关于滚子摆动从动杆球面凸轮机构压力角表达式的理论修正

据辅助角方法推导了滚子摆动从运杆球面凸轮机构的压力角精确表达式。基于该表达式，得到了按许用压力角设计最小尺寸滚子摆动从动杆球面凸轮机构的精确求解方法。     

确定凸轮机构基本尺寸的近似方法

只按许用压力角确定凸轮机构基本尺寸考虑欠周,凸轮机构基本尺寸受凸轮轴的直径,许用压力角及凸轮廓线的曲率半径三个因素的影响。本文从这三个方面入手,提出解决这个问题的近似方法。     

一种按[α]值同时确定凸轮机构偏距及最小基圆半径的计算方法

提出了一种按许用压力角［α］同时确定凸轮机构偏距及最小基圆半径的有效方法,该方法是对现有凸轮机构基本尺寸设计方法的补充与完善,具有较好的实用价值。     

最小尺寸摆动从动杆球面凸轮机构的设计方法

从压力角表达式出发 ,构造起相应的类速度图 ,解决了按许用压力角设计最小尺寸摆动从动杆球面凸轮机构的问题。文章将这种方法应用于力锁合凸轮和槽道凸轮     

按许用压力角设计最小尺寸平面曲柄摇杆机构的解析法

本文将Ⅰ型、Ⅱ型平面曲柄摇杆机构同摆杆推程与凸轮转向相同、相反的摆动从动杆盘形凸轮机构在基本尺寸方面作比较研究与探索，推导出了限制曲柄固定铰链中心点Ａ位置的界线方程式，解决了按许用压力角设计最小尺寸的平面曲柄摇杆机构的理论课题。     

按许用压力角设计最小尺寸的直动从动杆空间凸轮机构

1 引言按给定的从动件运动规律设计圆锥凸轮的廓线,必须预先确定凸轮的基圆半径和锥顶角。通常,锥顶角根据实际设计要求给定,基圆半径为待定尺寸。本文通过引入“虚拟盘形凸轮”的概念,即把空间圆锥凸轮展成为平面,并将其假想做一虚拟的盘形凸轮,随之构造起相应的类速度图,研究解决了按许用压力角设计最小尺寸的直动从动杆空间圆锥凸轮机构的课题。     

两种推杆运动规律的确定凸轮基圆半径诺模图

两种推杆运动规律的确定凸轮基圆半径诺模图汪萍侯慕英田野（内蒙古工业大学机械系０１００６２）１引言确定凸轮的基圆半径是凸轮机构设计中的一个重要问题。凸轮基圆的大小除了必须考虑凸轮轴尺寸的结构因素外，在一般情况下都是按机构压力角不超过许用值为原则来进行...     

新型凹圆弧底从动件盘形凸轮机构的压力角公式推导

通盘考虑了各种凹圆弧底摆动从动杆和直动从动杆盘形凸轮机构,系统地推导得到了相应的机构压力角公式,为后续研究、解决按许用压力角综合机构的基本尺寸课题提供了重要理论基础。     

蜗杆凸轮分度机构设计中的两点商榷

蜗杆凸轮分度机构是一种凸轮式间歇运动机构,它的特点是结构简单、运动可靠、传动平稳,特别适合于高速间歇转动的场合。其设计方法是先根据工作条件选定从动盘的运动规律和运动参数,再按最大压力角的限制条件确定凸轮尺寸。 《机床设计手册》(机械工业出版社1986年版)第三册分度定位机构[3]部分给出了这种机构的全部设计公式,但有两点值得商榷. 一、滚子盘计算圆半径(平均半径)的确定 根据机构结构所容许的尺寸确定蜗杆凸轮 机构的中心距L;按最大许用压力角计算滚子 盘的计算圆半径Rg(如图1),Rg也是滚子中 心A至滚子盘轴线O2的距离;O1～O…     

直动从动件凸轮许用压力角的研究

为了保证凸轮机构具有良好的结构性能和运动性能,必须正确选择和合理确定机构许用压力角.本文通过建立平面直动从动件凸轮机构力学模型,对其进行受力分析及推导计算.通过凸轮机械效率和压力角之间关系的研究,得到了机械效率随着压力角的真实变化规律.提出许用压力角应该与机构的摩擦状态有关,指出传统的方法确定凸轮压力角的不精确性.     

按许用压力角设计最小尺寸作平面复杂运动滚子从动件平面凸轮机构的解析法

本文作者通过首次引入“虚拟摆杆”的概念,即将作平面复杂运动的滚子从动件假想为一虚拟的摆杆,并构造起相应的类速度图,研究解决了按许用压力角设计最小尺寸作平面复杂运动滚子从动件平面凸轮机构的课题。     

按许用压力角确定凸轮机构基本尺寸的正确方法

现有按许用压力角确定凸轮机构基本尺寸的方法欠妥。本文针对现有方法的症结,由压力角及其计算式入手,提出了解决这个问题的正确方法。     

按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆平面凸轮的解析法

关于按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆平面凸轮机构的课题,至今未获得圆满解决。作者按微分几何的包络原理导出限制这种凸轮最小尺寸的界线方程式,据此可在电子计算机上图象显示凸轮轴心的容许区域或者直接计算其最小基圆半径和摆杆长度。文中将这种方法应用于锁合凸轮、槽道凸轮及共轭凸轮。     

凸圆弧底从动件盘形凸轮机构压力角公式的推导

分析了F型和P型凸圆弧底摆动从动杆和直动从动杆盘形凸轮机构,系统地推导并得出了其系列压力角公式,为下一步研究按许用压力角综合该新型凸轮机构的基本尺寸课题奠定了理论基础。     

滚子从动件盘形凸轮机构参数的探讨

滚子从动件盘形凸轮机构参数的探讨渝州大学杨良渠设的凸轮机构时．除了需要合理选定机构的型式及从动件的运动规律，计算或绘制凸轮的线之外，还应当保证明机构有较好的受力情况和较小的尺寸．为此，本文就机构参数的选择作进一步的探讨。一、按许用压力角［ａ］确定凸轮...     

关于直动滚子从动件盘形凸轮基本尺寸的讨论

本文提出了同时求解直动滚子从动件盘形凸轮的最小基圆半径r 0及其对应的偏距e的解析法,并能在计算机终端上显示出凸轮的轴心位置。本方法不仅克服了现有文献中必须先给定偏距e才能求出r 0的缺点,而且还能保证任保瞬时凸轮机构的压力角都不超过许用值,从而全面地解决了按许用压力角求解直动滚子从动件盘形凸轮机构的最小尺寸问题。     

基于Matlab的一种凸轮机构许用压力角精确确定方法

在凸轮机构设计时,合理的许用压力角能保证凸轮机构良好的结构性能和运动特性。传统许用压力角是根据经验确定,没有考虑摩擦对压力角的影响。考虑凸轮与推杆、推杆与机架间的摩擦将能更加精确地确定许用压力角大小。以不发生自锁为极限,建立了考虑摩擦的许用压力角确定公式。并且利用反转法原理、再次反转原理,将压力角的计算转化为斜率与二维变换矩阵问题,得出了最大压力角的矩阵模型。最后利用Matlab将给定初始条件的凸轮机构仿真出最大压力角位置及最大压力角值。     

同时按K和[α]设计平面曲柄滑块机构的解析法

将图解原理与解析手段有机地结合起来,给出了一种同时按行程速比系数Ｋ和许用压力角「α」设计平面曲柄滑块机构的解析法。该方法可解决根据机构的结构条件预先确定偏距、曲柄或连杆三者长度尺寸之一,以及根据机构的传动质量要求预先确定许用压力角「α」的晌侍狻?     

图解法求凸轮机构的压力角

凸轮机构的压力角随凸轮轮廓曲线的变化而变化,随着压力角的增大,从动杆件上的有效作用力愈小。它反映了机构的传力特性。故设计凸轮轮廓时,必须将凸轮机构的压力角控制在许用压力角以内。     

按许用压力角确定推杆凸轮最小尺寸的优化设计

本文在传统的解析法基础上,采用优化方法,在满足α_(max)≤[α]的条件下,以转角φ、偏矩e、最小基圆半径r_o为设计变量,求最大压力角为目标函数,同时求出推杆凸轮的最小基圆半径r_0及相应偏距e的最优数值解。以及α_(max)接近许用压力角[α]时所对应的转角φ。从而获得尺寸小,重量轻、结构紧凑的凸轮机构。