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采用微波加热技术对米糠进行稳定化处理。考察米糠水分含量、微波处理时间和微波功率对米糠中过氧化物酶残余相对活力的影响和储藏30 d后酸值变化情况,采用正交试验优化微波工艺参数,得到最佳工艺参数。结果表明:当料层厚度为1 cm时,米糠最佳微波处理工艺参数为:水分含量28%、微波时间90 s、微波功率600 W,微波处理后米糠中的过氧化物酶残余相对活力为1.9%,小于最大允许值5%,并在37 ℃的恒温培养箱中储藏30 d后,脂肪酸值为17.5 mg KOH/g,远小于空白组中212.0 mg KOH/g的脂肪酸值。同时,对微波稳定化处理前后的米糠进行气相色谱-质谱法分析,结果表明微波稳定化处理对米糠油中主要脂肪酸的组成影响较小。微波处理后可明显提高米糠稳定性,有利于米糠油的提取。 相似文献
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酶法辅助提取米糠油的工艺条件探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
《食品研究与开发》2015,(23)
以米糠为原料,利用果胶酶和纤维素酶催化浸提米糠油,探讨提取的最佳工艺条件。通过单因素试验和正交试验,确定酶催化浸出米糠油最佳提取条件为:酶解温度55℃,时间6.0 h,果胶酶用量1.5%,纤维素酶用量2.0%,米糠油的提取率为63.87%。影响米糠油提取率的因素大小顺序为:纤维素酶用量酶解温度果胶酶用量酶解时间。 相似文献
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几种米糠多糖提取工艺的比较 总被引:6,自引:0,他引:6
以脱脂米糠为原料,研究比较酶法、热水法、微波辅助法等提取米糠多糖的工艺,以获得较高的得率.热水浸提法的最佳参数为料液质量比1∶10,于100℃下浸提1h,米糠多糖得率为0.7%;微波辅助浸提法的最佳工艺为料液质量比1∶14,于600W(100g脱脂米糠)微波功率下浸提9min,米糠多糖得率为1.06%;预煮后采用蛋白酶、淀粉酶或纤维素酶处理,以淀粉酶处理和纤维素酶处理的米糠多糖得率提高较大.在上述方法中,以三种酶联合处理工艺的米糠多糖得率最高,达到1.8%. 相似文献
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米糠油制取工艺的研究 总被引:1,自引:2,他引:1
对米糠油的制取和精炼工艺进行了研究。结果表明,米糠油浸出的最佳工艺条件是:米糠含水量7%,粉碎至50目,浸出溶剂异丙醇,浸出温度60℃,pH 6.0,料液比1∶5,浸出时间2 h。米糠油精炼的最佳工艺条件为:碱炼初温45℃,KOH浓度18.5%,超碱量0.4%;采用二次脱色工艺,第1次活性白土加量4%,脱色时间30 m in,脱色温度90℃;第2次活性白土加量3%,脱色时间15 m in,温度85℃,真空度0.1 MPa;在真空度0.08 MPa、温度180℃、脱臭时间1.5 h条件下,可以脱除米糠油中的臭味成分,保持米糠油的固有味道。 相似文献
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果胶酶提取绞股蓝皂苷的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为进一步研究绞股蓝皂苷的提取工艺条件,利用果胶酶提取绞股蓝皂苷,本文分析了不同酶用量、不同pH值、不同酶解温度、不同酶解时间对绞股蓝皂苷提取得率的影响,并利用正交法优化该提取工艺,然后按此工艺条件进行提取后,采用水浴加热提取和灭酶,在不同的时间条件下,考察了加热后绞股蓝皂苷得率的变化情况。最终确定果胶酶提取绞股蓝皂苷的最佳工艺为:果胶酶用量为0.35%,pH值为4.0,酶解温度为50℃,酶解时间为90min,高温灭酶提取16min。在此工艺条件下皂苷得率达7.9201%,在常规水酶法提取基础上增加了9.4148%,相对标准偏差RSD为0.9764%,提取结果稳定,符合工业化生产要求。 相似文献
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采用快速平衡浸出法浸出大豆粉末可得到磷脂含量低的油脂,本文应用该方法对制取低磷脂含量、低游离脂肪酸米糠油(RBO)进行了研究。用己烷在22℃下浸出1g米糠所得浸出米糠油的数量在10分钟后测定,同时对不同数量米糠使用固定体积溶剂浸出所得油脂量也进行了研究。结论:1分钟内浸出90%的油脂,10分钟后只浸出93%。这同浸出大豆粉末油脂得率98%相比较,增加米糠数量并不降低浸出速率,该浸出方法可得到低磷脂含量、低游离脂肪酸和低过氧化值的优质米糠油。 相似文献
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超临界二氧化碳(SC—CO2)浸出米糠油 总被引:2,自引:0,他引:2
选择48.3MPa和62.1MPa两个等压条件用超临界CO2浸出米糠脂质,研究压力对浸出率的影响,含水6%,90度通过0.297mm筛孔的米糠用己烷浸出,米糠油(RBO)最大产率为20.5%,脂质回收率在99%以上,而用超临界CO2浸出RBO产率在19=2-20.4%,在等压条件下RBO得率随温度升高而增加,80度等温下,RBO产率随压力增加而增加,这可能是增加压力提高了SC-COS的密度,其值与hidlorond溶解性参数值紧密相关,SC-CO2浸出米糠油色泽大大优于已烷浸出RBO,SC-CO2浸出RBO中甾醇含量随压力和温度增加而增加。 相似文献
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米糠油体作为天然水包油型乳状液,在食品工业中具有良好的应用前景。为提高米糠油体得率及稳定性,采用酶法提取米糠中油体,以米糠油体得率、粒径分布、稳定性及微观结构为指标,考察了木聚糖酶与植物提取酶质量比、复合酶添加量、pH和酶解时间对米糠油体提取的影响。结果表明,米糠油体最优提取条件为木聚糖酶与植物提取酶质量比2∶1、复合酶添加量3%、pH 5.0、酶解温度50℃、酶解时间1.5 h,在此条件下提取的米糠油体得率高,粒径分布集中,粒径达到微米级,且稳定性良好、结构完整。 相似文献
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简要介绍了米糠可供利用的化学成分和米糠的稳定化技术,并从米糠蛋白、米糠膳食纤维及米糠其他营养成分等方面综述了米糠饮料的开发与研究进展。 相似文献
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米糠作为稻谷加工的副产品具有很高的营养价值和开发前景.建立无“三废”、无化学污染的生产工艺,可使稳定米糠一次性完全转化为全天然的可溶米糠营养素和米糠营养纤维,使米糠在食品中的应用成为可能. 相似文献
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为促进我国米糠资源的多样化利用和开发,介绍了米糠中的功能组分及其在化妆品领域的应用。米糠的功能组分主要有米糠油、米糠蛋白、植物甾醇、米糠多糖、维生素等。米糠在化妆品中的应用主要有两种途径,一是直接使用,二是提取的功效成分的应用。米糠中提取的功效成分如米糠油、谷维素、植物甾醇、二十八烷醇、维生素、植酸等,可赋与化妆品保湿、防晒、抗衰老、抗氧化、抗皱等功效。 相似文献
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Hui Yi Eng Norazatul Hanim Mohd Rozalli 《International Journal of Food Science & Technology》2022,57(7):4041-4051
Rice bran (RB) is one of the by-products during the milling of rice. RB is underutilised due to its ease of susceptibility towards enzymatic activity. RB contains various bioactive compounds such as γ-oryzanol, phytosterols, tocols and squalene. High nutritional properties make RB, and its constituents play their different roles in the food industry, such as gluten flour substitutes, alternate shortening, organogelators, stabilisers and other types of additives. This review will briefly introduce the RB and its constituents and discuss their potential applications in the food industry. 相似文献
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针对蒸谷米的特性,简要介绍了蒸谷米糠油厂工艺方案确定过程中需注意的问题,以期为新建蒸谷米糠制油厂和日后的生产管理提供参考。 相似文献