植酸酶在木薯酒精发酵中的应用研究

探讨在木薯酒精发酵中添加植酸酶对发酵的影响,论述植酸酶在酒精发酵中的可行性,并详细介绍植酸酶的添加量及添加方式对酒精发酵的影响,为植酸酶应用于酒精行业提供宝贵的理论支持和实践经验。     

植酸酶基因工程菌的发酵研究

本文对植酸酶基因工程菌（E-22）发酵产植酸酶条件作了初步研究，对接种量、接种龄、甲醇添加量、诱导发酵pH、表面活性剂、抗生素等进行了研究与分析。     

应用植酸酶提高玉米酒精出酒率的研究

探讨了在玉米原料酒精发酵醪中添加植酸酶对酒精发酵的影响。在玉米原料酒精发酵醪中添加15u／g原料的微生物植酸酶，发酵成熟醪中酒精分和磷含量可达10．10％(v／v)和518．84μM，分别比对照提高5．54％和8．31％；原料出酒率可达39．81％，比对照提高6．96％。     

利用植酸酶降低玉米原料酒精生产成本的研究

植酸酶不仅应用于饲料工业,还可应用于玉米酒精生产中,它能分解玉米原料中的植酸磷,释放出无机磷,促进酵母发育及代谢,提高酒精产量及保护环境。以玉米粉为原料,安琪酵母为发酵菌种,探讨了在玉米原料酒精中添加植酸酶对酒精发酵的影响。结果表明,在酒精发酵开始时添加5U/g原料的植酸酶,与对照相比,酒度增加了0.8%(v/v),发酵醪中磷含量提高了7.2%,原料出酒率提高了1.6%。通过植酸酶在酒精生产中的应用研究,对降低酒精的生产成本必将起到推动作用。     

正交法优化酸性植酸酶固态发酵工艺

以麸皮为基本原料,对黑曲霉TW012 产酸性植酸酶的固态发酵条件进行优化,以提高酸性植酸酶的产量。依据单因素试验和正交试验确定酸性植酸酶固态发酵的最佳工艺条件为：氮源(NH4)2SO4 质量分数1.6%、pH5.0、含水量70%、30℃发酵5d,此时酸性植酸酶的酶活力可达346.576U/g 干基,较优化前提高23.77%。     

黑曲霉产植酸酶发酵工艺优化

对黑曲霉液态发酵产酸性植酸酶的发酵工艺进行了优化实验。通过正交试验进行培养基优化得到最佳配比为:5%可溶性淀粉,5%豆粕,0.9%KCl,0.1%FeSO4·7H2O,0.9%MgSO4·7H2O,0.5%MnSO4。根据极差可知,影响程度,MgSO4·7H2O可溶性淀粉豆粕MnSO4FeSO4·7H2OKCl。通过对发酵条件进行单因素优化得到黑曲霉发酵产植酸酶的最佳发酵条件是:发酵温度30℃,初始pH5.5,摇床转速220r/min,发酵时间60h。在优化条件下,酸性植酸酶酶活力达到了20U。     

高粱生料酒精发酵植酸酶的应用研究

研究植酸酶在高粱酒精生料发酵工艺中的应用。结果表明：在高粱酒精生料发酵中添加植酸酶,不仅可以促进发酵、提高酒精产量、减少杂质生成,还能显著降低蒸馏清液和酒糟中的植酸含量,进而提高酒糟饲料蛋白营养价值,同时减少有机磷排放。     

植酸酶毕赤酵母工程菌发酵条件优化研究

以工程菌PP-MS-NPm-4-16为发酵菌株,探讨其在5 L发酵罐上发酵产植酸酶的条件,从而为植酸酶规模化生产提供理论依据.对发酵过程中的补料方式、甲醇流速、甘油流速及诱导时间进行了分析.通过正交试验筛选出工程菌产植酸酶的最佳发酵条件.在温度28℃、搅拌速度750r/min条件下,接种量10%,恒溶氧补料,甲醇流速8 mL/(L·h),诱导阶段甘油流速1 mL/(L·h),诱导时间84 h,酶活可以达到472.933 kU/mL发酵液.     

植酸酶发酵过程控制及其条件优化

目的:通过5L小型发酵罐进行普通扩大培养与高密度培养的比较试验,研究芽孢杆菌发酵产植酸酶的过程及其优化产酶方式。方法:按7%的接种量将种子接种到5L发酵罐中,测定菌体生长密度、植酸酶的酶活、蛋白质量浓度、还原糖质量浓度、p H值和DO的变化情况并分析它们之间的关系。结果:当菌株发酵72 h,碳源即将耗尽时补入80 m L 3.7%的麸皮,酶活达到22551.8 U/m L,并最终确定了高密度培养为最佳发酵产酶方式。结论:本研究为中性耐热植酸酶的产业化生产提供了良好基础。     

植酸酶产生菌的快速筛选及发酵条件优化

采用改良的含溴甲酚绿的植酸钙平板初筛法,在极大提高植酸钙水解圈观察效果的同时,快速有效地初筛得到植酸酶产生菌.利用改进的钒钼酸铵法对发酵上清液进行酶活测定,在提高测定结果稳定性与可靠性的同时,复筛得到一株植酸酶高产菌株PHYf.对其发酵条件进行正交优化后,PHYf产植酸酶活力高达19.5U/mL.