稠油热采井机采系统效率影响因素及应对措施

依据河南稠油油田井楼高浅三区、七区热采井机采系统测试资料,重点对影响机采系统效率的电机、抽油泵、抽油机平衡等因素进行了分析.通过对井楼油田高浅三区、七区配套的变频技术、机械减速技术、永磁电机技术的应用效果分析,指出在电机、抽油机平衡、抽油泵等影响稠油热采井机采系统效率的因素中,抽油泵的泵效对机采系统效率的影响程度较大.提出通过提高泵效,可较大幅度地提高稠油井的机采系统效率.     

热采井周期内机采系统效率变化规律研究

以井楼油田5口稠油热采井周期内机采系统效率变化规律为研究对象,从影响热采井机采系统效率因素入手,分析了提高热采井周期内机采系统效率的有效途径,提出了抽油机参数优化、设备匹配优化等措施,为提高热采井机采系统效率工作提供了思路。     

提高机采井系统效率的措施及效果分析

通过对胜利油田分公司孤东采油厂采油管理三区机械采油井耗能设备进行详细的分析,找出了影响机采井系统效率的诸因素。在做好参数优化工作的同时,以系统效率为突破口,针对影响机采井系统效率的各项因素,技术与管理人员坚持"系统优化、综合配套"的原则,将油藏与工程、地面与地下有机结合起来,积极采用国内外成熟有效的新工艺、新技术,有效地提高了机采井系统效率。     

抽油机井分区能耗节点管理方法的应用

在大庆油田采油厂某区块能耗构成中,机采井能耗占总能耗的33.5％,机采系统的单耗高达8.18kWh/t,而机采井系统效率只有22.85％,还有很大的上升空间.本文针对大庆油田采油厂该区块机采井能耗特点,采取了分区能耗节点管理方法,在各能耗点上采取了精细的节能管理措施,降低了机采井的能耗,从而提高了机采井的系统效率,提升了油田开发经济效益.     

提高抽油井系统效率的措施效果分析

文章从机采井供排关系方面分析了影响系统效率的主要因素,通过应用节能减速装置、十二级电机、电泵转抽等措施提高了机采井的系统效率。对油田节能降耗具有一定的借鉴作用。     

抽油机井系统效率预测与评价技术

抽油机井系统效率预测与评价软件由文件模块、测试模块、系统效率模块、统计报表模块、选项模块以及帮助模块等六部分组成.该软件能够实现机采井系统效率现状普查功能,真实、准确地掌握不同区块系统效率现状及管理水平,还可以对机采井系统效率潜力进行评价,找出系统效率管理的潜力所在;同时建立适应各油田不同地质条件、不同油层物性、不同供液能力的系统效率管理评价标准,形成一套行之有效的系统效率管理方法,从而达到保持油田长期稳产、提高机采系统效率、延长检泵周期、降低生产成本的目的.     

利用测试分析提高螺杆泵井系统效率

为提高开发效率和降低能耗,各油田普遍采用螺杆泵井生产工艺,但不少油井特别是稠油井仍存在油泵空抽、能耗高、系统效率低等诸多问题.2012年,胜利油田孤东采油厂对螺杆泵井系统效率进行了专项测试,对影响螺杆泵井系统效率因素进行了分析,提出了提高螺杆泵井系统效率的井下措施、地面措施和其他管理措施共12条对策.实践证明,孤东采油厂机采系统螺杆泵井效率得到明显提高,低效井比例有效下降.     

三次采油提高采收率过程中机采系统节能途径分析

随着我国东部注水开发的老油田均已进入高含水期,为了保持油田稳产,三次采油提高采收率技术的推广应用势在必行。在三次采油实施过程中,由于油井采出液成分、物性、产量等发生变化,对机采系统举升方式、机型优选、检修周期、系统效率等都产生了不同程度的影响,导致采油成本升高。通过地面系统和井下系统的技术优化管理,提高机采井运行效率,延长检泵周期,有效降低因故障导致频繁作业而造成的各种浪费,对机采系统高效运行、油田经济开发具有实际意义。     

抽油机变频调速智能控制技术研究

地面电动机功率损耗及井下泵效较低是引起机采井系统效率低下的主要原因。利用抽油机变频调速智能控制技术改造常规有杆泵抽油机,改变其原有工作制度,无级调节抽油机冲次及上、下冲程的速度比,优化抽汲参数,是提高机采井系统效率的有效途径。试验证明,抽油机智能控制技术从地面效率和井下效率上均可提高机采井抽油系统效率。利用变频调速控制技术结合地面设备再优化井下抽油杆柱和抽油泵配置,优化泵的抽汲参数,确定最佳的举升工艺,同时提高抽油机井现场管理水平,则可以最大限度地提高有杆抽油系统效率。     

油田机采系统节能配套技术应用研究

根据中原油田机采系统测试数据,研究分析了影响机采系统效率的地层供液能力、生产参数、高气液比、平衡度、电动机功率因数、电动机功率配置等因素。针对各井具体情况通过"五个结合"工作方式(即监测技术与地质、工程、注水、设备管理相结合)开展提出了地面、井筒、地下"三位一体"机采系统效率提升技术应用研究,逐步形成与油田开发、管理特点相适应的提升机采系统效率配套系列技术。在现场应用后机采效率显著提升,达到了"节能降耗、稳产增效"的目的,节能效果良好。     

降低稠油注汽系统能耗技术研究

从建立注汽系统能量平衡和火用效率入手，结合稠油热采注汽特点及热经济学原理，对注汽系统经济运行的薄弱环节进行了分析；结合注汽工艺的特点和节能、机电、自动化技术的发展，积极利用新技术、新工艺进行节能技术改造，形成一套科学有效的热采注汽系统运行管理体系。通过对稠油热采注汽系统经济运行技术进行综合研究，总结出一条降低稠油生产能耗，减少稠油生产成本的有效方法，为建立科学的注汽系统运行管理体系和节能技术的正确评价，确定合理应用范围奠定了基础。对于提高稠油热采企业管理水平，降低稠油热采成本具有重要意义。     

机采系统数字化技术研究与发展建议

随着油田开发进入中后期,低产井、低效井逐年增多,管理工作愈发繁重,机采系统的数字化、智能化转型升级是实现节能高效生产的必然选择。文章介绍了中国石油机采系统生产情况及数字化技术现状、机采物联网系统主要组成部分,梳理了当前重点建设的抽油机井示功图模式、抽油机井电参数模式、无杆泵井多参数模式,分析了机采系统优化设计技术及智能调控技术的进展及适用性。根据油田生产情况、机采方式等提出发展建议：（1）形成抽油机以电参数为主、无杆泵以多参数为主的机采井数字化建设模式;（2）形成以把控数据质量、深入挖掘数据价值为核心的机采数据深度应用方案;（3）加快形成机采井低成本智能控制体系等。机采系统数字化技术助力破解低产低效难题,有效提高了精细化生产水平和管理效率。     

用系统动力学方法研究油藏管理

油藏管理是实现油田高效开发的重要途径,是一项系统工程。该文引入系统工程中的系统动力学方法研究油藏管理,将油藏管理视为一个系统,开展系统分析和系统结构研究,指出油藏管理系统由油藏资源、生产（管理）、技术（管理）、组织管理等4个分系统组成。选取油藏资源与生产管理分系统为研究重点,对其相互作用机理进行研究,并在此基础上构建生产-资源复合系统的系统动力学仿真模型,并以SL等油田的实际数据和资料进行仿真实验,分析采收率、年勘探开发总投资、新增探明地质储量、年原油产量、储采平衡率等油藏管理关键指标之间的关系,就如何确定合理的原油产量和储量目标、提升油藏管理水平,提出了“合理原油产量目标是关键、优化勘探开发投资比例和聚焦提高采收率”的相关建议。      

提高机采井抽油泵效技术研究与推广应用

油井低泵效对抽油机、三抽设备均会造成一定程度的损坏,同时因气体影响较大对油井产能也将产生一定的影响。通过机采井抽汲理论分析,结合现场运行,找到了影响采油三厂机采井抽油泵效的主要因素并进行深入剖析,探讨提高抽油泵效的最优途径。结合油田现状,有的放矢的从技术装备、油井参数及管理水平三个方面对机采井抽油泵效进行优化调整,通过提高抽油泵效措施的有效实施,全厂机采抽油井在产液量和含水均保持平稳的同时,抽油泵效从2009年1月的36.2%上升到12月的40.5%,累计全年产生经济效益291.85万元,也为本厂抽油泵效提供了一套成熟的工艺体系。     

有杆抽油系统效率分析及抽汲参数优化设计

针对有杆泵往复抽汲采油方式使用广泛,但系统效率较低的实际情况,对有杆泵抽油系统进行了能量消耗分析,以机械采油系统效率最高为目标,确立了机械采油系统优化设计的目标函数和约束条件,给出了有杆泵抽油时机、杆、泵及抽汲参数的优化设计方法。该方法可应用于机抽油井的参数优化和新投产井的优化设计。胜利采油厂的应用实例表明,参数优化后油井的系统效率提高了11.6%,降低了综合成本,提高了经济效益。     

OPTIMIZING OIL RECOVERY IN A CARBONATE RESERVOIR THROUGH INTEGRATED RESERVOIR SIMULATION STUDIES

A three-dimensional finite-difference reservoir simulator, integrated in an EOR expert system, has been used to determine the reservoir management and production strategies to optimize the oil recovery from a carbonate reservoir. The reservoir is a candidate for an EOR process or otherwise subject to abandonment. After screening the reservoir for an appropriate EOR process on the basis of its properties, it was determined that miscible carbon-dioxide injection is the most suitable process. The management strategies involved studying different design parameters to maximize the project profitability. The injection techniques that were tested in this study include: (1) water-alternating-gas (WAG), (2) simultaneous water-alternating-gas (SWAG) injection, and (3) gas injection in the bottom of the reservoir with water injection in the reservoir top. All simulation runs were conducted using permeability fields that have been conditioned with core data taken from wells in the field. Specific strategy that was used includes the use of horizontal injectors in conjunction with vertical producers. This well configuration has been shown to yield the best oil recovery compared to other well configurations. Simulation results show that the most economical method to produce this reservoir was to simultaneously inject water at the reservoir top and gas at the reservoir bottom. This production strategy has resulted in better sweep efficiency and therefore high oil recovery and good economics.     

加油站综合监控平台

分析了成品油销售企业加油站管理的特点和发展趋势,有效整合了加油站现有的液位仪、加油卡、视频监控与智能分析、油气回收在线监测、零售管理、物流配送等系统.打造了基于自动采集和分析数据的加油站综合监控平台,实现了基础信息共享,多维度信息比对,降低了人为干预,可实时监控加油站各项业务开展情况,降低了现场人员劳动强度,提升了管理人员的工作效率,有力支撑了加油站的业务和管理需求.     

OPTIMIZING OIL RECOVERY IN A CARBONATE RESERVOIR THROUGH INTEGRATED RESERVOIR SIMULATION STUDIES

ABSTRACT

A three-dimensional finite-difference reservoir simulator, integrated in an EOR expert system, has been used to determine the reservoir management and production strategies to optimize the oil recovery from a carbonate reservoir. The reservoir is a candidate for an EOR process or otherwise subject to abandonment. After screening the reservoir for an appropriate EOR process on the basis of its properties, it was determined that miscible carbon-dioxide injection is the most suitable process. The management strategies involved studying different design parameters to maximize the project profitability. The injection techniques that were tested in this study include: (1) water-alternating-gas (WAG), (2) simultaneous water-alternating-gas (SWAG) injection, and (3) gas injection in the bottom of the reservoir with water injection in the reservoir top. All simulation runs were conducted using permeability fields that have been conditioned with core data taken from wells in the field. Specific strategy that was used includes the use of horizontal injectors in conjunction with vertical producers. This well configuration has been shown to yield the best oil recovery compared to other well configurations. Simulation results show that the most economical method to produce this reservoir was to simultaneously inject water at the reservoir top and gas at the reservoir bottom. This production strategy has resulted in better sweep efficiency and therefore high oil recovery and good economics.     

含硫烟气余热智能相变回收系统性能实验研究

为掌握含硫烟气余热智能相变回收系统的运行特性,设计并搭建了性能测试实验台,测试了烟气热负荷率、LiBr溶液质量浓度和循环泵频率等参数对系统运行特性的影响。结果表明:系统热回收系数随烟气热负荷率的增大呈线性增长;系统火用效率随烟气热负荷率的增大而减小,但火用效率较小,仅约为0.15~0.20,表明该系统不适用于做功,而适用于生产生活供热等用途;系统热回收系数和火用效率受LiBr溶液质量浓度和循环泵频率的影响均较小。LiBr溶液进出换热器温度差随烟气负荷率的增大先增大,再趋于平缓,后又增大,并在溶液质量浓度为53%低负荷运行时,对换热器壁面及烟气出口温度受烟气热负荷率影响较小。以上结论为智能相变系统运行提供了理论依据。     

常规稠油WD驱油体系实验研究

针对滨南水驱常规稠油油藏综合含水快速上升、低产低效注水开发的特点,选择滨31-11井组开展WD体系驱替技术研究,通过对5种不同驱替浓度的驱油体系效果评价,筛选了适合于该区块的体系。通过WD驱油体系溶解性、配伍性、在岩石矿物上的吸附量以及药剂对脱水的影响等实验,证明该体系能有效降低原油粘度,提高驱油效率,改善水驱开发效果,提高最终采收率。