莲纤维的吸湿性能

 为了解莲纤维的吸湿性能,通过实验测试,分析莲纤维结构与吸湿性能的关系。在标准状态下,测定了莲纤维的吸、放湿特征曲线,并由此推出莲纤维在达到吸、放湿平衡过程中,回潮率对时间的回归方程以及吸、放湿速率方程。结果表明：莲纤维具有较好的吸、放湿性能,其吸、放湿回潮率均高于棉纤维和亚麻纤维;莲纤维的吸湿速率最高,亚麻居中,棉纤维最低;3种纤维的放湿速率比较接近,莲纤维略高于棉纤维和亚麻纤维。     

稻秸秆纤维的吸湿性能

为拓展稻秸秆纤维的应用,利用扫描电镜对稻秸秆纤维的表面形态进行表征,测试了稻秸秆纤维、亚麻纤维、棉纤维在标准大气条件下的吸放湿特性,绘出了3种纤维的吸放湿回归曲线,推导出吸湿和放湿速率回归方程,对比分析了3种纤维的吸湿性能的差异。实验结果表明：稻秸秆纤维纵向具有大量沟槽,比表面积很大;稻秸秆纤维具有良好的吸湿、放湿性能,稻秸秆纤维的吸湿回潮率为9.3%,放湿回潮率为10.35%;3种纤维的吸放湿速率呈指数曲线衰减,亚麻纤维的吸放湿速率最高,稻秸秆纤维的吸放湿速率居中,棉纤维的吸放湿速率最低。     

彩色棉纤维吸湿性能研究

分析了彩色棉的吸放湿性能.在标准状态下,对彩色棉的吸放湿特征曲线进行了测定,并与本白棉进行了比较;根据特征曲线推导出了彩色棉纤维在标准状态下达到吸放湿平衡过程中,回潮率对于时间的回归方程以及吸放湿速率方程.结果表明:棕色棉纤维的吸湿能力与本白棉相似,初始吸、放湿速率高于本白棉;绿色棉纤维的吸湿能力比较差,吸湿速率低于棕色棉和本白棉.     

汉麻纤维吸湿性能研究

研究汉麻纤维的吸湿性能。测定了汉麻纤维的回潮率、在标准状态下的吸放湿曲线、阴干特性及导湿性,并与棉纤维进行了对比。试验表明:汉麻纤维的标准回潮率在8%~9.7%;汉麻纤维的吸放湿速率较棉纤维的吸放湿速率快,且放湿速率大于吸湿速率,吸湿滞后性差值小于棉纤维,为0.8%;汉麻纤维完全浸湿后经过4 h即可达到干燥状态,阴干时间基本为棉纤维的一半。认为:汉麻纤维较棉纤维的回潮率高,并具有一定的抑菌性和较好的吸湿排汗能力及阴干特性,适合做夏季服装面料。     

牛奶蛋白纤维与羊毛纤维吸湿性能对比分析

研究对比牛奶蛋白纤维与羊毛纤维吸放湿性能.对牛奶蛋白纤维在标准大气条件下的吸湿、放湿回潮率进行测定,描绘出吸湿放湿曲线,并与羊毛纤维进行了比较.根据吸湿放湿曲线,推导出标准状态下两种纤维的吸湿放湿速率回归方程.结果表明:牛奶蛋白纤维与羊毛纤维达到吸湿放湿平衡的时间及吸湿放湿曲线基本相似,吸湿过程中牛奶蛋白纤维和羊毛纤维达到平衡回潮率的时间几乎相同,而在放湿过程中牛奶蛋白纤维达到平衡的时间要低于羊毛.     

雄蚕丝与普通蚕丝吸放湿性能对比研究

分析比较雄蚕丝与普通蚕丝吸放湿性能。测定在标准条件下雄蚕丝的吸湿、放湿回潮率,绘制出吸湿放湿曲线,并与普通蚕丝进行比较。根据吸湿放湿曲线,推导出标准状态下两种蚕丝的吸放湿速率回归方程。结果表明：雄蚕丝与普通蚕丝达到吸湿放湿平衡的时间及吸湿放湿曲线基本相似,吸湿过程中两种蚕丝达到平衡回潮率的时间几乎相同,但雄蚕丝吸湿能力低于普通蚕丝,而在放湿过程中雄蚕丝达到平衡的时间要低于普通蚕丝。     

新疆长绒棉吸湿性能研究

分析了新疆长绒棉的吸湿性能,测试长绒棉纤维的吸湿和放湿性能,绘制出吸湿和放湿曲线,得出吸湿和放湿速率回归方程,揭示了新疆长绒棉吸湿和放湿规律。     

竹笋壳纤维的吸湿性能

了解竹笋壳提取物竹笋壳纤维的吸湿性能,为竹笋壳资源的开发利用提供理论依据。测试了竹笋壳纤维的吸放湿特性和吸湿膨胀率,依据竹笋壳纤维在吸湿、放湿过程中回潮率随时间的变化,推导出竹笋壳纤维回潮率和时间回归方程和吸、放湿速率回归方程,对比分析竹笋壳纤维与苎麻纤维和棉纤维吸湿性的差异。结果表明：竹笋壳纤维具有较好的吸湿、放湿性能;竹笋壳纤维的吸湿特征在开始阶段纤维的吸湿速率较大,随着吸湿时间的增加,纤维的吸湿速率呈指数曲线衰减;3种纤维的放湿速率比较相近;竹笋壳纤维吸湿膨胀横纵向湿膨胀率均最大,横向膨胀率远大于纵向膨胀率。     

不同细度羊毛的吸湿性能研究

通过对66、80、90、100支不同细度羊毛做吸湿、放湿实验,得出不同细度羊毛的吸湿放湿曲线及拟合方程,通过统计与计算可以得出支数越高,纤维越细,则纤维的吸湿回潮率、放湿回潮率均提高,且每种纤维的放湿回潮率均大于吸湿回潮率;在吸湿的起始阶段纤维越细吸湿速率越大,经过一段时间后,较粗纤维吸湿速率大于较细纤维的吸湿速率;在放湿过程中,100支羊毛的放湿速率由开始阶段的最慢变为一段时间后的相对最快.     

不同截面生物基锦纶56纤维吸温放湿性能研究

对比研究不同截面生物基锦纶56纤维的吸湿、放湿和干燥性能。在标准大气条件下,测定异型截面和圆形截面生物基锦纶56长丝的吸湿、放湿和干燥曲线,推导两种纤维在吸湿、放湿和干燥平衡过程中回潮率或含水率对于时间的回归方程,以及吸湿、放湿和干燥速率方程。结果表明,异型截面生物基锦纶56纤维的吸湿回潮率、放湿回潮率和干燥含水率分别为5.18%、5.45%、5.46%,初始吸湿速率、初始放湿速率和初始干燥速率分别为0.60、0.37、0.24 g/min,均高于圆形截面生物基锦纶56纤维。     

兔毛纤维的吸湿性能

对兔毛纤维的润湿性能和吸湿性能进行研究,测定兔毛纤维的接触角和在标准状态下的吸放湿特征曲线,并与羊绒纤维进行比较,根据特征曲线推导出兔毛纤维在标准状态下达到吸、放湿平衡过程中回潮率对于时间的回归方程以及吸、放湿速率方程。结果显示:未经洗涤的兔毛纤维具有良好的润湿性能,与羊绒纤维相当,但其吸湿能力稍低于羊绒纤维,初始吸湿速度与羊绒相近,放湿速度低于羊绒,达到吸、放湿平衡所用时间要长于羊绒纤维。     

生物基锦纶56和锦纶66的结构与吸放湿性能评价

为系统分析生物基锦纶56与锦纶66的吸放湿性能,在标准状态下对不同规格纤维进行对比研究。测试了生物基锦纶56、锦纶66弹力丝及短纤维的吸湿、放湿和干燥特征曲线,并由此推导出4种纤维在标准状态下达到吸湿、放湿和干燥平衡过程中,回潮率或含水率对时间的回归方程,以及吸湿、放湿和干燥速率方程。结果表明:标准大气条件下,与锦纶66相比,生物基锦纶56的吸湿、放湿平衡回潮率大,吸湿、干燥速率大,初始放湿速率略小,但随着时间的延长,生物基锦纶56的放湿速率大于锦纶66;4种纤维的吸湿等温线均呈反S形,在高湿度环境下生物基锦纶56的干燥性优于锦纶 66,即生物基锦纶56具有较好的快干性能。     

纺织浆料的吸湿与放湿规律

通过研究纺织浆料的吸放湿规律,为织造车间相对湿度的设定提供理论参考。依据国标采用烘箱干燥法系统研究了淀粉类浆料、聚乙烯醇（PVA）类浆料及聚丙烯酸类浆料在不同相对湿度下的吸湿与放湿规律,从结构上分析了各类浆料吸放湿规律差异的原因。结果表明：在同一相对湿度下,聚丙烯酰胺的吸湿性最好,淀粉类浆料的吸湿性好于PVA浆料、聚丙烯酸酯的吸湿性最差,对湿度不敏感;淀粉类浆料和聚丙烯酰胺浆料放湿平衡回潮率高于其它浆料。相对湿度为56%时的吸湿平衡回潮率与放湿平衡回潮率的研究结果表明,纺织浆料均存在吸湿滞后性。     

几种高油脂食品等温吸湿规律的研究

研究了真空油炸莲子、真空油炸胡萝卜脆片、常压油炸胡萝卜脆片、常压油炸土豆脆片4种高脂食品的吸湿等温曲线。根据常用的5种等温吸附模型对4种物料的吸湿实验数据进行了拟合,比较了其拟合程度(R2)。结果表明,25℃条件下,4种高脂物料最适合的等温吸附模型都是Peleg模型,且拟合程度依次为真空油炸胡萝卜脆片、常压油炸胡萝卜脆片、真空油炸莲子、常压油炸土豆脆片。     

云南野生牛角瓜纤维的吸湿与吸水性

为了解云南野生牛角瓜纤维的吸湿与吸水性能,测试了这种纤维的标准回潮率、吸放湿曲线及吸水率,建立了吸、放湿回归方程和吸、放湿速率回归方程,并与棉纤维比较。结果显示：牛角瓜纤维比棉纤维有更好的吸湿性,其标准回潮率为１１.４％。牛角瓜纤维的吸湿滞后性大于棉,其吸、放湿行为可以用指数模型描,放湿速率显著高于棉纤维,吸湿与放湿平衡时间的差异更大。牛角瓜纤维比棉纤维的吸湿量和吸、放湿速率明显高,将使其织物有更好的穿着舒适性。牛角瓜纤维和棉纤维都表现出不易浸润的特性,但牛角瓜纤维的吸水率（１３３.６２％）明显高于棉（７４.９８％）,有作为吸水材料的潜在价值。     

冬枣粉吸湿的色泽、热力学特性及糖物质基础分析

为充分了解枣粉吸湿过程中的水分吸附特性,本研究采用静态称量法,分别测量枣粉在温度20、30、40 ℃,水分活度0.112～0.946下的吸湿情况,探究超微粉碎前后枣粉吸湿色泽的变化、吸附等温线、热力学性质及糖物质基础。结果表明,枣粉吸湿后褐变现象严重,其吸附等温线是III型,Peleg模型最适合描述枣粉的吸附等温线（平均相对预测误差E＜5%）。净等量吸附热和微分熵随着枣粉平衡水分含量（干基,下同）的增加呈指数降低,且超微粉低于普通粉。普通粉和超微粉的绝对安全水分含量分别为0.237 5、0.223 5 g/g。普通粉和超微粉的水分吸附过程均满足熵-焓补偿理论,其吉布斯自由能分别是1 152.80、1 184.22 J/mol,该过程是一个焓驱动的非自发反应。单糖吸湿对照实验结果表明枣粉中吸湿的主要糖种类为果糖。本研究旨在为枣粉的加工工艺优化及贮藏条件的选择提供理论依据。     

Aerocool高透湿机织物的开发与性能分析

利用棉纤维与Aerocool纤维混纺织造机织面料。设计不同原料比例、不同组织结构等工艺参数,着重讨论了Aerocool高透湿机织物的吸水、快干、透湿性能。试验发现：Aerocool纤维含量是影响织物吸湿排汗性能的重要指标;织物内部松紧结构对织物吸湿透湿性能影响较大;不同排列比对织物吸湿性能影响不大。     

Cooldry涤纶织物吸湿排汗整理

新型异形截面涤纶纤维Cooldry具有比普通涤纶更大的比表面积和更多的传导孔道，使用吸湿排汗整理剂DM-3402对其进行亲水整理，整理工艺可与染色同浴进行，或染色后定形前再进行整理。结果表明，经整理后的织物，能极大地增加纤维的亲水性基团，从而提高纤维表面对水分子的吸收性，其毛效高度、扩散直径、残留水分率均能达到企业制定的吸湿排汗织物技术标准。