芭蕉芋淀粉的催化氧化

本文探讨了催化剂的种类、次氯酸钠的用量和反应时间对芭蕉芋淀粉氧化反应的影响.结果表明:氧化淀粉中的羧基随次氯酸钠的用量和反应时间的增加而增加,但粘度不断下降.有效氯为2%时,淀粉中羰基含量最高.使用催化剂A可制备羧基和羰基含量都较大的氧化淀粉,使用KI则可制备羧基少而羰基含量高的氧化淀粉.     

氧化糯玉米淀粉的制备及性能研究

以糯玉米淀粉为原料,以次氯酸钠为氧化剂,氢氧化钠为催化剂,对氧化糯玉米淀粉的制备及性能进行了研究.考察了反应时间、反应温度、次氯酸钠用量、pH对氧化糯玉米淀粉羧基含量的影响,采用酸碱滴定法测定氧化糯玉米淀粉羧基含量.试验结果表明,随着次氯酸钠用量增加,氧化糯玉米淀粉的羧基含量也随之增大;在一定时间范围内,氧化糯玉米淀粉的羧基含量随反应时间的增加而增加;反应温度和pH对氧化糯玉米羧基含量的影响呈倒抛物线趋势,存在最大值.糯玉米淀粉经氧化后,其液透明度和黏度热稳定性提高,但其冻融稳定性和凝沉性下降.     

超声波法制备木薯氧化淀粉研究

该实验通过超声法制备木薯氧化淀粉,研究了在超声波作用下,超声波功率、超声时间、温度、pH、次氯酸钠有效氯用量对氧化淀粉羧基含量的影响,并进行了工艺优化,结果表明:有效氯浓度对羧基含量的影响最大,木薯氧化淀粉的超声法制备最佳工艺为:反应pH 8、超声功率300W、超声时间100 min、反应温度35℃,有效氯用量5%,此条件下制备的木薯氧化淀粉的的羧基含量是0.891 2%。利用超声波制备氧化淀粉不仅可以节省反应时间,而且节省有效氯用量。同样条件下,超声法制备的木薯氧化淀粉的羧基含量明显高于非超声法。     

马铃薯氧化淀粉的制备及其成膜性研究

以马铃薯淀粉为原料,探究氧化剂用量、反应时间、反应p H等因素对产品羧基含量、淀粉糊透明度的影响,并以甘油为塑化剂制备淀粉膜,探究不同氧化条件对其成膜性能的影响。我们根据淀粉膜的性能确定了最佳氧化条件:反应时间为2 h,次氯酸钠用量为7 m L,反应p H为8.3,反应温度为40℃。由扫描电镜结果可知,马铃薯淀粉经次氯酸钠氧化后,淀粉颗粒变小且更均匀,氧化淀粉膜具有更加均一致密的结构。通过与原淀粉对比发现,氧化淀粉的黏度显著降低,成膜性较好,阻隔性得到了显著的提高,拉伸强度提高了近两倍。     

深度氧化淀粉的制备及助洗性能

研究了用次氯酸钠氧化玉米淀粉制备高羧基含量的氧化淀粉并探索其在洗涤剂助洗方面的应用 .结果表明 :制备高羧基含量的氧化淀粉的最佳工艺条件为氧化剂用量 2 0 %、反应 pH为9.0、反应时间为 3.0h、反应温度为 4 5℃ ;氧化淀粉对模拟固体污垢MnO2 具有较理想的悬浮分散性及分散稳定性并具有一定的金属离子的封锁能力 .     

催化氧化制备氧化淀粉

研究了以Cu^2＋为催化剂、双氧水为氧化剂，玉米淀粉经氧化处理后羧基含量和粘度的变化，考察了催化剂用量、反应时间、反应温度和反应pH值对结果的影响。实验结果表明：选用Cu^2＋作催化剂，最适合反应条件为催化剂用量0．02％（淀粉干重）、反应温度45℃、反应时间4．0h、反应pH7．0。在此催化条件下，双氧水用量20mL，可制得羧基含量为1．21％的氧化淀粉。     

正交试验法优化马铃薯氧化淀粉制备工艺

使用正交试验法优化马铃薯氧化淀粉制备工艺,以马铃薯淀粉为原料,FeSO4为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,并以羧基含量为评价指标,分别考察反应时间、反应温度、氧化剂用量、催化剂用量、体系含水量等因素对马铃薯淀粉氧化反应影响。得到最优工艺条件为:反应时间3.5h、反应温度60℃、FeSO4在淀粉中质量分数0.025%、H2O2与淀粉摩尔比0.285、反应体系含水量24.000%,在此条件下制得马铃薯氧化淀粉羧基含量为0.530%。     

芭蕉芋交联淀粉的制备工艺及糊化特性

以芭蕉芋淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联改性剂,对芭蕉芋淀粉进行交联反应制备出芭蕉芋交联淀粉。采用正交实验设计进行制备工艺的优化,以淀粉糊化特性中的崩解值和水合特性中的膨胀力为指标,结果表明：当三偏磷酸钠用量为淀粉质量分数的0.7%,反应温度45℃,反应时间1.5h,反应pH值为9.50时,淀粉的交联效果最好。还考察了三偏磷酸钠的用量、反应pH值、反应温度、反应时间对芭蕉芋交联淀粉糊化特性的影响。     

不溶性氧化淀粉黄原酸酯的制备

以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,二硫化碳为酯化剂,过氧化氢为氧化剂,制备了不溶性氧化淀粉黄原酸酯(IOSX)。研究了pH、氧化剂用量、反应温度和反应时间对IOSX羧基含量和硫含量的影响。通过正交试验得出酯化反应条件为:二硫化碳用量31.5%,氢氧化钠用量20%,反应时间2.5 h,反应温度35℃;单因素试验得出氧化反应条件为:pH 9,氧化剂用量14%,反应时间2 h,反应温度35℃。在较佳反应条件下,IOSX羧基含量为0.345%,硫含量为6.34%。     

双氧水对淀粉氧化程度影响的研究

双氧水氧化淀粉可得到高纯度产品，过量的双氧水最终分解为水，不会影响产品的纯度，更不会影响环境，是一个较为理想的绿色工艺。通过正交实验在不同条件下研究双氧水对淀粉氧化程度的影响，发现pH值是控制氧化程度的决定因素，并且可知氧化淀粉羧基含量较多的最佳工艺条件为：pH=9．0，双氧水用量8％，反应温度50℃，反应时间3h，催化剂用量0．1％；氧化淀粉羰基含量较多的最佳工艺条件为：pH=3．0，双氧水用量8％，反应温度50℃，反应时间3h，催化剂用量0．1％。     

双氧水氧化糯玉米淀粉工艺研究

以糯玉米淀粉为原料,双氧水为氧化剂,硫酸铜为催化剂,对氧化糯玉米淀粉的制备工艺进行了研究。考察了反应温度、反应时间、pH、双氧水用量、硫酸铜用量对氧化糯玉米淀粉羧基含量的影响。以红外光谱表征氧化糯玉米淀粉。结果表明,反应温度、反应时间、pH、双氧水用量、硫酸铜用量对糯玉米淀粉氧化均有影响。当硫酸铜用量小于0.082%时,氧化糯玉米淀粉羧基含量随着硫酸铜用量的增加而增加。糯玉米淀粉经双氧水氧化后,其糊液透明度增加,凝沉性减弱。     

钨酸在氧化淀粉制备中的催化作用研究

采用钨酸作催化剂、双氧水作氧化剂制备氧化淀粉,通过与不加催化剂双氧水氧化淀粉比较.发现羧基含量增加、黏度下降明显,证明钨酸对双氧水氧化淀粉有催化作用,并与硫酸铜、硫酸亚铁等成熟的氧化淀粉催化剂进行比较,发现钨酸对氧化淀粉的制备有催化作用,并且具有催化作用比较温和、氧化深度比较均匀、色泽较好等特点.分析了pH值、反应温度、催化剂钨酸加入量对钨酸催化制备氧化淀粉的氧化深度的影响,确定了钨酸催化制备氧化淀粉的较优工艺.     

复合氧化剂法合成氧化玉米淀粉

以玉米淀粉为原料,过氧化氢和过硫酸钾为复合氧化剂,Fe~(2+)为催化剂,在酸性条件下以湿法工艺合成氧化玉米淀粉。以淀粉质量分数、复合氧化剂比例、复合氧化剂质量分数(占干淀粉总量)、催化剂质量分数(占干淀粉总量)、反应温度、反应时间等因素为变量,以羧基含量作为氧化度衡量指标,采用单因素试验和正交优化试验,确定制备氧化玉米淀粉最佳工艺条件为:淀粉质量分数35%、复合氧化剂质量分数8%、复合氧化剂比例[m(H_2O_2):m(K_2S_2O_8)]为4:1、体系pH 4.00、催化剂质量分数0.3%、反应温度50℃、反应时间1.5 h,在此条件下,可合成氧化度为0.118%氧化玉米淀粉。     

三种马铃薯氧化淀粉的部分性质及其对哈尔滨红肠品质的影响

采用过氧化氢、次氯酸钠和二氧化氯作为氧化剂制备马铃薯氧化淀粉,然后对其部分性质进行研究,并考察了其对哈红肠品质的影响.其中,H2O2作为氧化剂制备的氧化淀粉,其羰基含量明显高于次氯酸钠氧化淀粉和ClO2氧化淀粉.与原淀粉比较,三种氧化淀粉的凝沉性有了不同程度的提高,其透光率也显著提高.马铃薯原淀粉经ClO2氧化后,粘度提高至原淀粉粘度的3倍,而H2O2和次氯酸钠制备的氧化淀粉,其粘度则显著降低.由电镜扫描结果可知,马铃薯原淀粉经H2O2、次氯酸钠和ClO2氧化后,淀粉表面变得较为粗糙.将三种马铃薯氧化淀粉添加到哈尔滨红肠中,通过质构分析发现红肠的硬度和咀嚼性显著提高,而弹性和内聚性无明显差异.     

双氧水干法氧化对淀粉凝沉性的影响

以玉米淀粉为原料,H2O2为氧化剂,FeSO4为催化剂,采用新型变性淀粉干法反应器制备氧化淀粉。通过单因素和正交试验研究了FeSO4添加量、双氧水添加量、含水率以及反应温度等因素对氧化淀粉凝沉性的影响。结果表明,最佳反应条件为:水分质量分数为30%,反应温度为55℃,双氧水添加量为5%,FeSO4质量分数为0.02%,在该条件下制备氧化淀粉不仅可显著提高淀粉的羧基含量和抗凝沉性,且双氧水易分解、分解后无残留,制备的氧化淀粉无需水洗。该法是一种流程短、能耗低、环保的新型氧化淀粉生产方法。     

马铃薯氧化淀粉性质及其对哈尔滨红肠品质的影响

二氧化氯作为氧化剂制备马铃薯氧化淀粉,然后对其部分性质进行研究,并考察了添加马铃薯氧化淀粉对哈红肠品质的影响。马铃薯氧化淀粉的制备过程中,二氧化氯的添加量0.15%,LXF专用活化剂添加量为0.0125%,反应时间2.5h,反应温度35℃,在此条件下制备的氧化淀粉,其羧基含量0.1862%,羰基含量0.0548%,粘度15.69Pa.s,透光率19.23%,凝沉性0.647。由电镜扫描结果可知,马铃薯原淀粉经ClO2氧化后,淀粉表面变得较为粗糙,出现裂纹。红外光谱分析表明,体系中醇羟基的含量减少,而COO-含量明显增加。将马铃薯氧化淀粉添加到哈尔滨红肠中,通过质构分析发现红肠的硬度、弹性和咀嚼性明显提高。     

淀粉氧化程度与其表面施胶作用的关系

本文通过分析不同工艺条件下制备的氧化淀粉羧基含量、淀粉颗粒表面形态的变化，研究了不同氧化程度的氧化淀粉作为表面施胶剂对纸张性能的影响。结果表明，在本实验条件下，随着氧化剂（H2O2）、催化剂用量的增加，淀粉氧化程度提高；随着水用量的增加，淀粉氧化程度下降。作为纸张表面施胶剂，不同氧化程度的氧化淀粉对纸张性能的影响有明显的差别，其中，羧基含量为0．62％的2#及羧基含量为0．72％的6#氧化淀粉的作用效果最好。     

小麦氧化淀粉制备工艺及性质研究

以过氧化氢为氧化剂、硫酸亚铁溶液为催化剂、氧化淀粉糊液黏度为评价指标,通过单因素和正交试验,研究了过氧化氢浓度、催化剂浓度、反应时间等对黏度的影响。结果表明:随过氧化氢用量、反应时间和催化剂浓度的增加,淀粉的黏度逐渐变小;小麦氧化淀粉的最佳生产工艺为过氧化氢浓度为18%,催化剂浓度为0.006mol/L,反应时间为90min。