轮扣式支模架施工技术

鉴于建筑施工中采用传统模板支撑施工,常因支模架扣件紧固等人为因素而导致不确定安全隐患增多。基于此,介绍了轮扣式支模架的施工工艺、控制措施与施工效益,结果表明建筑工程当中选用轮扣式支模架技术先进、经济适用、安全可靠。     

新型轮扣式与扣件式钢管支模架节点性能对比研究

通过对我国较大以上事故的数据统计分析,支模架坍塌现成为房屋市政工程的重大危险源,为更好地杜绝此类事故的发生,须对扣件式支模架各影响因素同时控制,加快轮扣式新型架体研发和推广以适应建筑结构发展需要。通过对轮扣式节点和扣件式节点进行转角刚度性能试验对比分析,挖掘轮扣式节点优缺点,并对其进行改进,提高产品性能,确保施工安全,为更好地推广应用新型轮扣式钢管支模架提供技术支持。     

大空间密肋梁模架施工技术

水城广场地下展厅层高10.22 m,顶板为密肋梁结构,次梁轴线间距3 m。模架支设高度高,支设面积大,施工难度高。支撑体系采用碗扣式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架相结合的形式。通过对模架体系采用创新设计,梁底轴线位置设单排立杆,梁底主龙骨采用贯通钢管,同时兼作模架上部水平杆,保证了模架的整体性。     

新型扣盘式钢管支模架受力特性的试验研究

对一种新型扣盘式钢管支模架的受力特性进行了系统的试验和理论研究,包括节点性能试验、单元体试验、支模架的足尺试验和节点刚度反分析.研究显示:扣盘式节点的强度明显高于传统的扣件式节点,具有更大的安全储备;支模架的破坏形态为无侧移的立杆失稳破坏;设置斜撑对于提高支模架结构稳定性和力学性能有显著作用;扣盘式节点刚度介于刚接和铰接之间,且这一半刚性对支模架的承载力有显著影响,通过有限元计算和反分析可得出节点刚度值.     

扣件式钢管满堂支模架结构整体承载能力分析研究

国内发生的多起扣件式钢管支模架结构坍塌事故,对扣件式钢管支模架结构计算理论以及施工安全性提出了更高的要求。考虑扣件式钢管支模架作为整体受力的三维钢框架结构体系,采用有限元软件ANSYS编制了扣件式钢管支模架的分析程序,并通过分析给出了扣件拧紧力矩、水平杆步高、水平杆搭设步数、立杆间距等对扣件式钢管支模架整体结构稳定性的影响。对于扣件式钢管支模架,在进行单根立杆承载能力验算的基础上,仍应根据现场支模架的搭设尺寸及构造措施,对整架承载力进行分析研究,确定支模架结构的安全性。     

扣件式钢管支模架单根立杆承载能力影响因素分析

为建立扣件式钢管支模架承载力精确的简化计算方法,调研了扣件式钢管支模架的立杆截面和扣件扭转刚度,归纳了扣件式钢管支模架立杆顶部的传力模式,在此基础上,建立了单根立杆的轴心受压二维有限元模型,分析了搭设层数、扣件扭转刚度、立杆间距、搭设步距、立杆搭设偏差和水平支承刚度对单根立杆承载力特征值的影响规律,并构建了相应的单参数拟合公式。结论指出,采用简化计算方法分析支模架承载力时,应充分考虑上述6种参数对立杆承载力的影响规律,对现行规范给定的简化计算方法进行适当修正。     

浅析承插型轮扣式脚手架在建筑施工中的应用

承插型轮扣式脚手架有自我锁定牢固、安装拆除简易便捷、施工成本较盘扣式脚手架更低、便于维修保管等优点,且构件更少、配件样式简便,普遍应用于不超一定规模的建筑施工支撑模板体系。但实际使用中因自身问题的限制,仍有一些需改进的问题。长期以来,由于轮扣式钢管脚手架构件的生产企业缺乏相应标准指导,从而影响轮扣式钢管脚手架质量。本文通过对国内外同类型或类似的模架研究现状综述和承插型轮扣式模架在某建筑施工项目中应用状况的分析,浅析承插型轮扣式模架体系的实际应用特点和未来应用需求。     

新型多用途钢管脚手架连接扣件设计应用

目前较多工程采用轮扣式脚手架支模系统,项目施工中碰到局部区域高度不同等现象时出现局部搭设难题,现设计一种新型多用途钢管脚手架扣件,由锁紧扣件、套扣式承插槽和轮扣式承插槽组成,并采用铸钢工艺一次成型,它可以将普通钢管与套扣式和轮扣式两种架体无缝结合,从而解决实际施工存在部分楼层降板部位、结构边缘部位架体或高支模大截面梁底承重立杆搭设的难题,消除安全隐患。     

工具式钢管支模架承载力的理论计算和试验验证

针对工具式钢管支模架体系的特点,深入分析了单管承载力的理论计算内容,包括工具式钢管容许承载力的计算,以及与48mm×3.5mm钢管立杆的承载力的比较;详细介绍了工具式单根钢管的承载力试验情况;并重点探讨了多杆组合的承载力试验,包括支模架试验方案的确定,对试验结果进行了分析和总结。事实表明,工具式钢管支模架体系具有受力合理、安全可靠、提高工效的特点。     

一种新型的高层钢管扣件式支模架体系

通过分析现行国家行业标准和浙江省地方标准中支模架的计算方法和构造措施,指出常规高层钢管扣件式支模架方案中剪刀撑斜杆内力对承重立杆的稳定性影响不可忽视,并通过数据估算出剪刀撑斜杆内力对承重立杆附加的竖向轴力,而此附加的竖向轴力在现行的标准中未加考虑;在此基础上提出了一种设置独立支撑体系的新型钢管支模架体系,对此新型钢管支模架体系的稳定性计算避开了对承重立杆附加的竖向轴力,可精确计算支模架的稳定性,对高层钢管扣件式支模架的搭设起指导作用。     

轮扣式钢管支模架节点连接性能试验研究

设计轮扣式钢管支模架节点半刚性水平力加载试验。选用3组试件,通过对试验现象和所得数据的分析及与扣件式钢管脚手架节点刚度的对比分析,得到结论:轮扣式钢管脚手架节点具有典型的半刚性连接特性,轮扣式钢管脚手架节点的半刚性受不同搭设间距的影响较小;当节点弯矩在控制弯矩的20%以下时,节点的初始连接刚度变化波动略大;当超过20%时,节点连接刚度曲线趋于稳定一致;得到的3组试件节点的连接刚度相当于扣件式钢管脚手架在扣件拧紧力矩40 N.m时的连接刚度。轮扣式钢管脚手架连接稳定性好,搭设质量优于传统的扣件式钢管脚手架。     

方管轮扣式支撑架组合支模体系的施工应用技术

介绍了方管轮扣式支撑架组合支模体系的构造,阐述了该支模体系的施工方法及技术要点,分析了轮扣式支撑架的优缺点,并探讨了轮扣式支撑架支模体系的使用效果,指出其具有良好的社会经济效益。     

邯郸文化艺术中心超高重型群体模架施工技术

邯郸文化艺术中心施工工程,支撑架高度大,结构荷载大,结构截面形状复杂。施工中采用了超高重型群体模架施工,该模架运用了工具式单侧支模、十字盘脚手架和碗扣式脚手架等产品施工技术。对模架进行对比分析,得出十字盘脚手架在20m以上,高大承重模架体系的应用更具安全性。     

碗扣式钢管支架在工程中应用与分析

碗扣式钢管支架是从国外引进并与我国的实际施工情况相结合而设计的一种最新型、功能齐全、耐压抗插能力非常强的钢管支模架。本文主要对碗扣式支架的构造、性能特点、应用范围、施工要点和注意事项进行了介绍和总结。     

方形柱帽钢管箍式支模方法

方形柱帽钢管箍式支模方法采用Ф48钢管抱箍固定模板,承重立杆通过扣件与钢管箍连接,竖向荷载依次通过模板、木楞、钢管柱箍、承重立杆传递到立杆基础,钢管箍式支模两个方向的钢管箍互为支点,水平方向受力自平衡,柱帽模板支模体系与柱子、楼板支模架连成一体,具有整体稳定性、安全性能好.通过工程实践,取得了良好的技术经济效益.     

扫地杆对扣件式钢管脚手架结构承载力的影响

我国因脚手架问题造成的人身伤亡事故占很高比例,其原因是多方面的。目前许多工地搭设支模架时,普遍存在支模架立杆底部只有垫板而没有扫地杆的现象(图1)。这样做虽方便操作,但对支模架结构的承载能力非常不利,是不安全的作法。1压杆稳定基本理论由欧拉理论可推导出压杆稳定公式:Pe=π2EI(μL)2(1)其中压杆有效长度l0=μL,μ值取决于压杆的端部条件。令A=π2EIL2,在压杆的长度与材料截面确定的情况下,A为常数,则(1)式可写成:Pe=1μ2A(2)由(2)式可知,对施工中用于脚手架的钢管来说,在立杆长度一定的情况下,其承载能力将取决于其端部条件…     

高空中庭楼面梁板结构高大支模架设计

杭州某工程生产大楼A楼B楼之间中庭楼面梁板结构搭设高度及架荷载均超出了高大支模架指标范畴,对支模架的安全性能要求很高,梁板支模架在施工中其有一定的难度.结合高空高支架特点,合理设计立杆间距和步距,严格计算,加强水平、竖向剪刀撑及与周边楼层结构拉结等构造措施,成功采用传统扣件式钢管支模架体系,在保证工程安全质量前提下,获得较好的经济效益,为类似工程积累了经验.     

轮扣式钢管脚手架试验研究及有限元分析

轮扣式钢管脚手架具有传力明确、受力性能好等特点。为研究轮扣式钢管脚手架的结构性能,对两跨两步单元架体进行足尺试验研究;得到架体的破坏模式、极限承载力和荷载-位移曲线。采用有限元计算软件ANSYS对试验中的脚手架进行三维建模,并通过改变节点连接形式以及斜撑布置,进行非线性屈曲分析。通过试验与有限元分析对比研究表明:轮扣式钢管脚手架破坏类型为立杆屈曲破坏;节点的连接形式和连接刚度对轮扣式脚手架承载力具有很大的影响;斜撑对轮扣式钢管脚手架架体承载力有明显影响。     

承重支模架风荷载引起的立杆附加应力分析

模拟承重支模架的实际构造形式,建立立杆附加应力的计算模型和方法,对各影响参数进行分析比较。结果表明承重支模架风荷载引起的立杆附加应力与立杆横距、立杆纵距、立杆步距、横向跨数、模板高度、架体高宽比等因素相关。     

可调节套筒式钢管支模架承载能力的试验研究

通过对可调节套简式钢管支模架体系单根立杆承载力的试验研究和理论计算分析,结果表明两者的吻合情况良好;又对多杆组合的整体支模架的现场加载试验,揭示了可调节套筒式钢管支模架体系的整体受力性能,对搭设可调节套筒式钢管支模架的施工操作具有指导作用。笔者认为可调节套筒式钢管支模架体系具有受力合理,安全可靠,提高工效的特点,其推广应用前景广阔。