降维神经网络在印染废水混凝试验中的应用

运用降维人工神经网络,揭示了在用复合絮凝剂处理印染废水混凝试验中,多维工艺操作参数与经处理后水的透光率之间的关系.在二维Z平面上目标函数的等值线图,可全景式地展现出样本数据集操作空间的面貌和特征,直观地显示出最优操作点和最优操作区域,也可通过逆映射算法将最优操作点还原到多维空间,实现混凝试验优化设计.     

PAFC与PAM复合絮凝剂处理泡菜废水

采用絮凝法对泡菜废水进行了絮凝烧杯试验,讨论了絮凝剂的选择、PAFC与PAM的不同用量、pH值以及温度对絮凝效果的影响,确定了絮凝剂处理废水的较佳絮凝条件。研究结果表明,PAFC用量90 mg/L,PAM用量60 mg/L,pH值为7,温度为35℃,在此条件下,泡菜废水处理率为:COD、NH3-N、TP去除率分别为83.9%、47%、92.5%。     

絮凝剂在印染废水处理中的应用

针对印染废水的水质特点和处理现状,阐述了无机絮凝剂、高分子絮凝剂及复合絮凝剂在印染废水中的应用及研究进展,并指出絮凝剂的发展方向.     

复合絮凝剂的制备及印染废水脱色试验研究

以双氰胺、甲醛、氯化铵和氯化铝为主要原料,制得甲醛-双氰胺-聚合氯化铝复合絮凝剂,探讨了催化剂、反应时间和反应温度对复合絮凝剂性能的影响.利用单因素和正交试验法,研究了复合絮凝剂对印染废水脱色的影响因素及工艺条件.结果表明:复合絮凝剂对印染废水的较佳工艺条件为30℃、pH=7、絮凝剂80 mg/L.该条件下印染废水的脱色率达90.36%.     

正交混凝沉淀试验对印染废水深度处理的研究

通过烧杯正交混凝沉淀试验，用混凝剂聚合氯化铝（PAC）与助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）复配对某印染废水通过混凝沉淀进行深度处理，考察了pH值、PAC用量和PAM用量三因素对混凝效果的影响．研究结果表明：在溶液pH值为8.PAC用量为9mg/L，PAM用量为0．6mg／L时，对废水深度处理得到较为满意的效果．色度去除率达87．50％，浊度去除率达98.66％，COD去除率达60．98％以上．为微絮凝-变孔隙-深层直接过滤组合新工艺中药剂的用量提供了一定的依据．     

亚麻废纱制备纤维素基絮凝材料及其混凝工业废水性能

为提升商业絮凝剂的絮凝效率及环境友好性,以亚麻废纱纤维素(FC)为基础原料,接枝聚丙烯酰胺(PAM),优化制备亚麻废纱纤维素基絮凝材料(FC-g-PAM),部分替代商业聚丙烯酰胺。借助红外光谱仪、场发射扫描电子显微镜、有机元素分析仪、X射线衍射仪、热重分析仪对FC-g-PAM的表观形貌和化学结构进行分析与表征,并考查其生物可降解性能,研究FC-g-PAM混凝处理印染、造纸和机械加工废水性能。结果表明:FC-g-PAM最优制备工艺为反应温度80 ℃、过硫酸铵用量0.30 g/g、PAM用量0.25 g/g、FC质量分数6%;FC-g-PAM热稳定性能优于FC,90 d生物降解率达68.5%;印染废水经FC-g-PAM混凝处理后浊度为17 NTU、色度为126倍、悬浮物含量为36 mg/L、COD_Cr值为372 mg/L、BOD₅值为132 mg/L,混凝效果优于商业PAM。     

新型复合混凝剂BS的制备及其应用

以工业固体废物为原料，研制出集物理吸附和化学混凝为一体的新型复合混凝剂BS；研究了混凝剂BS对染料废水的脱色效果；分析了混凝剂Bs处理印染废水的影响因素，并探讨印染废水的混凝沉降机理。结果表明，在pH值6～12下，混凝剂BS具有良好的混凝效果，其对染料废水的最佳脱色区间为pH值6～8和11～12。与传统混凝剂相比，混凝剂BS的脱色率和COD去除率均有所提高，且使废水的处理成本显著降低。     

粉煤灰强化混凝法处理单一染料废水的实验研究

混凝-氧化复合处理印染废水,以适宜的混凝剂、氧化剂和粉煤灰助凝剂对模拟印染废水进行处理。采用正交实验,分析研究p H值、混凝剂投加量、助凝剂投加量对混凝处理效果的影响,得出最佳混凝条件;采用单因素实验研究p H值、氧化剂投加量对氧化处理效果的影响,并确定最佳氧化实验条件。     

纳米TiO2-PASS复合絮凝剂处理染料废水

利用纳米TiO2 PASS复合絮凝剂的光催化性能,处理模拟活性艳蓝染料废水和实际印染废水,研究溶液pH值、纳米TiO2 PASS投加量、煅烧温度、光照时间、H2O2用量及废水初始浓度对脱色率的影响。结果表明,纳米TiO2 PASS复合絮凝剂对模拟废水脱色的优化处理条件为：初始pH值2,纳米TiO2 PASS复合絮凝剂用量0.25 g/500 mL,光照时间120 min,复合絮凝剂煅烧温度500 ℃,H2O2用量0.4 mL/500 mL。对实际印染废水的优化处理条件为：废水pH值12.0,光照时间90 min,复合絮凝剂用量0.25 g/500 mL,H2O2用量0.4 mL/500 mL     

阳离子染料印染废水的混凝处理

采用正交试验，用混凝剂聚合硫酸铁(PFS)、FeSO4分别与有机高分子助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)复配，对腈纶印染废水进行混凝处理。考察了混凝剂的投加量、助凝剂的用量、溶液的pH值、混凝时间等对混凝效果的影响。研究结果表明：混凝剂选用FeSO4比PFS好，在溶液pH值为9、FeSO4投加量为1250mg／L、PAM用量为3mg／L、搅拌时间为3min时，可得到较为满意的废水处理效果，CODcr去除率达70％以上。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

微胶囊化功能性番茄红素产品的高效液相色谱测定法改进

采用高效液相色谱法测定微胶囊化功能性番茄红素产品中的番茄红素(片剂、胶囊或软胶囊)。样品用二甲基亚砜溶解破膜,以1%BHT-二氯甲烷提取释放出的番茄红素,用HPLC检测番茄红素的含量。方法线性范围为0 70μg/mL,r=0.9996,最低检出浓度为0.30μg/mL,加标回收率为90%107%,相对标准偏差为小于10%。本方法简便,耗时短,试剂消耗少,且结果准确可靠,对功能性食品中微胶囊化番茄红素的测定提供了一种较好的解决方法。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

Determination of degree of heating of fish muscle

Summary. Experiments in order to control the degree of heating of lean fish (hake) and oily fish (mackerel and pilchard) are described. In the temperature range of 60-100°C the maximum temperature ( T _m) of a heat treatment on a hake homogenate could be calculated from the coagulation temperature ( T _c) obtained by a modified coagulation test by use of the equation T _m=1.02. T _c-0.2±2.0. In the case of oily fish the equation T _m= T _c+ 0.1 ± 2.6 could be used to calculate the maximum temperature in the range of 60-80°C.