蒙古林油田地面工艺的优化

蒙古林油田位于锡林浩特东北约100km的阿尔善地区，于1989年投入开发。地面系统共有联合站1座、接转站1座、计配站21座，油气集输工艺采取三级布站。全油田共有油井213口，开井179口。随着油田开发的深入，逐渐暴露出了水力泵采油工艺不能满足生产需要、地面规模庞大、地面工艺复杂等问题，为降低运行能耗，需要对地面工艺进行简化。     

扶余油田调整改造优化简化工艺技术研究与应用

扶余油田综合调整改造工程是中国石油老油田调整改造的重点工程,通过采用不加热集输技术,低温原油脱水和低温污水处理技术,优化总体布局,3座联合站合为1座,26座接转站减少为5座;优化站内平面布局,在原站内保证老系统正常生产的同时完成工程改造;通过调整改造,优化简化了工艺,降低了投资和运行成本,达到了节能降耗的目标.     

大庆萨南油田原油集输系统优化

在十五期间,大庆萨南油田进入了高含水开发后期,原油集输系统存在设施老化、负荷不均衡、能耗高及运行效率低等问题。结合油田开发总体规划,通过采取一系列调整改造技术措施,对该油田原油集输、脱水、外输等环节进行了优化调整。实施调整改造方案后,系统布局更加合理,运行效率进一步提高,取得了较好的技术和经济效益。     

高含水油田集输系统节能潜力分析及区域性节能改造实践

在油田开发后期,随着产液量的增加及综合含水率的升高,使得油田集输系统的负荷加大,造成电能和天然气的消耗越来越大。针对这种情况,基于集输系统节能潜力点的分析,以区域性转油站、联合站为重点,进行了系列性节能改造实践。采取的技改措施包括外输泵优化梯次配备、外输变频装置更新及优化运行、加热炉烟道挡板调节技术、加热炉物理除防垢。实施上述措施后,吨液耗电从0.99 kWh/t降至0.97 kWh/t,吨液耗气从0.62 m^3/t降至0.60 m^3/t,大幅提高加热炉燃烧效率,显著降低集输系统的生产成本,确保高含水油田开发的经济性、高效性。     

集输系统降本运行措施效果分析

随着油田进入高含水开发期，集输系统站库设备老化，系统负荷不均衡，管网腐蚀严重，老区改造投资逐年增大都是制约生产的一系列矛盾。降低地面集输系统运行成本．控制能耗上升已成为创建“百年油田”的主题之一。本文分析了六厂四矿地区集输系统中计量间和单井现有布局．从生产实际出发．结合老区改造项目，提出了有针对性的节能降本措施．并对已实施措施进行了经济效果评价。实践证明．通过调整原有地面设施布局，不但能降低生产运行成本．控制能耗上升，而且解决了生产实际问题。     

与水力泵采油方式转换配套的地面工艺简化技术

蒙古林油田位于锡林浩特东北约100km的阿 尔善地区,1989年投入开发。地面系统共有联合 站1座、接转站1座,计配站21座,油气集输工 艺采取三级布站。全油田共有油井213口,开井 179口。随着油田开发的深入,逐渐暴露出了水力 泵采油工艺不能满足生产需要、地面规模庞大、地 面工艺复杂等问题,为降低运行能耗,需要对地面 工艺进行简化调整。由于水力泵采油方式所面临的 种种问题,华北油田二连分公司率先从蒙古林油田     

萨中油田原油集输系统优化简化技术措施

大庆萨中油田原油集输系统建设时间较长,部分站的工艺技术落后,系统设施出现严重腐蚀及老化问题,为此采取优化简化的技术措施对其进行了调整改造。对十五初期原油集输系统的状况及存在的问题进行了分析,对转油站系统进行了规模和布局上的优化调整。使产能建设与老区改造相结合,有效地控制了新增建设规模。在改造中应用了技术先进的工艺设备和技术,实现了系统的安全、高效、平稳运行。     

优化简化提高老油田调整改造水平

本文以扶余油田综合调整改造工程为例，详细介绍了低产老油田调整改造的优化简化措施。该工程通过采用不加热集输技术、低温原油脱水和低温污水处理技术、优化总体布局（5座联合站合为1座，26座接转站减少为5座）、优化站内平面（在原站内保证老系统正常生产的同时完成工程改造），实现了调整改造、节能降耗的目标，其经验可为老油田借鉴、参考。     

哈得4油田新增产能油气集输系统的优化

哈得4油田新增90×104t/a产能地面建设工程,需在新区新建处理规模100×104t/a的原油处理站,围绕这一中心进行系统优化.哈一联原油处理站,减少脱水器1台,减少投资81.49万元;原油储罐由2座1 000 m3改为3座1000 m3,从而取消固定消防及配套的自动灭火系统,使哈一联进一步减化,投资进一步降低.优化后减少投资455.39万元.     

任丘油田地面系统整体简化研究

通过对任丘油田3座联合站及站外系统现状的调研、分析、优化比选,推荐出了经济、合理的简化工艺方案。主要措施:一是简化站内处理工艺、缩短流程,提高设备的利用率;二是通过低产井与其它井串联或与高温、高含水井热源互用等方式,全部实现集输系统不加热输送;三是充分利用站外高温井热量,利用高温井余热代替原站内的蒸汽伴热。     

深水油气科技发展现状与趋势

作为全球未来油气资源的主要接替区,海洋深水区已成为很多国家的战略要地。相比于陆地和浅水区而言,科学技术在深水油气勘探开发中的作用更加突出。通过对深水油气地质特征、勘探技术（地震技术和非地震技术）和开采技术（立管技术、开发井钻井技术及完井采油技术）发展现状的系统调研和深入分析,结合主要国际石油公司的发展规划、近年召开的国际著名油气会议和油田技术服务公司取得的试验成果,总结归纳出深水油气科技四大发展趋势,同时对我国在该领域的发展提出了几点建议。     

石油储运与雷击灾害

分析了雷电的形成与危害,并提出石油储运系统的防雷措施。     

中深井陆地钻机井架底座结构和发展方向

介绍了目前4000～7000m陆地钻机常用的井架底座结构形式，指出中深井钻机井架底座的发展方向是液压缸起升、模块化设计、井架和顶驱一体化设计，与先进的钻机移运技术相结合，减轻质量、提高移运性、减少安装工作量和安装时间。并对发展我国新型液压旋升式井架底座提出了建议。     

保温管道预制成型工艺技术的发展和应用

论述了高密度聚乙烯外护、聚氨酯泡沫塑料保温管道预制成型工艺技术的发展,对几种预制成型工艺技术进行了总结评价,指出了“一步法”和“管中管”预制工艺技术在工程应用中存在的问题以及亟待研究的课题,提出了应按工程应用的不同要求选择适宜的保温预制工艺技术的建议。     

减温减压器喘振问题的研究与应用

减压阀作为减温减压器的核心部分,结构复杂,材质要求较高,且介质温度、压差较高,一度发生喘振现象,造成后系统蒸汽温度压力波动较大,无法满足工艺要求,导致系统停车事故。通过对减压阀结构形式、工作原理以及阀门材质的分析与研究,改造了减压阀的套筒和阀芯结构,消除了减温减压器长期不能解决的喘振问题,实现了长周期安全稳定运行,取得了良好的效果。     

海洋平台及设备可靠性的评价与监测

随着海洋石油的发展 ,我国各种在用海洋平台已近百台。提高海洋平台及设备的可靠性 ,确保海洋作业安全的问题日益突出。由于海洋平台安全和防污染可靠性具有法律强制性 ,可靠性评价与监测具有特殊意义 ,强调必须对海洋平台设计、建造和使用的有关证书与资格进行认可。在给出评价海洋平台及设备可靠性时必须满足规定性要求后 ,列举了必须进行强制性安全技术性能监测的主要项目。根据海洋平台及设备的结构特点、使用环境和作业要求 ,提出海洋平台及设备可靠性评价的若干指导性要求     

ESD在石化装置的应用及其可靠性分析

详细论述了在某石化装置应用的EsD的软硬件组成，从实际应用分析ESD的功能及其可靠性，以确保生产装置出现问题、事故或潜在危险时使整个或部分装置停车，立即进入安全状态，隔离并减少连续的损失或避免事故的升级，达到保护装置、设备及人员安全的目的。