在重型设备安装中的应用，进一步完善了液压提升施工工艺。     

用液压同步提升技术安装特大龙门起重机

液压同步提升技术是满足超大型、超高空提升结构的工程需求而发展的新型现代施工技术,文章结合工程实例介绍该技术在特大型龙门起重机安装工程中的应用,且详细地阐述了特大型龙门起重机安装方法和步骤。     

三峡泄洪坝坝顶门机轨道梁吊装专用起重机设计

该起重机作为三峡大坝专用起重设备,主要用于吊装大坝门机轨道梁,复杂的工况条件对设备的安全性、可靠性和起吊重物的定位精度都有很高的要求。笔者简要介绍该设备的主要设计参数。     

600t液压起升门式起重机

介绍了针对中国第一重型机械集团有限公司用于伊朗加氢反应器的项目而研制的600 t液压起升门式起重机,它的研制成功是我国此类型起重设备的首创。着重论述了该机的创新研究与设计特点及主要技术参数,为今后进一步开发类似的起重设备有很大的参考价值。     

智能化控制及GPRS监控在桥门式起重机安全中的应用

重点介绍桥门式起重机智能控制管理及GPRS监控系统的原理及硬件设计,通过对大、小车运行幅度、起升高度、起升重量、起升机构正反接触器与制动接触器的联锁保护的监测、主起升电机的运行速度检测,得到系统具有设置检查项功能、日志记忆功能和基于GPRS远程数据传输功能,这对桥门式起重机的安全运行意义深远。     

码头装卸用500t门式起重机的研制

500 t门式起重机具有起重量大、跨距长及固定式等特点,是国内码头装卸用最大的门式起重机之一.该起重机建设于哈尔滨市松花江畔,用于解决松花江流域重大装备件陆-水转运问题.     

超高门式起重机有限元分析及抗倾覆稳定性计算

德大铁路黄河大桥架设用门式起重机吊装要求起升高度为50m,如此高的起升高度提高了对门机抗倾覆稳定性的要求。为了确保吊装任务的安全性,减少吊装安全事故的发生,采用有限元方法对所设计的门机在不同工况下的强度和刚度进行分析,采用力矩法校核门机的抗倾覆稳定性。计算结果表明,该门机结构设计合理、安全可靠,也为锚固装置的设计和应用提供了理论依据。     

大载荷组合多功能龙门吊设计与实施

文中介绍了某型雷达在场地受限制无法使用现代化起重机械吊装的情况下,采用的简易大载荷组合多功能龙门吊的结构设计、虚拟装配、验证和实施。该龙门吊吊装载荷大且具有多种吊装模式,结构简单,易于拼装和拆卸,解决了在特定条件下进行大型雷达天线阵面吊装和拼装的难题,可供类似情况下的吊装工程借鉴。     

造船门式起重机电气线路的设计要点

近年来,随着我国造船事业的发展,需要大吨位门式起重机进行安装作业,要求作业时平稳、可靠,低速就位性能良好,调速精度要求比较高。本文仅就造船门式起重机电气线路的设计要点进行介绍。