弹性纤维及其混纺织物的染色和印花

本文针对氨纶混纺织物印染加工应注意的要点，就含氨纶织物的前处理、染色、印花用的染料、助剂和染色设备的选择等问题作扼要阐述，并给出切实可行的工艺处方条件。     

真丝／氨纶弹力织物同色染色探讨

对分散、中性和弱酸性三类商品染料用于氨纶和真丝的染色性进行了比较，初步探讨了染料结构与真丝／氨纶弹力织物同色染色的关系，对影响真丝／氨纶弹力织物同色染色的主要工艺参数进行了试验和分析。     

国产氨纶的染色性

对国产氨纶的染色性进行了研究，并从染色机理角度解释了试验结果，分散染料对国产氨纶有良好的染色性，其次是中性及酸性媒介染料，酸性染料只是表面染色。     

弱酸性染料氨纶染色工艺新探

对弱酸性染料上染氨纶的染色工艺条件进行了探讨,得出了弱酸性染料氨轮染色的最佳工艺条件,并对多种弱酸性染料在最佳工艺条件下的染色效果进行了比较,挑选出几种能提高染色皂洗牢度的助剂。     

酸性可染氨纶的酸性金属络合染料染色工艺研究

为解决酸性可染氨纶与锦纶混纺后染深色时色相不一致的问题,根据酸性金属络合染料上染酸性可染氨纶的染色原理,对染浴pH值、染色温度、保温时间和浴比进行单因素染色试验,确定影响酸性可染氨纶上染率的主要因素及最优染色工艺。根据Langmuir吸附公式,结合最优染色工艺条件下不同染料质量浓度时氨纶的上染率试验结果,推算酸性可染氨纶的染色饱和值。研究结果表明,染浴pH值为4～5、染色温度为90～95℃、保温时间为不少于40 min、浴比为50∶1时,染色效果最佳。     

超细PA/PU仿皮非织造布的DOROLAN染色性能

选择对锦纶(PA)和氨纶(PU)都有较好染色性能的DOROLAN系列染料进行PA/PU仿皮织物染色试验.测试分析了染料的上染性、提升性、色牢度以及透染性能;讨论了温度、pH值、固色剂、固色工艺及仿皮原材料品种等因素对仿皮无纺布染色性能的影响.结果表明,DOROLAN系列染料用于PA/PU仿皮织物的深色染色,其色泽饱满,匀染和透染性好,色牢度均达3级以上.     

氨纶的结构、性能和染整(二)

氨纶是近年来发展最快的一种合成纤维，它是一种重要的高技术纤维，具有软硬嵌段的区段结构特征，性能优异，越来越多的纺织品都混入适量氨纶以提高其服用性能。本文系统地介绍了氨纶的结构和性能，特别是分析氨纶的结构与弹性、热性能和染色性的关系，深入分析氨纶的热定形和染色加工的机理及工艺；阐述染料的化学结构对氨纶的染色性能的影响，讨论含氨纶纺织品的染整工艺和注意事项，推荐了近年来开发的一些氨纶新品种和氨纶染色的新染料，新助剂和新工艺。     

氨纶的结构、性能和染整(三)

氨纶是近年来发展最快的一种合成纤维，它是一种重要的高技术纤维，具有软硬嵌段的区段结构下，性能优异，越来越多的纺织品都混入适量氨纶以提高其服用性能。本文系统地介绍氨纶的结构和性能，特别是分析氨纶的结构与弹性，热性能和染色性的关系；深入分析氨纶的热定形和染色加工的机理及工艺；阐述了染料的化学结构对氨纶的染色性能的影响。讨论含氨纶纺织的染整工艺和注意事项，推荐了近年来开发的一些氨纶新品种和氨纶染色的新染料，新助剂和新工艺。     

氨纶的结构、性能和染整(一)

氨纶是近年来发展最快的一种合成纤维。它是一种重要的高技术纤维，具有软硬嵌段的区段结构特征，性能优异，越来越多的纺织品都混入适量氨纶以提高其服用性能。本文系统地介绍氨纶的结构和性能，特别是分析氨纶的结构与弹性、热性能和染色性的关系；深入分析氨纶的热定形和染色加工的机理及工艺；阐述染料的化学结构对氨纶的染色性能的影响；讨论含氨纶纺织品的染整工艺和注意事项；推荐了近年来开发的一些氨纶新品种和氨纶染色的新染料、新助剂和新工艺。     

氯纶分散染料低温染色的研究

氨纶具有高弹性，但高温染色会损害氨纶的特殊性能。所以氨纶低温染色的研究具有较大的实际应用价值。本文通过新型助剂的研究和应用。氨纶能在比较低的温度下进行染色。并得到较为满意的染色效果。同时在60条件下，测定了C．1分散红60上染氨纶的平衡吸附等温线，分析了分散染料在氨纶上的吸附机理。     

染料结构与氨纶的染色性探讨

采用中性、弱酸性、分散、活性染料对氨纶进行染色，并对染料分子结构及IOB值与氨纶染色性能的关系进行了探讨。结果表明，一般分散染料和1：2金属络合结构中性染料的染色性能优良，部分弱酸性染料镒之，活性染料染色性差。具有类似结构的染料，随着IOB值降低，即疏水性增加，上染率呈增高趋势。     

氮纶纤维分散染料染色性能探讨

通过对几种结构类型分散染料氨纶纤维上染率的测定，结合分散染料的IOB（无机/有机）值，探讨了分散染料结构与氨纶染色性的关系，系统测试了影响分散染料染氨纶的主要工艺参数，提出氨纶染色优化工艺条件。     

尼龙/氨纶/Coolmax混纺织物的一浴浸染生产实践

Coolmax系美国杜邦公司生产的异型吸湿导汗涤纶纤维。根据Coolmax的特性，用尼龙酸性／阳离子对尼龙／Coolmax／氨纶混纺弹性面料进行一浴法浸染小样试验，给出处方及工艺，并进行了大生产，结果表明，该一浴法工艺是可行的，且较易染成同色。     

Sustainable progress into batchwise coloration of polyurethane nanofibers by using ultrasonic energy

Abstract

In this decade, aesthetic potentials of electrospun polymeric nanofibers for advanced apparels have been studied. For the first time, we studied the sustainable aspects in the batchwise dyeing process of electrospun polymeric nanofibers in terms of conserving thermal energy and reducing the wastewater pollution. The nanofibrous mats were prepared using polyurethane (PU) polymer followed by dyeing with disperse dyes by conventional (CN) dyeing method as well as ultrasonic (US)-assisted dyeing method. Potential of savings in thermal energy (1000?kcal), dwell time (40?min) and quantity of disperse dyes (1.5% on the mass of nanofibers) were realized during the US-assisted dyeing method in comparison with the CN dyeing method. Further, total dissolved solids (TDS) and chemical oxygen demand (COD) contents of dyeing effluents demonstrated considerable ecological merits of the US dyeing method in terms of 30% reduction in TDS and 46% reduction in COD contents in comparison with the CN dyeing method. Excellent color strength (K/S) (reached 10) of dyed PU nanofibrous mats were achieved by US-assisted dyeing method in comparison with the K/S (reached 6) with CN dyeing method. Attenuated total reflectance-Fourier transform infra-red (FTIR) spectroscopy, UV–Vis spectrophotometer and Scanning electron microscopy (SEM) analysis were also applied during the study for characterization.     

冷轧堆染色清洁生产的工艺条件(一)

阐述冷轧堆的工艺条件，包括对染料、碱剂、织物的温湿度和导布的张力控制等要求；分析了新型冷轧堆染色联合机的各单元机技术特点；给出了实际生产中的冷轧堆实例，包括灯芯绒、棉氨弹力布；提出了影响生产的因素及改进措施。     

超声波在羽毛纤维染色中的应用

采用弱酸性染料、活性染料和中性染料,分别在传统和超声波条件下对羽毛纤维进行染色,通过分析探讨染色时间、染色温度对上染百分率、摩擦色牢度和甲醛含量的影响,确定超声波上染羽毛纤维的最佳工艺条件为:弱酸性染料的最佳染色温度70℃,时间40 min;活性染料的最佳染色温度90℃,时间50 min;中性染料的最佳染色温度90℃,时间50 min。实验结果表明:在此染色工艺条件下,上染百分率可以达到89.9%,色牢度均在3级以上,干摩擦色牢度高于湿摩擦色牢度0.5～1.0级,甲醛含量为25.21 mg/kg。采用超声波方法的染色效果明显好于传统染色方法。     

棉/氨纶弹力织物低温一浴法染色

通过一种新型染色助剂的应用，有效地降低了氨纶分散染料的染色温度，使棉/氨纶弹力织物能在较低的温度下实行散／活性一浴法同色性染色，获得满意的染色效果。     

防缩毛条上染超黑色工艺探讨

主要探讨了活性染料及媒介染料在防缩羊毛上染深黑色的应用.并对染色后的皂洗牢度、摩擦牢度及染色深度等指标进行了测定.实验结果表明,较之媒介染料,毛用活性染料染色工艺时间短,节约能源,不产生重金属铬离子,有利于环保,同时能提高羊毛的皂洗牢度、摩擦牢度及羊毛的强力.