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相似文献
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1.
利用响应面法对玉米黄粉中醇溶蛋白的提取工艺进行优化。根据中心组合试验设计原理采用4因素5水平响应面分析法,对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明:玉米醇溶蛋白超声提取的最佳条件为超声时间27 min、超声功率480 W、乙醇体积分数70%、液料比10:1(mL/g),该条件下玉米醇溶蛋白提取率可达70.71%,纯度为90.33%。  相似文献   

2.
为促进微胚乳玉米醇溶蛋白的开发和应用,以微胚乳玉米为原料,分别采用乙醇浸提法和超声波辅助乙醇浸提法提取玉米醇溶蛋白,通过单因素实验优化工艺条件,并对微胚乳玉米醇溶蛋白的氨基酸组成进行分析。结果表明:乙醇浸提法提取微胚乳玉米醇溶蛋白的最优工艺条件为提取温度50℃,提取时间2.0 h,乙醇体积分数80%,料液比1∶12;超声波辅助乙醇浸提法提取微胚乳玉米醇溶蛋白的最优工艺条件为乙醇体积分数80%,超声时间40 min,料液比1∶20,超声功率500 W。在各自最优条件下,超声波辅助乙醇浸提法所得微胚乳玉米醇溶蛋白提取率和蛋白质含量分别为45.88%和82.1%,显著优于乙醇浸提法的32.61%和79.2%。微胚乳玉米醇溶蛋白的非极性氨基酸占比为59.11%,高于普通玉米醇溶蛋白的53.38%。综上,与乙醇浸提法相比,超声波辅助乙醇浸提法具有较强的优越性;微胚乳玉米醇溶蛋白较普通玉米醇溶蛋白显示出更强的疏水性。  相似文献   

3.
张明珠 《中国油脂》2021,46(4):26-32
以玉米蛋白粉为原料,对超声辅助α-淀粉酶提取玉米醇溶蛋白的工艺条件进行探究,并研究了超声波法、α-淀粉酶法、超声辅助α-淀粉酶法和醇法对玉米醇溶蛋白功能特性和结构的影响。结果表明:超声辅助α-淀粉酶法在超声功率密度2.85 W/cm3、超声时间35 min、超声温度45 ℃、酶添加量0.9%、酶解pH 6.0时提取的玉米醇溶蛋白蛋白质含量最高,为80.09%,显著高于超声波法(68.49%)和α-淀粉酶法(76.37%)提取的玉米醇溶蛋白;与醇法相比,超声辅助α-淀粉酶法、超声波法和α-淀粉酶法玉米醇溶蛋白的持水/持油力和乳化活性显著提高,溶解度和粒径减小,玉米醇溶蛋白二级结构更舒展,紫外吸收增强,内源荧光最大吸收峰发生红移,巯基含量升高,二硫键含量显著降低;不同提取方法对玉米醇溶蛋白的相对分子质量影响不大。  相似文献   

4.
玉米醇溶蛋白保鲜膜成膜工艺的优化   总被引:2,自引:0,他引:2  
为了优化玉米醇溶蛋白的成膜工艺,采用L9〔34〕正交实验对玉米粉中醇溶蛋白的提取条件以及玉米醇溶蛋白成膜的最佳配方和成膜工艺进行了研究。结果表明,以80%的乙醇为溶剂,最佳提取条件为:料液比1∶13,pH7.0,50℃,1h;成膜的最佳配方为:醇溶蛋白总量与80%乙醇溶液之比为1∶10(g mL),油酸0.2mL,虫胶0.3g,成膜的温度宜>70℃。  相似文献   

5.
玉米醇溶蛋白提取工艺选择与优化   总被引:1,自引:0,他引:1  
以玉米蛋白粉为材料,采用乙醇浸提法、碱提酸沉法和盐析法提取玉米醇溶蛋白,利用正交试验对提取条件进行了优化与选择.结果表明,乙醇浸提法最优,提取率高,变性程度最小.乙醇浸提法的最佳工艺条件为:提取温度60℃,料液比1 g/8 mL,浸提时间5 h,乙醇浓度80%,此时提取率可达82.21%,玉米醇溶蛋白变性率仅为10.23%.  相似文献   

6.
玉米醇溶蛋白不溶于水,限制了其作为营养物质在食品工业中的应用,因此,提高其溶解度十分必要。本实验中采用磷酸化修饰蛋白的方法,探究了三聚磷酸钠用量、反应时间、反应温度、反应pH四个因素对提高磷酸化玉米醇溶蛋白溶解度的影响,优化出玉米醇溶蛋白磷酸化的最佳工艺条件为:三聚磷酸钠用量25%,pH9.0,反应温度30℃,反应时间2.5h,此工艺条件下,磷酸化玉米醇溶蛋白的溶解度达15.4%。  相似文献   

7.
玉米皮含有大量玉米黄色素和醇溶蛋白;该研究首先对玉米皮进行脱色处理得到玉米黄色素,然后利用微波辅助提取玉米醇溶蛋白,并在单因素试验基础上利用响应面法优化玉米醇溶蛋白提取工艺;结果表明,最佳提取工艺条件为:乙醇浓度75%、液料比12、微波功率450 W、间歇式微波处理5次,共225 s,提取率为73.6%。  相似文献   

8.
以玉米醇溶蛋白为纳米载体,通过反溶剂法制备玉米醇溶蛋白负载叶黄素纳米粒(Zein-Lutein),并对其结构表征进行解析。通过单因素和正交试验,优化玉米醇溶蛋白负载叶黄素纳米粒的制备工艺,得到了玉米醇溶蛋白负载叶黄素纳米粒制备的最佳工艺条件为:玉米醇溶蛋白与叶黄素质量比20:1,水合时间150 min,水合温度50℃,该条件下对叶黄素的包封率为81.00%。所制备的Zein-Lutein纳米粒经Nano分析仪测得平均粒径为398.3 nm;透射电镜(TEM)显示叶黄素被玉米醇溶蛋白包埋后,Zein-Lutein纳米体系形态和分布发生了改变;傅里叶红外光谱(FTIR)分析证实玉米醇溶蛋白能够负载叶黄素形成纳米结构。  相似文献   

9.
以玉米蛋白粉为原料,先用90%丙酮对其进行脱色处理。然后通过系列单因素和正交实验,探索用冰乙酸浸提玉米醇溶蛋白的最佳工艺条件。结果表明,冰乙酸浸提玉米醇溶蛋白过程中,最适条件为:料液比1:12,冰乙酸浓度85%,浸提时间3 h,浸提温度55℃。各因素影响大小顺序为:料液比冰乙酸浓度温度时间。在此工艺条件下,玉米醇溶蛋白提取率为89.496%。  相似文献   

10.
以超声波、微波协同预处理手段提取玉米黄色素和醇溶蛋白,在单因素试验的基础上采用正交试验对玉米醇溶蛋白工艺参数进行了研究,确立了玉米醇溶蛋白提取工艺条件。结果表明:当乙醇浓度为80%,时间30min,浸提温度60℃时,玉米醇溶蛋白的提取率最高,可以达到56.8%。  相似文献   

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