饲用全脂大豆调质工艺技术的研究

挤压膨化技术作为国内外发展速度最快的饲料加工新技术,已成为全脂大豆饲料工业生产技术的大趋势。调质作为全脂大豆挤压膨化的前处理手段,直接影响全脂大豆饲料挤压膨化的效果。简单介绍了挤压膨化技术在饲料工业上的应用;重点阐述了全脂大豆调质的概念、机理、调质的作用、影响调质的主要因素以及调质的加工设备;分析了调质技术的应用前景及趋势;指出了调质用于挤压膨化具有广阔的发展前景。     

挤压膨化机械在水产饲料中的应用

介绍了水产饲料的现状及发展趋势,分析了挤压膨化技术的特点和挤压膨化设备的发展情况,对挤压膨化技术用于水产饲料生产的优势进行了论述。对膨化饲料与硬颗粒饲料和双螺杆膨化机与单螺杆膨化机的优缺点进行了对比分析。指出采用挤压膨化技术生产的水产饲料,是适合现代水产养殖的最佳饲料形态。     

饲用全脂大豆挤压加工的生产试验研究

本文在实验室研究的基础上，重点探讨了挤压过程中挤压机的结构、原料处理以及挤压工艺参数对全脂大豆挤压效果的影响并加以优化，以使全脂大豆的挤压加工产量高、质量好。     

膨化方式对发芽糙米主要生理活性物质的影响

以发芽糙米为原料,比较微波膨化和挤压膨化对发芽糙米色泽、水溶指数、吸水指数及主要生理活性物质的影响。结果表明,微波膨化和挤压膨化均提高了发芽糙米的吸水指数,分别是原料发芽糙米的1.84倍、2.81倍;L*值分别降低了9.29%、4.41%。微波、挤压膨化的γ-氨基丁酸含量分别减少了40.42%和24.49%;植酸降解率为6.98%和14.17%;微波膨化能显著提高发芽糙米中谷维素的含量(p<0.05),是原料的1.44倍,而挤压膨化则降低了谷维素的含量,减少了89.2%。微波膨化处理后,γ-氨基丁酸和植酸虽有损失,但与挤压膨化的损失相差不多,且谷维素含量有所提高,因此,微波膨化能较大限度的保留生理活性物质。     

膨化黑豆酱的研制

采用气流膨化处理黑豆和大豆，用于酱的生产中。分析比较了黑豆和大豆膨化前后主要组成成分的变化；确定了适宜原料的配比；测定了发酵过程中酱醅氨基氮的变化；并对产品的质量进行了检验。     

爆裂玉米的微波膨化特性研究

以爆裂玉米为原料,研究了在微波作用条件下它的微波膨化特性,探讨了不同的处理方法对其微波膨化率的影响,实验证明：爆裂玉米的水分含量大小是影响其微膨化率的主要因素之一,低浓度的食盐和乙醇溶液浸渍处理,能够提高爆裂玉米的微波膨化等。     

3种膨化方式处理对萌芽糙米品质的影响

比较研究了挤压、气流和微波膨化对萌芽糙米(粳稻5055)营养成分、色泽、水溶和吸水指数的影响。结果表明:与原料萌芽糙米相比,挤压、气流和微波膨化还原糖分别减少了62.5%、96.71%和66.45%;可溶性蛋白分别减少了58.86%、73.42%和59.01%;γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,GABA)含量减少了37.21%、63.66%和77.70%;L*值分别降低了2.01%、6.10%和6.20%;而吸水指数是原料的2.92、2.14和1.63倍。挤压膨化显著降低萌芽糙米中总淀粉和直链淀粉含量(P0.05),分别比原料减少11.12%和98.90%;气流和微波膨化对其影响不显著(P0.05);微波膨化显著增加萌芽糙米中抗性淀粉含量(P0.05),是原料的2.25倍;但挤压和气流膨化对其影响不显著(P0.05);气流和微波膨化显著降低了水溶指数(P0.05),比原料减少38.60%和49.12%;挤压膨化能显著增加水溶指数(P0.05),是原料的2.47倍。与气流和微波膨化相比,挤压膨化使萌芽糙米中还原糖、可溶性蛋白、GABA含量损失都较少;a*、b*和ΔE值均最低;L*值、水溶和吸水指数最高。因此,挤压膨化最有利于保留萌芽糙米的营养成分,同时也能最大程度改善其水溶性和吸水性。     

全脂膨化大豆粉实践

全脂膨化大豆粉的生产中对大豆的膨化可分为干法膨化和湿法膨化。介绍了干法膨化和湿法膨化生产的大豆粉质量的区别。详细介绍了湿法膨化生产全脂膨化大豆粉工艺,及全脂膨化大豆粉的地区(企业)产品质量验收标准,并进行了投资效益分析。对湿法膨化生产的全脂膨化大豆粉进行营养成分测定,结果为全脂膨化大豆粉中粗蛋白质含量35.2%,含油17.1%,粗纤维5.2%,粗灰分5.7%,含钙0.32%,总磷含量0.4%,各项指标符合地区(企业)对产品的要求。采用湿法膨化生产的全脂膨化大豆粉是一种很好的饲料配料。     

原料配方与操作参数对挤压饲料品质的影响

论述了挤压饲料的主要特点，基本原料配方和操作参数对挤压饲料品质的影响，详细介绍了螺杆结构，螺杆转速等变化对水产饲料膨化率的影响。     

挤压膨化技术在饲料工业中应用及研究进展

挤压膨化技术已成为饲料工业的一个重要组成部分，本文介绍了该技术用于鱼饲料、特种水产饲料、玩赏动力和实验动物饲料的生产，对全脂大豆粉、鱼粉、羽毛粉、内粉等蛋白质饲料原料的加工处理，及动物内脏废弃物，鸡粪和某些农副产品等饲料原料资源的开发利用。目前，挤压膨化机正向多功能、大型化、全自动方向发展。     

挤压加工和环膜制粒工艺对饲料氨基酸稳定性的影响

本文采用挤压加工和环模制粒工艺生产添加有晶体氨基酸(CAA)或微胶囊氨基酸(MAA)的水产颗粒饲料,研究2种加工过程对饲料CAA和MAA的损失,及其在水中的稳定性效果,旨在阐明挤压加工和环膜制粒工艺对饲料CAA和MAA稳定性的影响。结果表明,饲料加工对CAA和MAA的损失没有显著性差异(P>0.05),相比MAA,在饲料加工过程中晶体赖氨酸(C-Lys)和蛋氨酸(C-Met)分别多损失0.37%-8.02%和1.16%-4.29%;加工饲料的CAA在水中的损失较大,饲料水中浸滤60 min时,不同挤压温度饲料C-Lys比M-Lys多溶失23.99%-40.68%,C-Met比M-Met多溶失9.0%-13.5%;饲料水中浸滤120 min时,不同挤压温度饲料C-Lys比M-Lys多溶失24.42%-43.22%,C-Met比M-Met多溶失10.45%-17.47%。挤压温度的升高增加了氨基酸的热损失,但改善了饲料氨基酸在水中的溶失;MAA改善了CAA在饲料加工过程损失和水中的溶失。     

三种加热方式对油脂品质影响的比较

采用电磁炉、微波炉、常规加热对大豆油、花生油进行处理，测定其酸价和过氧化值，以比较三种加热方式对油脂品质的影响。结果表明，电磁炉加热对油脂品质的影响最大，微波炉加热对油脂品质的影响次之，常规加热的影响最小；花生油、豆油依次对热效应的敏感程度增加；间歇加热、加新油加热有利于油脂品质的保护。     

不同超声辅助解冻方式对海鲈鱼品质的影响

将五种解冻处理的海鲈鱼(超声微波解冻、超声远红外解冻、超声欧姆解冻、超声真空解冻和超声解冻)与新鲜鱼肉进行比较,研究了不同解冻方式对海鲈鱼品质的影响。本文主要分析了解冻后鱼肉的持水性、新鲜度、脂肪氧化程度、蛋白质热稳定性、凝胶特性、水分分布和微观结构的变化。结果显示,不同处理的解冻损失率和蒸煮损失率差异显著(P<0.05),超声微波解冻鱼肉的解冻损失率和蒸煮损失率最低,分别为1.52%和13.13%。低场核磁的结果显示超声微波解冻的样品中,细胞内水分向游离水迁移较少,说明超声微波解冻的鱼肉持水性较高。所有解冻样品的pH均与新鲜样品没有显著性差异(P>0.05),TVB-N值均低于15 mg/100 g,保持了较高的新鲜度。但超声远红外解冻、超声欧姆解冻、超声真空解冻和超声解冻的鱼肉TBARS值显著升高(P<0.05),脂肪氧化程度较高。超声微波解冻和超声远红外解冻的海鲈鱼具有较高的热稳定性和粘弹性,并且拥有更紧密光滑的微观结构。超声真空解冻的肌原纤维束发生轻微卷曲,超声欧姆解冻和超声解冻的纤维表面粗糙、结构疏松。其中,超声微波解冻是最优的解冻方式。     

挤压蒸煮对豆粕体外消化率的影响

以脱脂豆粕为原料,采用双螺杆挤压技术,研究了喂料速度、物料含水量、螺杆转速、挤压温度对蛋白质消化率的影响,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定出了豆粕最佳的挤压工艺条件。结果表明:影响消化率的主要因素是挤压温度和物料含水量,而喂料速度与螺杆转速影响较小。豆粕挤压蒸煮的最佳工艺条件是:喂料速度0.35 kg/min、物料含水量33%、螺杆转速130 r/min、挤压温度150℃,在该工艺条件下,消化率达到95.7%,比原始豆粕消化率提高12.1%。     

Effects of feeding fish meal to cows on digestibility, milk production, and milk composition.

Holstein cows in early lactation, producing about 30 kg/d of milk, were fed high energy diets containing 5% Megalac. Three protein treatments, soybean meal diet (16% CP), fish meal diet (16% CP), and soybean meal-fish meal diet (20% CP) were compared in a change-over design. Digestibilities of DM, gross energy, CP, and ADF were not affected significantly by protein treatments. The fish meal diet decreased DMI but increased milk and SCM production compared with the soybean meal diet. Daily production of milk, SCM, and milk components (fat, protein, and lactose) were highest and BW gain lowest for the high protein soybean meal-fish meal diet. The fish meal and soybean meal-fish meal diets increased fat percentage but decreased lactose percentage of milk compared with soybean meal diet. This suggests that, for each diet, the energy supply was adequate, and the observed changes were the effects of protein (i.e., AA) supply to the cows. Thus, there seems to be good reason to feed a good quality undegradable protein like fish meal to cows producing more than 30 kg/d of milk.     

微波处理时间对大豆高温脱脂豆粕品质的影响

为了改善生产大豆蛋白质粉的原料高温脱脂豆粕的品质,提高工艺控制的稳定性,可靠性。本文分析了在微波功率20 kW,风速2.5 m/s,物料厚度20 mm情况下,微波处理4~6 min的过程对高温脱脂豆粕的含水率、温度、菌落总数、溶水后的颜色及其大豆蛋白的二级结构的影响,进而指导用于大豆蛋白粉生产的高温脱脂豆粕的生产及应用。结果表明:微波处理时间4~6 min时,含水率降低速度为1.51%/min;微波处理5.45 min时,温度能够控制在103 ℃,微生物的杀灭率达到96.8%,菌落总数达到100 CFU/g;微波处理时间在4.62~5.45 min之间时,水溶液红色值比较稳定,亮度和黄色值略有变化,色泽较好;微波时间≥5 min时,脲酶活性达到阴性,满足婴幼儿食品的要求;微波处理对蛋白二级结构有显著的影响,在4.29~5.45 min之间时,α螺旋向β转角转化,进而消失,β转角量快速增加;微波时间在5.45~6 min之间时,β转角迅速向α螺旋转化;整个微波处理过程中,β折叠只有小幅度的变化,相对稳定。通过微波处理可有效地控制高温脱脂豆粕的水分、颜色、菌落总数、脲酶活性、改善大豆蛋白的二级结构,对提高大豆高温脱脂豆粕的品质,扩大应用领域具有积极意义。     

麸皮稳定化处理方式对全麦粉品质的影响

研究了微波、常压蒸汽和挤压三种麸皮稳定化处理方式对全麦粉理化性质、加工品质、贮藏稳定性及抗氧化活性的影响。结果表明:挤压处理降低了全麦粉湿面筋含量;挤压和蒸汽处理显著提高了全麦粉的降落数值（P<0.05）,微波处理对降落数值没有显著性差异。蒸汽处理后,全麦面团的稳定时间和粉质质量指数显著提升（P<0.05）,全麦粉的弱化度显著降低（P<0.05）,微波、蒸汽和挤压组的脂肪酶及脂肪氧化酶的活力显著降低（P<0.05）;在全麦粉贮藏期间,挤压和蒸汽组的脂肪酸值较低（<120 mg/100 g）,且上升缓慢,改善了全麦粉稳定性,而微波组的脂肪酸值上升较快,且脂肪酸值较高（>120 mg/100 g）。挤压和蒸汽组的多酚和黄酮含量及多酚对ABTS+·清除能力和氧自由基吸收能力均显著低于微波组（P<0.05）。根据全麦粉的贮藏稳定性和全麦面团的品质,麸皮常压蒸汽稳定化处理适合于全麦粉加工。     

Texturization of Co-Precipitated Soybean and Peanut Proteins by Twin-Screw Extrusion

A co-precipitated concentrate of soybean and peanut proteins, prepared from flours along with two soy concentrates, a peanut concentrate and a soy-peanut concentrate blend, were texturized by twin-screw extrusion followed by rheological, functional and ultrastructural analysis of the textured products. Optimal feed moisture varied among the different feed materials and corresponded to final product moisture. Compared to the other textured products, the textured co-precipitated concentrate exhibited increased rehydration capacity, decreased peak force and work, moderate expansion and a unique ultrastructure. Product ultrastructure was determined to correspond with rheological and functional characteristics of the extrudates. Co-precipitation of soybean and peanut proteins resulted in a feed material with modified extrusion performance.     

常规加热和微波加热对两种植物油维生素E含量的影响

目的 研究常规加热和微波加热两种加热方式对植物油中维生素E的8种异构体的影响。方法 大豆油、棕榈油进行常规加热和微波加热后, 用异辛烷进行超声提取, 最后用正相高压液相色谱法测定。结果 两种加热方式都会使植物油中维生素E的含量降低, 其中微波加热对维生素E的影响更大。结论 加热时间过长会影响植物油的品质, 同时也能通过对植物油中维生素E的检测推论该植物油是否经过加热处理。