有机导电纤维抗静电织物设计及性能测试

介绍了有机导电纤维与棉型涤纶短纤维混纺织物的设计，并对织物进行了抗静电性能测试。有机导电纤维混纺织物的抗静电性能与有机导电纤维的含量和织物组织结构有关，有机导电纤维的含量高，抗静电性能好；斜纹组织的抗静电性能优于平纹组织；纬向密度对抗静电性能影响较大，经向密度对抗静性能有影响，但影响不大。     

导电纤维的性能、纺纱和产品开发

叙述了导电纤维的前景和分类,分析了有机导电纤维和无机金属导电纤维的特性,介绍了两类纤维的纺纱工艺,认为有机导电纤维适用于短纤维纺纱,需强调纤维的混和和混纺比的正确、可靠;无机金属导电纤维适用于牵切纺纱工艺,纺制包芯纱或交捻纱,或交织成布.综合介绍了导电纤维纺织品的要求、特点和应用领域.     

防静电混纺纱的生产技术措施

探讨防静电混纺纱的生产技术。分析了织物防静电技术发展状况以及新型导电纤维的特点。通过改进原料混和方法,合理配置各工序工艺,严格控制温湿度,成功开发出导电纤维含量分别为0.35%、0.7%和1.5%的3种防静电混纺纱。认为:采用正确的原料混和方法是生产小含量导电纤维防静电混纺纱的关键技术。3种导电纤维含量均能使其织物获得良好的防静电性能,且无明显差异,选择0.35%的导电纤维含量可以降低生产成本。     

超低比例导电涤纶与棉混纺产品的设计与开发

探讨超低比例导电涤纶与棉混纺产品的生产工艺及抗静电性能。测试分析了不同比例导电涤纶对混和纤维导电性能的影响,并进行了超低比例导电涤纶与棉混纺纱、布产品的试制与性能测试。结果表明:导电涤纶与棉混和纤维的体积比电阻随着导电涤纶含量的增加而减小,但超过1%后,体积比电阻的下降幅度趋缓;含有0.5%~1%导电涤纶纤维的纺织品可以满足一般的抗静电要求,并具有较好的抗静电耐久性;采用梳棉机后部棉卷定量混和喂入方法可以保证正确的混和比例和均匀的混和效果;导电涤纶含量是影响纺织品抗静电性能的主要因素,混纺纱线密度、织物的组织结构等对抗静电性能影响不大。     

有机导电短纤维混纺纱的导电和抗静电性能

为研究有机导电短纤维对面料抗静电性能的影响,用不同纺纱方法将不同比例的有机导电短纤维分别与涤纶和棉混纺,并对其面料的导电性能进行研究和评价。结果发现：在导电纤维含量相同的情况下,环锭纱的导电性能好于转杯纱;有机导电纤维的含量为4％左右时,面料的比表面积电阻降低到107~109 Ω/cm2之间,可以满足抗静电的要求,进一步提高含量不仅增加成本,而且对面料的服用性能会有影响,对抗静电性能没有实际意义;小比例有机导电纤维对混纺纱线的强力和断裂伸长等物理指标无明显影响。     

导电丝嵌织型织物防静电性能影响因素评述

研究导电丝嵌织型织物防静电性能的影响因素。分析了有机导电纤维种类、导电丝基材、导电纱的成纱结构、导电纱与织物的结合方式、织物组织结构、织物单位面积质量及厚度这几方面对织物防静电性能的影响。实践经验表明:有机导电纤维种类和导电丝基材对有机导电纤维导电性有显著影响;导电纱成纱结构和与织物的结合方式以及织物组织、单位面积质量和厚度都对织物防静电性具有较显著影响。认为在具体生产中必须综合考虑以上各因素,并结合防静电织物后道加工、使用及交货要求进行防静电织物的设计生产。     

有机导电纤维应用方法的探讨

研究有机导电纤维应用方法对织物抗静电性能的影响.选择长丝嵌入与短纤混纺、单向嵌入与双向嵌入、有机导电纤维均匀分布与集中分布、机织物与针织物为研究对象,分别测试了织物的表面摩擦电荷密度.结果表明:有机导电纤维长丝嵌入比短纤混纺、双向分布比单向分布、均匀分布比集中分布更有利于提高织物的抗静电性能.织物的组织结构对织物的抗静电性能也有影响.     

抗静电高档精纺面料的开发

通过对导电纤维的筛选，工艺参数、工艺路线的制定与实施，指出了使用纺织性能及抗静电耐久性皆好的碳黑复合型有机导电纤维——长丝和短纤维，可实现精纺面料永久性抗静电。     

有机导电纤维与棉混纺纱的开发

介绍了有机导电纤维的性能特征.有机导电纤维与棉混纺纱,采用棉条混和,在纺纱过程中,由于有机导电纤维的含量很低,为避免并合道数过多,造成棉条过熟过烂现象,采用一并时棉条不通过牵伸区的并合工艺;采用四道并合其混纺比较为准确.     

利用导电纤维制作抗静电织物的发展动态

使用导电纤维是纺织材料抗静电技术发展的基本方向，其中被覆型和复合型有机导电纤维最适合于织造永久性抗静电的纺织品，从纺织产品抗静电功能的需求特征来看，导电纤维的用途分为两大类。适应民用纺织品各种染色性能需要的金属化合物复合白色高电导有机导电纤维，适应特殊功能纺织品(如无尘无菌防爆工作服、电磁屏蔽织物等)需要的碳黑涂覆或碳黑复合高电导有机导电纤维。     

Tencel纤维纬起绒织物产品开发及性能研究

简单介绍了Tencel纤维及其纯纱、混纺、包芯纱的性能,并通过对三种Tencel纤维纬起绒织物各种性能的测试,分析了Tencel纤维以纬起绒织物性能的影响,测试数据表明：Tencel纬起绒强物充分发挥了Ten-cel纤维的特色,织物具有优良的服用性能。     

棉/竹/涤大提花床罩的设计与试制

竹纤维因具有优良的特性，很适宜作为室内装饰织物的原料。本文以竹纤维混纺纱为原料，配置相应的花纹图案、组织和工艺制成新颖的大提花床罩。     

棉纤维香蕉纤维混纺纱的开发

为改善棉纤维香蕉纤维混纺纱的性能,针对脱胶香蕉纤维粗、硬及成纱性能较差的特点,对香蕉纤维进行了化学改性处理,并对棉纤维香蕉纤维混纺纱工艺进了调整和改进.结果表明:在纺纱前对香蕉纤维进行化学改性处理并适当调整纺纱工艺有助于提高棉纤维香蕉纤维混纺纱的可纺性能,提高成纱强力,改善成纱条干和毛羽.     

不锈钢纤维混纺纱线的工艺技术探讨

探讨了一种以涤、棉、不锈钢纤维为原料的混纺纱线的生产工艺技术,它是生产防静电、防电磁辐射纺织品织物的理想纱线.     

Performance of Error Back Propagation vis-à-vis Radial Basis Function Neural Network: Part II: Reverse Engineering of Woven Fabrics

Abstract

This paper describes the application of an artificial neural network approach to engineer the design of woven wool and wool blended suiting fabric, to be used by the weavers. Two neural network models based on error back propagation and radial basis function algorithms are used for ascertaining fabric constructional parameters such as fibre composition, yarn density, yarn tex, weave, yarn crimp and yarn twist to obtain desired low stress mechanical properties and other properties such as breaking strength and extension, bending rigidity, shear rigidity and tear strength of the suiting fabric. Of the two networks, radial basis function network is again found to be fast to train and easier to design than back propagation network. Evaluation of both the models for each fabric property specification shows good agreement between predicted and generally accepted fabric, yarn structure–property relationships.     

黄麻纤维混纺纱交织物力学性能分析

探讨棉与黄麻棉混纺纱交织物的拉伸性能、顶破强力、耐磨性能,并与棉与亚麻棉混纺纱交织物进行对比。选取了1种亚麻棉混纺纱、5种不同混纺比的黄麻棉混纺纱与棉纱交织成6种试样,测试、分析、对比了其纬向断裂强力、纬向断裂伸长率、顶破强力、织物失重率。结果表明,同混纺比的黄麻棉混纺交织物与亚麻棉混纺交织物相比,其拉伸强力和顶破强力小,但其耐磨性能却较好;黄麻纤维含量的增加使交织物的拉伸强力和顶破强力下降。     

棉及棉麻混纺织物的服用性能研究

以纯棉纱、黄麻/棉混纺纱为原料,采用相同的上机工艺参数,分别试织了纯棉及两种配比的黄麻/棉混纺织物,对3种织物进行了吸放湿性能、芯吸效果、拉伸性能、透气效果、悬垂性、折皱回复性及织物风格等方面的测试与比较。研究结果表明:用18texJ30/C70纱制织的织物的拉伸断裂强力及撕破强力与棉织物基本接近,两种棉麻混纺织物相对纯棉织物均具有更为优良的吸湿性能、芯吸性能及透气性能,弯曲刚度大于纯棉织物,而折皱回复性及织物悬垂性差于纯棉织物。     

芳砜纶阻燃纱线设计

将芳砜纶纤维分别与高强涤纶纤维、阻燃粘胶纤维按照不同比例混纺,测试混纺纱的强伸性能、外观质量和阻燃性。结果表明:芳砜纶/高强涤纶混纺纱中芳砜纶强力的临界混纺比为92.3%。随着高强涤纶比例的增加,混纺纱的断裂强力增加,断裂伸长率降低,条干不匀率及毛羽指数减少,阻燃性能下降且出现熔融现象。芳砜纶/阻燃粘胶混纺纱中阻燃粘胶强力的临界混纺比为73.8%。随着阻燃粘胶比例的增加,混纺纱的断裂强力及断裂伸长率降低,条干和毛羽有所改善,阻燃性能下降。     

棉甲壳素纤维混纺抗菌针织纱的开发

利用粘胶基甲壳素纤维与棉纤维混纺,开发生产了抗菌针织纱,针对纤维的性能特点,以棉／甲壳素纤维（70／30）18．5tex为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出生产过程中的注意事项。同时,对混纺纱的抗菌性能进行了测试和分析,测试结果表明粘胶基甲壳素纤维与棉纤维混纺纱对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌有很强的抑制作用。