胜利油田联合站生产运行计算机仿真系统

胜利油田开发已进入中后期,针对联合站原油脱水效果降低,稳定性、可靠性、安全性下降,以及运行、操作复杂等问题,设计了一套联合站计算机仿真系统。运用系统识别和机理分析相结合的方式,对联合站各子系统建立输入输出参数之间的相互关系,从油田现场采集数据井进行识别,替换相互关系式中相应的未知参数,最终建立联合站整体模型。该套系统在胜利联合站应用,能够模拟油田联合站生产运行过程,进行老旧设备改良和新工艺、新技术优选实验等,动态模拟各个设备运行过程,确定安全、稳定运行的设备参数,不但可以降低实验成本,而且还能满足油田高效、安全的生产理念。     

DCS电子控制系统在塔河油田联合站的应用

DCS电子控制系统将联合站现场的控制站、操作中心、采集站以及管理站等联接起来,DCS体系在结构上分为经营管理级、生产管理级、过程管理级、直接控制级以及工业过程五个部分,这五个部分从控制中心管理到现场设备运行参数的监控,形成了一整套完善的系统。塔河油田联合站DCS电子控制系统主要由轻烃回收、联合站和联合站扩建三个部门组成。在DCS电子控制系统中ACM为控制核心,主要通过ACM发出命令,再由I/O输出数字命令信号,实现对油田联合站现场生产运行控制。该系统可以实现基层生产管理无人值守,生产运行参数实时检测,传输速度快,可靠性高。     

坪北联合站污水处理系统远程自动监控技术

针对坪北联合站污水处理过程中不能对相关工艺参数进行及时有效地控制,生产设备根据工况情况进行自我调整能力差等问题,在联合站污水处理系统中采用了网络远程自动监控技术。该系统硬件是以ds PIC30F4013控制器为核心设计,软件结构为模块化设计。通过该系统IPC工作站,可以根据人机交互界面可视化整个处理环节,随时掌握联合站污水处理的各个过程;针对污水处理运行情况能适当调整工艺参数,计算机可及时对生产运行数据进行记录、储存,也可随时查询历史生产数据,并进行分析处理,且该系统还具有报表的自动打印等功能。     

油田联合站设备运行远程实时监视系统

联合站作为油田油气集输过程中的重要生产环节,生产过程的检测与监控对其安全平稳运行至关重要.为此研发了一种基于Web实现油田基地对联合站设备运行远程实时监视系统,解决了油田联合站DCS实时数据到油田企业网上的Web同步发布问题,并从系统总体框架、系统模块功能、系统关键技术等方面详细阐述了系统的建设思路.该系统在某油田联合站应用后,达到了基于Web远程实时掌握联合站设备运行动态,及时发现设备运行隐患,确保联合站安全生产运行的目的.     

学-联合站外输管线票油结蜡现象及解堵措施

通过对学一联合站净化油外输系统运行参数的研究，针对外输管线结蜡现象所导致的外输参数异常原因，对外输系统实际采样数据进行了统计分析和对比．提出了外输管线清蜡解堵措施，并设计制作了简易撬装式加药装置．实施后效果明显。通过分析研究．提出了确保以学一联合站为主的“三站三线”外输系统应急预案，以及下一步正常运行的措施和意见。     

基于网络化油田联合站安全监视监控系统

针对延长油田定边采油厂集输联合站工艺流程和安全生产要求,开发基于智能网络化的联合站安全生产监视监控系统.该系统采用工业以太网与现场总线技术,构成联合站生产工艺参数与设备状态监控和生产过程实时视频监视系统,实现联合站生产过程安全监视监控和生产事故预警预报.运行表明,系统大大提高了联合站生产过程自动化、安全生产保障能力与安全管理水平,具有典型的应用示范作用.     

数据远传系统在尕斯库勒联合站的应用

尕斯库勒联合站的数据远传系统采用分布式数据采集系统即SCADA软件建库。在生产运行科与尕斯库勒联合站之间建立一套远程自动化生产监控系统,对尕斯库勒联合站的生产过程进行实时监控。使得厂部相关科室以及尕斯库勒联合站花土沟办公点都可以采用网页浏览(WEB)方式调用该系统流程图画面,可以与生产运行科一样同步了解掌握联合站的生产运行情况,对于生产运行中的突发事件作出及时判断,及时解决。本文主要介绍尕斯联合站的生产数据远传到生产运行科最后到网页发布的网络结构,以及数据发布的主要流程,最后总结该系统的创新点,并对采油作业区到尕斯库勒联合站的数据远传方案进行设计,使得数据远传系统成为一个整体网络。     

热泵技术在欢三联原油加热中应用

阐述了热泵技术在油田联合站原油加热中主要技术特点与原理,介绍了热泵技术在工程实施中的设计工况、主要设备参数、系统的组成形式、运行参数调整、系统能耗分析、运行维护注意事项。     

联合站密闭集输系统自动控制方法探讨

华北岔河集油田自1981年投入开发以来，经1985年和1990年两次测定，油气损耗率由7二8％降至1·96％。近几年，转油站采用变频调速技术后，全部实现了密闭集输。而联合站密闭系统各环节及参数的控制，有的处于半自动或手动状态。结合生产‘运行的实际，通过逐环节的摸索，更新技术，调整控制回路，不仅使联合站全部实现了油气密闭集输与处理，而且基本实现了各环节参数和生产运行的自动控制。1994年再次测定油气损耗率为0．65％。1．密闭生产运行中出现的问题’＃北岔河集油田原联合站密闭集输流程（见图”／生产运行中暴露出的主要问题有：…     

稠油污油脱水现场处理技术

稠油联合站所产生的污油量大且较难处理,严重地影响联合站整个系统的正常运行。对河南油田某稠油联合站稠油污油形成原因及其影响与特性进行了分析,在污油传统处理工艺基础上,结合该联合站稠油污油的特点,对原系统做了改造,并进行了室内试验和现场处理工艺技术的试验研究,从而解决了困扰该联合站多年未能有效解决的稠油污油处理问题。     

提高站场区域阴极保护效果实践与认知

哈四联合站采用外加电流与外防腐层相结合的阴极保护模式,投产初期阴极保护系统有效保护效率仅有60,为减少埋地管线腐蚀穿孔,保证装置安全运行,联合站先后经历三次改扩建。由于哈四联合站阴极保护系统在初期设计、工程施工、后期改造维护等方面存在的问题,阴极保护系统历经数次扩建与维修才得以正常运行,有效保护率提高到95以上。从哈四联合站阴极保护系统的有效实践措施出发,制定并实施的哈四联合站阴极保护系统后期改造及相关问题解决方案,可为从事阴极保护系统设计、建设及管理工作的人员提供借鉴。     

SHB油田联合站热能系统分析与优化

为进一步减少SHB油田联合站热能消耗，降低运行成本和操作难度，系统归纳SHB联合站热能的消耗量及各用户的使用量，并针对性总结出关于热量供需不平衡的3个主要问题。在此基础上，结合联合站工艺装置特点和生产运行规律，从优化工艺参数、调整生产模式和流程改造建议(热量综合利用)3个方面进行联合站热能利用系统优化。该优化措施已在现场应用，通过工艺参数优化，可减少混烃脱硫塔和液化气塔塔釜用热负荷的11.5%和10.2%；在凝液回收系统停产期间调整生产模式，每月降低自用气消耗4.79×10⁴m³；流程改造还将进一步降低自用气消耗329.9×10⁴m³/a，降本增效效果明显。     

鄯善油田联合站供热系统技术优化

鄯善油田联合站供热系统为原油脱水系统和污水处理系统提供生产供热和为联合站提供采暖供热，通过对该系统在运行中暴露问题的分析，提出相应的解决办法，通过改造实施，取得了很好的效果。     

多站注水系统柱塞泵运行方案优化研究

油田多站联合供水的注水系统是一个复杂的非线性系统,由于各个泵站相互影响,其运行参数调整难以准确确定,在实际运行中基本上靠经验和多次尝试确定开泵方案,造成了能源浪费。为此,研究了注水系统柱塞泵的优化运行方案。根据注水井工作要求、注水管网系统特性和柱塞泵的工作特性,建立注水系统的优化运行模型,通过求解模型确定注水站的最优排量,从而确定各站的开泵方案及运行状态,最终给出整个系统的运行优化方案。将目标函数的优化分为站的优化和站内优化2步,从而达到对整体目标函数的优化,起到了节能的作用。     

中原文留油田集输系统优化措施及效果

随着文留油田实际生产能力发生巨大变化,3座联合站存在严重的设备运行效率低及能耗严重等问题.文章介绍了文留油田调整集输系统物料流向,将2座联合站改为中转站等优化措施的内容,对优化前、后联合站的工艺流程进行了对比.同时,对优化措施产生的节能、节水及减少运行成本的效果进行了评价.     

洲城联合站节能降耗综合技术研究应用

联合站是集供热、集输、注水等为一体的综合性重点耗能单位,如何提高锅炉、注水泵等重点耗能设备利用效率,全面提升站区系统运行效率成为一个亟待解决的问题。介绍了洲城联合站通过强化管理、优化参数和技术挖潜,形成了以锅炉冷凝水回收利用、变频注水泵压力控制、油船先切底水再加温上返等节能技术为代表的站区综合节能降耗体系,实现了降电降耗,降本增效和节水减排的目的,各系统运行效率均达到石化系统先进水平,为其他站区节能技术的发展提供了宝贵的经验。     

联合站污水处理系统工艺流程优化

河南油田的联合站污水处理系统目前存在的主要问题是:聚合物驱采油对采出水水质影响较大;三相分离器超负荷运行;沉降罐系统运行不稳定.以河南油田某联合站污水处理系统工艺流程优化为例,实施了具体的改造与优化方案,效果明显.含聚合物污水的处理已经成为油田含油污水处理的重要课题之一,值得深入研究.     

埕海联合站天然气脱水脱烃系统运行分析

埕海联合站设计有天然气脱水系统和天然气脱烃系统,近年来脱水系统运行效果较差,天然气水露点经常不达标,导致天然气脱烃系统运行出现问题,进而导致轻烃产量降低,并且影响了天然气长输管道的运行。本文旨在研究影响天然气脱水系统的具体因素,并且提出具体的改进措施,在此基础上平衡天然气脱烃系统的运行参数,最大量的降低外输天然气中的水和轻烃,在提高系统运行效率和稳定性的基础上,增加轻烃产量,并且保障天然气长输管道的安全运行。     

花土沟联合站水区自控系统完善

作为油田化工生产中的一个环节,联合站对控制的要求在于保证生产装置安全平稳运行的基础上提高数据采集和处理的精度,增强系统运行的稳定性。本文结合花土沟联合站目前的生产过程,以super E50 RTU的PLC为控制器,MODBUS为通讯协议,介绍水区自控系统进行完善并实现与联合站DCS系统进行整合的过程。     

尕斯联合站SCADA系统设计及应用

采油一厂尕斯联合站是流程最为复杂、自动化程度最高的高危场站。本文针对采油一厂尕斯联合站的5套过程控制系统分批建成,各个系统之间相互独立,没有数据共享及联动机制。为了提高运行效率、优化资源配置,有必要在今后数字化油田建设中在尕斯联合站设计部署一套SCADA系统,结合生产实际,提出SCADA系统的设计原则,系统构架,最终实现对尕斯联合站生产数据实行系统管理,实现生产过程集中监控与管理,并将数据统一上传到采油一厂数据监控中心,确保尕斯联合站系统的安全、平稳、高效运行。