基于MBD设计的产品数据属性映射研究与实现

MBD设计要求产品的研制信息必须反映在产品数据对象的属性中,以保证产品数据源的单一性和便于进行技术状态管理,已有CAD设计工具与PDM系统标准功能无法做到MBD属性描述信息在二者之间的映射.利用XML语言、CATScript开发和CAA接口开发技术完成产品数据对象相关属性在CATIA和ENOVIA VPM系统之间映射功能,实现了基于CATIA的MBD信息完整表达与基于VPM的PDM数据属性信息的集成,解决了产品数据属性信息在CAD设计工具和PDM系统中的正确性和一致性问题.     

面向对象的产品与过程开发建模研究

通过对产品开发过程的分析 ,指出了并行产品开发过程的必要性。基于面向对象的技术 ,建立了并行设计与过程开发的产品与过程模型。在所建立的对象模型基础上 ,结合工装 CAD的设计过程 ,开发了以 PDM为集成框架的工装 CAD管理系统 ,并给出了系统的实现方法。采用该系统 ,不仅增强了对产品数据信息的管理能力 ,也大大提高了设计效率 ,缩短了产品的开发周期     

基于CAD/CAM的轴类零件信息模型的XML描述

以产品特征建模作为CAD/CAM集成的基础.构建基于特征的集成化产品信息模型.根据系统的集成对于信息的需求,从特征定义、特征关系和加工信息等方面对轴类零件特征进行了深入研究,在此基础上构建特征信息模型.针对CAD/CAM的需求,创建零件信息模型的XML描述,最后给出了相关的实例.     

虚拟环境下面向并行工程的产品信息建模与研究

目前传统的产品开发模式已不能满足激烈的市场竞争要求。虚拟设计和并行工程是现代产品设计新型技术，而产品信息模型是虚拟环境下并行设计的基础，在对产品模型信息需求进行分析的基础上，提出了集成产品信息模型并行设计结构框架，阐述了基于STEP标准集成产品信息模型构建过程和具体的实现过程，解决了集成产品模型的多视图表达和产品结构树等关键技术，给出了产品结构树的具体实现算法，最后建立了面向并行设计的集成产品信息模型，并对该信息模型进行了分析评价。     

基于STEP-NC和XML的CAD/CAM/CNC集成技术

基于STEP-NC标准,将设计与制造模型统筹考虑,研究产品从设计到制造整个生命周期内的数据共享与信息集 成技术。应用XML实现产品信息的网上传递,从而实现网络环境下CAD/CAM/CNC的双向无缝集成。     

虚拟产品开发环境下的产品创新设计

虚拟产品开发采用基于制造的仿真来优化产品和过程设计，为产品设计 和生产过程的优化提供了集成的建模和仿真环境，实现了一个的，共享的，网络化的，并行协作的产品开发环境，可以从根本上改变产品生命周期的传统串行模式。结合新型剑杆织机的开发，研究了基于虚拟产品开发的创新设计，包括集成开发环境建立，创新设计和制造仿真三部分，它提高了产品性能，可缩短新产品的开发周期，降低开发费用。     

并行工程环境下钣金冲压件CAx信息集成的研究

基于 STEP标准的统一产品数字化模型的 CAx信息集成 ,是并行工程 (CE)研究领域中一项十分重要的关键技术。本文以“齐齐哈尔铁路货车 (集团 )有限责任公司产品开发并行工程”项目为应用背景 ,通过铁路货车产品中的大型钣金冲压件这一类典型零件的 CAD设计建模和信息集成的工程应用 ,对计算机辅助设计的应用和推广以及基于 STEP标准的 CAx信息集成方法作进一步的探讨和研究     

基于XML的STEP产品数据信息的描述与处理

异构产品数据的集成要求对产品数据信息提供统一的描述机制。分析传统产品数据描述方法的不足,提出基于XML的产品数据信息的描述,阐述其描述机制和实现方法,并研究了XML文件中的数据信息的处理方法。     

支持客车车身设计平台工程数据库系统研究

构建基于Web的车身产品数据管理系统的总体结构。在数据库SQLServer的支持下,完成了系统中的主要功能模块,实现了车身开发的CAD/CAE的信息集成。实际应用表明,该系统能有效地管理车身开发中的产品数据,快速实现车身产品开发。     

基于产品数据管理系统的设计制造信息集成

分析了基于产品数据管理的设计制造系统的信息集成模式,以统一产品信息模型为基础设计了基于PDM的CAD和CAPP系统的集成框架,并对实现该框架所涉及的关键技术与实现方法进行了深入研究。介绍了结合具体应用对通过商业软件Teamcenter实现CAD和CAPP之间的设计制造信息集成所进行的实践,为异构应用系统之间的信息集成提供了一种方法。