改性织物的植物染料染色性能

用天然植物染料大黄、姜黄对未改性及改性纤维素纤维织物进行染色,并测试各项指标.结果表明,纤维素纤维织物经化学改性后,其对植物染料的染色性能大大提高,匀染性、透染性都较好,染色牢度比未改性织物提高1～2级.     

生物基纤维PA56针织物的染色性能研究

生物基纤维PA56是由生物发酵制备的戊二胺和己二酸聚合而成的,PA56织物具有优异的服用性能。文中研究了弱酸性染料在PA56织物上的提升性能,探讨了染色体系的p H值、温度、染色时间对染色性能的影响,以及染色织物的色牢度性能。结果表明,与传统的PA66织物相比较,弱酸性染料在PA56织物上的上染速度较快;优化后染色工艺:溶液的p H值4.0～5.0,以1℃/min的升温速率升温至60℃,在该温度条件下保温染色30 min;用弱酸性染料染色的PA56织物耐摩擦色牢度良好,通过固色处理可以有效地改善耐洗色牢度。     

新型碱浴染色用T-XD分散染料的染色性能

采用新型T-XD系列分散染料在碱性浴中对涤纶织物进行染色,测试K/S值、得色量、最大吸收波长、移染性、匀染性、对温度、浴比的依存性和染色牢度等染色性能指标.结果表明,T-XD系列分散染料具有优异的耐碱性、耐盐性、移染性、匀染性、耐洗色牢度和摩擦色牢度,以及较小的对温度和浴比依存性.通过测试染料在不同染色温度和时间下的K/S值,优化了该染料的涤纶染色工艺,即室温加料,以3～4℃/min的速率升温至80℃,然后以1～2℃/min的速率升温至130℃,并保温染色20～40min.染色织物耐水洗和耐摩擦色牢度均达到4～5级.     

丽华特染料在丝光羊毛染色中的应用

研究了丽华特(LEVAT)系列染料在丝光羊毛中的染色特性，并分析了其浅、中深染色工艺中的pH值、温度和助剂的选择以及工艺曲线，测试了染后织物的各项色牢度性能。结果表明，丽华特染料具有优异的色牢度、上染性能以及配伍性能。     

助剂ZNL在分散染料热溶染色中的应用

比较了不同助剂对分散染料的增溶作用,测试了自制助剂ZNL对涤纶织物上染率、色牢度、匀染性、透染性及强力的影响.结果表明,环保型助剂ZNL可明显降低分散染料热溶染色温度,提高织物的匀染性和透染性,改善织物的耐摩擦色牢度,且对织物强力和皂洗牢度影响较小.     

丽华特®染料在丝光羊毛染色中的应用

研究了丽华特 (LEVAT )系列染料在丝光羊毛中的染色特性,并分析了其浅、中深染色工艺中的pH值、温度和助剂的选择以及工艺曲线,测试了染后织物的各项色牢度性能.结果表明,丽华特染料具有优异的色牢度、上染性能以及配伍性能.     

丽华特(R)染料在丝光羊毛染色中的应用

研究了丽华特 (LEVAT )系列染料在丝光羊毛中的染色特性,并分析了其浅、中深染色工艺中的pH值、温度和助剂的选择以及工艺曲线,测试了染后织物的各项色牢度性能.结果表明,丽华特染料具有优异的色牢度、上染性能以及配伍性能.     

亚麻纤维的改性及染色性能的研究

以亚硫酸氢钠溶液对经高碘酸钠氧化处理的亚麻纤维进行磺化改性,并采用阳离子染料进行染色.考查了氧化条件对织物醛基含量和断裂强力的影响;分析了亚硫酸氢钠质量浓度、处理时间、反应温度等因素对磺化效果的影响;并借助红外光谱对氧化亚麻织物与磺化亚麻纤维进行表征.通过对磺化亚麻织物染色性能的研究,不但确定了亚麻织物氧化和磺化的最佳工艺,而且用阳离子染料对磺化亚麻织物进行染色,上染百分率较高、染色牢度良好、匀染性和染透性好.     

五倍子染料在桑蚕丝/羊毛混纺织物上的染色性能

为了提高天然染料在纺织产业中的应用范围,从染色工艺开发及应用的角度研究了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物的染色性能。探讨了染色工艺、 pH值、染色温度、染色时间、媒染剂用量、媒染时间等工艺参数对染色性能的影响。确定了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物染色的最优工艺为:采用后媒染染色工艺,浴比1∶50,pH值5,媒染剂质量浓度4 g/L,染色温度30℃,染色时间30 min,媒染时间30 min。桑蚕丝/羊毛混纺织物采用五倍子染料染色后色牢度较好,耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均达到4级或以上,且具有较好的紫外线防护性能及抗菌性能,UPF值可达50,金黄色葡萄球菌抑菌率可达92%,大肠杆菌抑菌率可达89%。     

人造麂皮的染色工艺研究

对人造麂皮染浅色时,可选择分散和毛用活性两类染料染色,染色织物的皂洗牢度和摩擦牢度优良;染中、深色时,Unilan系列染料是最合适的一类染料,所染织物的透染性和提升性优异,皂洗褪色牢度和干摩擦牢度也较好,但皂洗沾色牢度和湿摩擦牢度尚有待改进。还探讨了匀染增深剂ZS-1对UNILAN系列染料的增深作用,结果表明,当染相同深度的人造麂皮时,加入适量的匀染增深剂ZS-1,可以提高色深,节约染料,降低废水的色度值,具有很好的社会效益和经济效益。     

涤锦复合超细丝织物染色的难点与对策

涤锦复合超细丝织物由于纤维直径小，比表面积大，其染色性能不同于普通织物。文中就其匀染性、同色性、显色性和色牢度均较差等难点问题进行了详细分析，并提出了解决问题的措施，即根据不同的织物结构，选用合适的染料、助剂及染色工艺。     

锦纶活性染料染色的研究

研究高温型和中温型等多种活性染料对锦纶的上染固色情况，分析上染温度、染色介质的酸碱度对活性染料上染的影响，得出了最佳染色工艺条件。通过测试其染深性和色牢度，发现锦纶用活性染料染色，能得到优异的皂洗及干、湿摩擦牢度，但其染深性不够理想。     

棉/人棉混纺织物用RCD活性染料

由于棉和人棉染色性能的差异,在常规活性染料染色中容易出现色花,两者色光差异大,采用RCD系列活性染料对其进行中深色染色,可获得较佳的同色性,同RCD红、RCD黄和RCD蓝染料在拼色染色时在两种纤维上的上染率基本一致,配伍性良好;染色织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度佳。     

槐米色素和高粱红色素对桑蚕丝织物的拼色研究

为丰富槐米色素和高粱红色素的染色色系,解决其染色色调偏少和配色困难的问题,对这2种染料在桑蚕丝织物上进行不同浓度配比的拼色研究。探讨了直接染色和媒染染色对染色性能的影响,测试了桑蚕丝织物的K/S值及染色牢度。结果表明:槐米色素和高粱红色素具有良好的拼色性能,染色桑蚕丝织物的色光、色深值随着染料浓度配比的变化呈现规律性变化,染色效果较好,可获得多种颜色。媒染染色进一步丰富了色泽,提高了桑蚕丝织物的染色深度和色牢度,各项色牢度均达到3级以上。     

全涤特黑织物的染整加工

从分散染料结构、染色配方和染色工艺三方面讨论了全涤特黑织物的染整工艺；根据伊斯兰地区市场的要求，分析了影响全涤特黑织物色牢度的基本因素，提出了全涤特黑织物染色和增深处理的整理工艺和配方。试验表明，选用7．2％（owf）100％粉状分散深蓝HGL、2．5％（owf）100％粉状分散橙S-4RL和0．3％（owf）100％粉状分散红玉S-2GFL拼混染色，并进行增深处理，可获得既定色深和色牢度。     

代用碱DA在活性染料染色中的应用

代用碱DA具有较强的缓冲作用，用于棉织物活性染料固色，表现出良好的匀染和透染效果。研究表明，代用碱DA用量少、上染百分率高、匀染性好和染色坚牢度高，可以有效替代传统的固色碱剂。     

涤纶织物还原黄G的染色性能

采用热溶法和高温高压法,将还原黄G超细粉应用于涤纶织物染色。探讨了染色方法和染色参数对染色后涤纶织物K/S值的影响,并比较了与之相近K/S值的还原黄G染色棉织物和涤纶织物的摩擦牢度和皂洗牢度。结果表明,还原黄G可用于涤纶染色,采用热溶法染色比采用高温高压染色所得K/S值高,匀染性好;还原黄G在涤纶织物上的摩擦牢度略低于棉,两者的皂洗牢度相当。     

TERASIL WW系列分散染料和AVITER SE系列活性染料的应用

在织物染色中采用TERASIL WW系列分散染料和AVITER SE系列活性染料进行快速染色。并对采用快速方法染色的织物及传统方法染色的织物的各项性能指标进行测试,结果显示,快速染色织物的牢度、固色率均比传统染色织物的有所提高。同时,快速染色工艺极大地减少水和能源消耗,比传统工艺节省时间。