受热面管局部交叉在锅炉热偏差改造中的应用

将锅炉高温受热面管局部交叉运用到锅炉高温受热面热偏差改造中,用局部交叉的方法解决锅炉运行中高温受热面同屏热偏差较大的问题,通过对机组运行状态的分析,计算锅炉运行中高温受热面的屏间热偏差与同屏热偏差,找出产生热偏差的原因,并在此基础上进行壁温计算,提出了局部交叉和结构改造的解决方案。结果表明:这种改造方法工程改造量小,可以有效地降低锅炉高温受热面的热偏差,从而有效控制锅炉高温受热面的壁温,保障锅炉的安全稳定运行。     

超超临界锅炉垂直水冷壁热偏差监测系统的应用

针对大容量双切圆锅炉水冷壁热偏差问题,根据水冷壁管结构特征及下水冷壁管出口汽温等运行数据,研究开发B/S架构垂直管圈水冷壁热偏差监测系统。系统实现了水冷壁管工质流量偏差,工质热偏差,沿炉宽、炉深烟气热负荷偏差的在线监测。监测结果为判定水冷壁管内异常阻力特性、分析炉膛热负荷分布规律、优化锅炉燃烧、避免超温引起的降参数运行,提供了有效可靠的数据支持,并为下一步水冷壁监测技术研究工作打下基础。     

参数和系统对汽轮发电机组运行经济性的影响

从汽轮发电机组实际运行角度，分析了运行中参数和系统与设计值的偏差对机组热经济性的影响，并计算了这类偏差对目前国内３００ＭＷ发电机组热经济性的影响。     

600MW奥里油锅炉过热器和再热器热偏差分析

本文通过对东方锅炉（集团）股份有限公司首台自主设计制造的,国际上目前容量最大的专门燃烧奥里油的大型锅炉过热器、再热器特性试验,对过热器、再热器系统热偏差试验结果进行了初步分析。试验表明：东方锅炉首台自主设计制造的600MW奥里油锅炉各受热面管系布置和热量分配设计合理,在不同运行工况下热偏差较小。     

室温传感器偏差故障对武汉地区暖通空调系统的影响研究

暖通空调系统的高效节能运行高度依赖于传感器测量的准确性。在传感器全寿命运行周期中,不可避免发生各种故障,影响其准确性。为探究传感器故障对不同暖通空调系统的影响,文章以室温传感器偏差故障为例,针对武汉地区某办公建筑,同时开展地源热泵和"冷水机组+锅炉"两种暖通空调系统形式的能耗建模,对比分析-5℃~+5℃偏差故障对两种系统运行能耗、工作性能及室内热舒适性的影响差异。结果表明:室温传感器故障的偏差幅值方向对两种系统运行能耗、工作性能及室内热舒适性的影响规律不同。其中,地源热泵系统能耗受室温传感器偏差故障影响相对更小。     

超超临界锅炉高温管屏璧温在线监测系统的应用

分析了造成锅炉运行中热偏差(温度偏差)的4个方面,指出运行中控制热偏差对超临界和超超临界锅炉安全运行的重要性。实现电厂高科技管理"状态检修"和"寿命监测"应该采用具有高性能的在线监测技术。介绍了电厂所采用的在线监测系统(PSSS)的主要功能。同时指出,在线监测的关键在于炉内壁温计算方法的准确性。     

锅炉热偏差的分析与控制

针对锅炉运行过程中经常出现的过热器、再热器的热偏差问题,在理论上系统分析的同时,提出了防止过热器、再热器的热偏差控制建议,以利于机组的安全运行。     

超临界压力锅炉的过热器、再热器热偏差问题探讨

指出了超临界锅炉控制过热器、再热器热偏差的重要性.列出了造成热偏差的5个原因.针对超临界压力锅炉过热器的热偏差的特点,提出了在设计和运行中应特别注意的问题.     

神经网络在超临界锅炉热偏差优化调整中的应用

将神经网络理论运用到超临界锅炉热偏差燃烧调整中,用神经网络模型预测锅炉末式过热器屏间热偏差,通过神经网络的学习,模拟各种风门挡板开度、锅炉运行参数等,并通过单个参数的连续调整找出影响锅炉屏间热偏差的主要因素,为降低主蒸汽热偏差提供指导依据和方向.这种方法不仅大大减小了热态调整的时间提高了效率,同时通过数值试验模拟减少燃烧调整对锅炉运行的影响,通过输入参数连续变化对锅炉燃烧的影响,为锅炉的热偏差调整提供便捷、准确全面的试验信息.     

200MW汽轮机运行能损计算

针对当前200MW汽轮机组运行中存在的多因素偏差,例如热力参数的偏差、回热系统设备运行的偏差和换热熵增的偏差对机组循环效率的影响,以及再热参数和背压的偏差对中低压缸内效率的影响,和高、中低压缸内效率存在的偏差等,分别做了能损计算分析,并提出了节能降耗的建议。     

1025t/h控制循环锅炉再热器系统的改进

本文介绍上海锅炉厂采用引进技术设计制造的1025t/h锅炉投入商业运行2～3年后发生再热器局部超温爆管,影响机组运行的安全性和可靠性。经过试验室模化试验和实炉调试,与有关单位共同协作对已经投运的锅炉采取改进措施:部分燃烧器二次风喷嘴反切25°,减少炉膛出口烟温偏差;屏式再热器至末级再热器的连接管中加装节流管段,减少再热蒸汽流量偏差,锅炉已安全运行5年以上。研究分析和模化试验发现再热器系统中的大直径三通附近产生的涡流使静压降低,造成再热蒸汽流量不均匀,因此在屏式再热器和末级再热器之间增加混合集箱,并用大直径连接管左右交叉,减少再热蒸汽流量偏差和温度偏差,取得良好的效果。末级再热器热偏差系数由1.23减少到1.14,再热蒸汽温度最高与最低的差值由67℃减少到26℃,提高了锅炉运行的安全性和可靠性。     

300 MW与600 MW燃煤机组耗差系数的变负荷特性

基于等效热降法和热偏差分析理论,在对数十台常规燃煤机组进行耗差分析的实例计算与分析中,引入耗差系数的概念,通过对耗差系数的求取,分析了各参数偏差对机组总煤耗或总热耗的影响.在此基础上,总结出常规300 MW、600 Mw机组一些重要参数的耗差系数变负荷特性,找出了不同容量机组间耗差系数变负荷特性的共性及差异.结果表明:各运行参数的耗差系数随负荷的变化而变化,具有明显的变负荷特性;对于同一参数,尽管机组容量不同,但其变负荷特性遵循一定的规律.     

超超临界循环流化床锅炉流化床换热器热偏差形成的流动基础

流化床换热器是超超临界循环流化床锅炉重要的热交换设备,其有利于灵活调节床温、汽温,提高机组的燃料适应性,降低污染物排放。运行经验表明:流化床换热器内存在严重的热偏差问题,靠近床中央区域的受热面壁温显著高于壁面区域的壁温,从而导致在超超临界循环流化床锅炉中出现爆管、停机等事故。当前缺乏从气固流动、换热角度分析流化床换热器热偏差形成机制原因。在国家重点研发计划(2016YFB0600201)支持下,开展了流化床换热器内热偏差问题产生机制的相关研究。系统讨论分析了流化床换热器内热偏差形成的流动基础,揭示了气固流动不均匀性特征及其对传热不均匀性的影响,发现受热面管排存在进一步加大了近壁区传热偏差,提出了通过优化流化床换热器结构和布风设计降低热偏差的建议,为660 MW超超临界循环流化床锅炉设计与安全运行提供依据。     

超临界锅炉高温受热面屏间热偏差在线优化研究

以锅炉过热器、再热器热偏差计算方法为基础,采用全局寻优方法,根据当前的负荷、磨煤机组合、燃烧器摆角、各层配风方式、末级过热器和再热器热偏差状况,对运行状况进行优化评判,从而降低管壁温度峰值,控制管壁超温幅度和超温时间,进而减缓氧化皮的生成速度,使锅炉运行的安全性和经济性得到双重保证.通过在某600 MW超临界锅炉上的在线优化运行,表明锅炉末级过热器屏间热偏差系数最大约为1.2,比以往的最大热偏差系数下降了10%.     

热敏感性对直流锅炉水冷壁安全运行的影响

根据汽液两相流动阻力的计算式,推导了流量敏感系数、出口焓值敏感系数的表达式。对直流锅炉内螺纹管、螺旋管圈水冷壁的热敏感系数进行了定量计算,分析了各种因素对热敏感性的影响,并对两种水冷壁管屏在热负荷不均时的温度偏差,焓值偏差进行了讨论,对直流锅炉安全运行具有一定的指导意义。     

UP直流锅炉水冷壁运行安全性分析

本文使用计算机辅助计算方法，以上海石洞口电厂投运的UP直流锅炉水冷壁为对象，在炉内火焰中心发生偏斜的非正常工况的热负荷分布以及机组负荷为300MW、200MW、240MW以及210MW的不同负荷下，计算水冷壁各管屏内工质的水力偏差及热偏差，并据此计算水冷壁管壁金属温度，以判断哪些管屏在哪些位置可能发生水冷壁爆管事故，并提出防止发生爆管事故的措施和机组的安全运行分析提供根据。本文的计算结果可供其他UP直流锅炉水冷壁的运行安全性分析作参考．图5表5     

负荷对电站锅炉运行参数影响特性分析及应达值的确定

运行参数对锅炉经济性的影响普遍采用偏差分析法进行分析,对锅炉各种运行参数的应达值而言其性质是不同的,在确定了应达值的基础上才能分析运行参数的偏差对锅炉经济性的影响。在分析了锅炉运行参数的静态特性后,对各类锅炉运行参数进行了分类,并分析了各类应达值的确定方法,为分析和提高电厂运行经济性提供了依据。     

超临界锅炉垂直管屏水冷壁变压运行特性分析

针对1 000 MW超超临界机组锅炉内螺纹管垂直管屏水冷壁变压运行特性进行了理论分析.重点分析了低质量流速下的水冷壁热偏差对流量偏差的影响关系和内螺纹管传热特性以及直流锅炉水冷壁强制流动特性被自然循环特性部分低偿的流动特性.     

偏航偏差角对风力机轮毂载荷的影响

偏航工况是风力机正常运行中的典型工况,为研究偏航工况下风力机轮毂载荷的特性,文章以某实验型3.0 MW机组为研究对象,通过叶片气动分析和Bladed软件仿真的方法,对不同偏航偏差角下的风力机载荷进行仿真分析,得到了风力机的输出功率及轮毂My和Mz的载荷。研究结果表明：当风力机运行在额定风速以下时,偏航偏差角的存在会降低风力机输出功率;当风力机运行在额定风速以上时,一定范围内的偏航偏差角能维持风力机满功率稳定运行。风力机在不同偏航方向下有不同的载荷表现,相比于负向的偏航偏差角,正向的偏航偏差角会导致更大的风力机轮毂载荷。该研究为大型风力机优化偏航控制及保护提供了参考。     

基于不同启动方式的1 000 MW超超临界汽轮机高温部件低周疲劳损耗研究

为了解汽轮机寿命损耗情况,对汽轮机高温部件寿命影响因素进行分析。基于低周疲劳理论,建立汽轮机高温部件寿命损耗分析模型,采用定量计算方法分析1 000 MW超超临界机组冷态、热态启动方式下高温部件温度偏差变化情况,计算各边界条件下高温部件等效热应力及寿命损耗,并进行敏感性分析。结果表明：汽轮机低周疲劳寿命损耗率对高温部件温度偏差较为敏感,随着温度偏差的升高,汽轮机寿命损耗率大幅升高;相同的温度偏差出现在不同温度区间时,对汽轮机寿命损耗的影响亦不同,高温区间的温度偏差对寿命损耗率影响较大。汽轮机高温部件寿命评估可以为机组启动期间升温速度控制提供技术支持,降低汽轮机寿命损耗,提高机组运行安全性。