有机导电纤维应用方法的探讨

研究有机导电纤维应用方法对织物抗静电性能的影响.选择长丝嵌入与短纤混纺、单向嵌入与双向嵌入、有机导电纤维均匀分布与集中分布、机织物与针织物为研究对象,分别测试了织物的表面摩擦电荷密度.结果表明:有机导电纤维长丝嵌入比短纤混纺、双向分布比单向分布、均匀分布比集中分布更有利于提高织物的抗静电性能.织物的组织结构对织物的抗静电性能也有影响.     

有机导电纤维与羊毛混纺应用性能研究

将有机导电纤维与羊毛混纺制成纱线与织物,测试纱线电阻值及织物表面摩擦电荷密度,研究导电纤维含量、织物组织结构及纱线线密度对织物抗静电性能的影响.结果表明:随着导电纤维含量增加,纱线电阻值下降,织物表面摩擦电荷密度下降;纱线越细,织物表面摩擦电荷密度越大,抗静电性能越差;机织结构比针织结构具有更好的抗静电性能.     

不锈钢纤维混纺织物的抗静电功能与风格

基于对表观直径12μm、长45mm不锈钢纤维与1．33dtex、长40mm的阻燃粘胶纤维基本性能的研究，设计了10种不锈钢纤维含量1％～40％与阻燃粘胶的混纺纱线及织物，实验分析了不锈钢纤维混纺织物力学、电学、热学、光学等主要特性，得出织物中不锈钢纤维含量1％时即可得到抗静电性能极好的静电耗散纺织品；含量在10％～40％时可制成静电导体、导电织物静电屏蔽材料；混纺织物的强伸性、绝热、透湿率、对可见光的反射率等主要风格随不锈钢纤维含量增加均呈下降趋势。     

超低比例导电涤纶与棉混纺产品的设计与开发

探讨超低比例导电涤纶与棉混纺产品的生产工艺及抗静电性能。测试分析了不同比例导电涤纶对混和纤维导电性能的影响,并进行了超低比例导电涤纶与棉混纺纱、布产品的试制与性能测试。结果表明:导电涤纶与棉混和纤维的体积比电阻随着导电涤纶含量的增加而减小,但超过1%后,体积比电阻的下降幅度趋缓;含有0.5%~1%导电涤纶纤维的纺织品可以满足一般的抗静电要求,并具有较好的抗静电耐久性;采用梳棉机后部棉卷定量混和喂入方法可以保证正确的混和比例和均匀的混和效果;导电涤纶含量是影响纺织品抗静电性能的主要因素,混纺纱线密度、织物的组织结构等对抗静电性能影响不大。     

碳黑型导电纤维在混纺毛织物中的应用

将碳黑型导电纤维长丝作为纬纱嵌织入精纺毛/涤织物中,通过改变导电丝间距、织物结构,测试其各项参数,分析导电纤维在不同织物结构中对织物抗静电性能的影响。不同结构织物经过不同次数的洗涤之后,测试其电学性能,探讨洗涤次数对织物抗静电性能的影响。通过分析得出:导电纤维在织物中含量越多,织物的抗静电能力就越好;织物的抗静电性能并未随组织中浮长线的增减呈现有规律的变化;不同方法在测试织物抗静电性能上具有统一性;随着洗涤次数的增加,织物的抗静电性能呈现先增强后减弱的趋势。     

采用导电纤维开发抗静电经编面料

设计开发了两种抗静电经编面料,详细介绍了其开发工艺,包括生产机型、原料组成、组织结构,工艺参数、织物效果等.对面料进行测试,结果表明两种面料具有良好的抗静电能力.同时,文章还探讨了面料组织结构、导电纤维含量以及导电纤维在织物中的间距对导电性能的影响,并阐述了导电纤维与其他纤维混纺或交织可以改善织物的表面性能.     

抗静电织物成分分析及性能测定

研究了抗静电织物的成分和含量的测试方法,测定了织物的品质、染色牢度、生态环保性能和抗静电性能,分析了导电纤维含量对其性能的影响。     

有机导电短纤维混纺纱的导电和抗静电性能

为研究有机导电短纤维对面料抗静电性能的影响,用不同纺纱方法将不同比例的有机导电短纤维分别与涤纶和棉混纺,并对其面料的导电性能进行研究和评价。结果发现：在导电纤维含量相同的情况下,环锭纱的导电性能好于转杯纱;有机导电纤维的含量为4％左右时,面料的比表面积电阻降低到107~109 Ω/cm2之间,可以满足抗静电的要求,进一步提高含量不仅增加成本,而且对面料的服用性能会有影响,对抗静电性能没有实际意义;小比例有机导电纤维对混纺纱线的强力和断裂伸长等物理指标无明显影响。     

抗静电汽车内饰面料的工艺研究

叙述了采用嵌织有机导电长丝的方式来编织抗静电汽车内饰面料的方法，具体介绍了添加导电长丝的编织工艺及注意问题。经过测试，证实产品具有良好的抗静电性能，同时还分析了导电长丝的含量、间距、成圈方式等对织物抗静电性能的影响。     

不锈钢纤维含量对防辐射混纺织物服用性能的影响

以混纺织物的回潮率、力学性能、折皱回复性能、抗静电性能、保暖性能和电磁辐射屏蔽效能为出发点,研究不锈钢纤维含量对不锈钢纤维/黏胶纤维混纺织物服用性能的影响。结果表明:混纺织物的回潮率和保暖性能随不锈钢纤维含量的增加不断下降;抗静电性能随不锈钢纤维含量的增加不断提高;力学性能、折皱回复性能和电磁辐射屏蔽效能开始随不锈钢纤维含量的增加不断提高,当不锈钢纤维含量超过12%时,这3项指标趋于稳定。综合分析可知,开发不锈钢纤维/黏胶纤维混纺织物时可将不锈钢纤维含量控制在12%左右。     

有机导电纤维混纺纱的开发

介绍了有机导电纤维的性能特点，由于有机导电纤维为毛型短纤维，和棉型涤纶短纤维相比，纤维较粗、较长，在混和前需进行预牵伸，将有机导电纤维拉断，然后在并条机上混和。有机导电纤维在混纺纱中含量很小，不但可消除纺纱过程中的静电缠绕问题，而且可提高织物的导电性能，适宜织制抗静电织物。     

芳纶/阻燃粘胶/导电纤维混纺纱的开发

介绍了芳纶/阻燃粘胶/导电纤维混纺纱的生产工艺流程和工艺特点.芳纶纤维具有良好的阻燃性能及较高的强度,采用芳纶纤维、阻燃粘胶以及导电纤维混纺,可利用该混纺纱开发阻燃抗静电复合功能织物.芳纶和阻燃粘胶纤维采用包混制条,然后与导电纤维条进行条混.介绍了芳纶/阻燃粘胶/导电纤维在纺纱生产中各工序的主要工艺参数、技术措施以及应注意的问题.     

不锈钢纤维混纺纱线的工艺技术探讨

探讨了一种以涤、棉、不锈钢纤维为原料的混纺纱线的生产工艺技术,它是生产防静电、防电磁辐射纺织品织物的理想纱线.     

抗静电织物的设计与开发

为了开发达到技术标准的抗静电产品,在织物经向组织中按适当比例和均匀的间距嵌入导电丝,设计织造了平纹和卡其两种抗静电织物.将原纱用酸性染料进行染色,与锦纶导电长丝并捻制成抗静电纱线,以便与地经区分清楚,整经时按工艺间隔排列好抗静电纱线,浆料配方优于同类产品,浆纱张力、压浆辊压力小于同类产品.通过优化工艺,使织造效率达到88%,入库一等品率达到99.5%.     

芳纶/不锈钢纤维混纺机织物电磁屏蔽性能研究

为制备综合性能优异的电磁屏蔽织物,采用芳纶/不锈钢纤维混纺纱,通过改变组织结构、厚度、叠合角度的方法来织造电磁屏蔽织物,并分析其电磁屏蔽性能。结果表明:三原组织中,平纹织物的电磁屏蔽效能最佳,缎纹织物的电磁屏蔽效能最差;织物厚度增加,电磁屏蔽效能随之增强;织物叠合角度为45°时明显优于叠合角度0°和90°时的电磁屏蔽效能;芳纶/不锈钢纤维混纺机织物还具有优异的阻燃性能、机械性能和耐水洗性能。     

导电丝在过滤布中的配置及其抗静电性能研究

采用嵌织导电丝的方法设计开发了石油工业用抗静电过滤布。研究了抗静电过滤布中导电丝的间隔距离与导电纤维的含量和织物的抗静电性能的关系，通过计算机曲线模拟，求出变量之间的回归曲线方程，并根据织物的允许电荷面密度计算出导电丝的理论间距和理论含量。在实际生产中可以根据产品应用作适当调整。