回转支承领域中AutoCAD二次开发

一、概述 回转支承主要有四种结构型式:单排球式、双排球式、交叉滚柱式和三排柱式。若按齿轮传动方式分类,则又可再分为外齿式、内齿式和无齿式。回转支承的产品标准有两种:JJ36.1～3/T-1999建筑机械用回转支承和JB2300/T-1999回转支承。回转支承是一种定型号、变参数产品,故在图样的设计过程中,可以对AutoCAD进行定制,开发出专用回转支承绘图CAD系统,从而极大地提高工艺设计人员的工作效率,缩短出图周期。     

基于Pro/E的回转支承参数化设计及实现

针对回转支承建模特点,通过Pro/Engineer(Pro/E)二次开发工具包Pro/TOOLKIT和VC++6.0进行了回转支承参数化设计,实现了输入三维几何参数即可输出准确的三维模型.该设计方法不仅减少了设计人员大量重复性的非标准回转支承设计工作,而且能够避免设计人员的失误,提高设计效率.     

方形回转支承设计及摩擦阻力矩试验研究

设计了一种结构紧凑、承载力大、摩擦力矩小的方形回转支承,利用三维造型软件对其建模,并运用有限元分析软件对其进行了结构校核,最后基于试验室结构紧凑多自由度运动平台对该回转支承摩擦阻力矩进行了试验研究。     

鼓形齿回转支承设计及研究

为提高回转支承齿轮的承载能力,降低断齿风险,研发了鼓形齿回转支承产品。通过分析对比鼓形齿回转支承和直齿回转支承的结构形式,得到鼓形齿回转支承的优点。对该回转支承鼓形齿几何要素及制造方法进行介绍,为今后回转支承的设计提供相关依据。     

做好技术引进中的标准化工作

<正> 技术进步要以产品为龙头,技术标准又是产品的龙头。产品在市场上的竞争,实质是标准的竞争,只有用先进的标准去组织生产,产品在市场上才有竞争能力。我厂是生产回转支承的专业化厂,产品主要用于工程、矿山、军工机械等的配套基础件。为了向主机厂提供优良先进的回转支承,赶超世界先进水平,我厂引进了西德HRS 公司制造回转支承的专有技术。一、技术引进中的标准化审查工作在未引进前,我们邀请了国外有关公司来华进行技术交流,组织人员出国考查,并     

基于Pro/E的起重机械回转支承的建模

阐述了起重机械中回转支承的结构原理及其重要地位,介绍了利用Pro/E对回转支承内齿轮进行建模的具体方法,并将回转支承装配体导入到有限元分析软件ANSYS中,实现了CAD与CAE的一体化.     

四类结构回转支承CAD系统

南京航空学院研制成功的四类结构回转支承CAD系统,采用引进西德HRS公司的回转支承设计理论和方法,具有80年代的先进水平。该系统解决了四种结构、十二种类型回转支承的计算机辅助设计计算和造型,并绘制产品图纸直接用于生产。根据支承的设计方法和系统硬件的配置采用了菜单技术,设计成组合式的程序系统。用于四种结构回转支承的设计,比通常人工设计提高工效约     

某型塔式起重机上下回转支座的焊接工装设计

塔式起重机回转支承主要为焊接结构,因此设计一套适合回转支承结构特点的焊接工装具有重要意义。针对某型塔式起重机回转支承的上、下支座,设计了一套焊接工装模板,并以上支座的筋板焊接工装为例对设计进行了说明。     

回转支承CAPP软件开发

分析回转支承制造企业对计算机辅助工艺设计(CAPP)软件的功能需求,在此基础上利用Visual Basic 6.0软件的ActiveX Automation技术开发一种高效实用的回转支承CAPP软件。介绍其总体功能框架,并讨论软件实现的关键技术,包括通用工艺规程模型、软件开发统一建模语言(Unified Modeling Language,UML)活动图设计和工艺参数信息的检索与提取方法。最后,给出该回转支承CAPP软件的应用实例,应用实例表明,所生成的工艺路线合理,工艺图表格式统一、规范。     

轮式起重机回转支承装配专机研究与应用

本文介绍的是一种用于轮式起重机转台回转支承装配的专机。通过对起重机回转支承装配特点的分析,设计了回转支承装配专机。并对拧紧机、回转支承、转台的定位和调整方式进行介绍。通过对回转支承装配工艺的分析,设计了自动装配控制系统控制流程。回转支承装配专机的使用,可以大幅减轻工人的劳动强度,并提升装配质量。     

连续卸船机回转支承载荷分析与计算

基于连续卸船机的回转支承外载荷的分析以及回转支承组合工况下载荷状态的分析,分析对回转支承最不利的工作状况下的当量载荷,为回转支承的设计和选型、寿命计算以及回转驱动装置设计提供了理论依据。     

风电转盘轴承的设计与制造

风力发电机用转盘轴承为一种特大型轴承,主要用于变桨和偏航系统,受载复杂,且拆装维护非常困难,因此风电转盘轴承的设计和制造要求严格.结合国内、外的实践经验和研究成果,论述了风电转盘轴承设计和制造的关键技术,重点分析了风电转盘轴承的选型、寿命预测技术,机加工、热处理技术等,以期对国内风电转盘轴承的自主创新有所帮助.     

基于LabVIEW的回转支承测控系统数据库的访问

以回转支承试验台为研究对象,针对LabVIEW在与数据库的连接、试验数据交换等方面存在的不足及回转支承试验台测控系统在试验数据访问方面的实际需要,在LabVIEW中应用LabSQL工具包实现了对SQL Server数据库的访问。分别介绍了回转支承试验台的测控系统、SQL Server中各分表的层次性关系设计及LabVIEW与SQL Server的连接等。     

基于PLC的风电回转支承实验台控制系统设计

以风电回转支承实验台为研究对象,简单介绍了实验台结构原理,阐述了其控制系统原理及构成、下位机程序设计、上位机软件及实验流程等,并以自由口通信为例介绍了其在上下位机中的具体实现.同时针对系统存在的非线性问题,通过逆求控制值的方法进行修正,减小比例阀非线性的影响.     

知识工程在全回转机构设计中的应用

介绍了将知识工程应用于全回转机构设计中的方法。该方法以Visual C++6.0为开发平台对SolidWorks进行二次开发,获取回转支承轴承设计的知识库,在标准化的同时实现回转支承轴承的智能化快速建模,提高设计效率。通过全回转螺旋桨关键部位回转支承轴承的设计样例表明,知识工程结合全回转机构的二次开发,可建立标准化模型,减少设计中出现的错误以及对设计者设计经验的依赖,提高设计与建模的效率。     

滚子夹套式回转支承轮压均衡方法研究

针对大型回转式起重机械采用滚子夹套式回转支承存在的轮压分布不均衡问题,提出了改变回转支承上轨道不平度的解决方案,探讨了应用有限元分析软件模拟调整轨道不平度实现轮压均衡的具体方法,并设计了验证性试验对实物模型进行了现场测试。试验结果表明,通过调整回转支承上轨道不平度可以改善轮压分布,证明以文中提出的有限元方法指导调整回转支承上轨道不平度可行。     

Effect of raceway geometry parameters on the carrying capability and the service life of a four-point-contact slewing bearing

The carrying capability and the service life of a four-point-contact slewing bearing are influenced significantly by its raceway geometry parameters. In this paper, the carrying capability is characterized by the maximal contact stress in the paper. The usual industry practice is to specify the service life as the L ₁₀ life. The geometry parameters, cross section clearance, ratio of curvatures, rolling ball diameter, and initial contact angle, are also considered. The sensitivity of each parameter influencing the carrying capability and the service life is discussed as well. The results show an interesting phenomenon, indicating that the maximal contact load and the maximal stress do not always have the same varying trend when discussed parameters vary. The developed design can be utilized as a reference for an optimal slewing bearing design. If a slewing bearing of high static carrying capability is required, it can be designed with large ratio of curvatures and rolling ball diameter. In terms of service life, the cross section clearance and the initial contact load should also be considered.     

基于ADAMS和ANSYS的梭式皮带布料机下回转支座的研究

研究运用ADMAS和ANSYS联合分析方法对梭式皮带布料机下回转支座进行结构分析。首先利用ADAMS进行动力学分析,获得下支承座与回转支承连接点的动力学参数随时间变化的曲线。然后把ADAMS仿真获得的连接点处载荷信息作为下支承座有限元分析的边界条件,对结构件进行强度分析。分析结果验证了初始设计的可行性,确定了物理样机设计中的关键设计参数,为进一步的优化设计提供了依据。     

料机回转轴承低寿命原因分析及处理方法

钢铁行业原料堆场大量采用堆取料机作业,该设备为重大型设备,大部分企业料机的回转轴承使用寿命不超过一年,回转轴承使用寿命短成为全行业共性问题,由于回转轴承更换安全风险高,导致耗费企业大量的工时和财力;为解决悬臂式堆取料机回转轴承使用周期短的问题,本文摒弃原有的称重法,采用力矩平衡几何作图法精确计算增加配重,同时运用有限无...