城市天然气埋地高压管道非开挖检验

目前，我国尚未出台城市天然气埋地管道非开挖检验规程，而埋地管道检验同地面管道检验在检验设备和检验内容上有很大不同，大量在用城市天然气埋地管道使用状况不明，存在安全事故隐患。目前安徽省天然气埋地管道有千余km，管道投入运行至今未经过检验，安全运行状况不明。     

油田埋地管道管体腐蚀不开挖检测技术现状与应用

本文对油田埋地管道腐蚀3种不开挖检测技术——金属蚀失量评价技术、阳极倾向点评价技术、长距超声导波检测技术的现状及其在胜利油田及国外的应用情况分别做了介绍，并将3种技术的优缺点进行了对比，对于油田埋地管道腐蚀定期检测工作的开展具有一定的指导意义。     

液化气罐内表面凹坑受力分析和无量纲参数Go的计算

压力容器投用后首次内外部检验周期一般为3年。笔者在对某液化气储罐站内的2台50m^3液化气站储罐进行投用后首次内外部检验时，发现其中1台储罐的内表面有一 个超标凹坑。从检查的情况分析，是投用前人为造成的机械损伤，     

以风险评估为基础的定期检验模式

随着科技的进步、检验检测技术的提升、材料特性的掌握及压力容器使用等相关管理系统的日趋完整，在欧美、日本等工业发达国家，其压力容器、压力管道等特种设备，均已由固定周期停车检验的传统检验模式，逐步向依据设备安全状况及使用工艺、设备运行环境等因素，实施延长设备定期检验周期或替代检验相关措施转变。     

我国压力管道的运行维护与检验技术研究

按有关规定，我国压力管道分为工业管道、公用管道和长输管道。主要介绍了本专题调研组所了解到的我国压力管道相关运行维护管理与检验现状，重点介绍了新颁布的《在用工业管道定期检验规程》，并提出应加强压力管道检验技术及其应用的研究，特别是埋地管道的检验技术研究。同时，在进行埋地管道检验时，应加强对检验结果的安全性评定。最后，还提出了我国压力管道宜采用的运行维护管理模式与检验措施等。     

高含水期集输系统效率测试分析研究

分析了某油田集输系统工艺流程及能耗分布状况,并通过对集输系统管网、转油站、脱水站3部分效率测试及分析研究,给出系统目前的能耗状况,找到集输系统效率低、能耗高的主要影响因素,为油田集输系统下步节能挖潜改造指明方向。测试结果表明,管网部分井口至计量间的管道能耗严重,转油站、联合站及整个集输系统的热能利用较差．应加强保温工作。     

关于庆二联5000m~3环墙式钢储罐基础施工工序的思考

基础是油田场站施工的一个关键性部位。叙述了超低渗透庆二联合站集输系统的2具5 000 m3环墙式钢储罐的施工工序以及各工序中的关键点,为油气田场站建设提供参考。     

太阳能在油田计量间采暖中的应用研究

本文为常温集输期间油田计量间设计了一套太阳能采暖系统,充分考虑系统应防冻、间歇性供暖的实际情况选择了合适的太阳能集热器以及散热设备,并配套了智能温度控制系统,为油田常温集输方案的实施提供了有力保障.     

压力容器缺陷检验及消除方法分析

长期运行的压力容器在失效环境下会出现各种缺陷问题,为真正发现这些缺陷的存在与否就需要对压力容器进行科学检验。以某氯气储罐为例对其进行全面检验,并对存在的缺陷原因进行了分析,提出了消除缺陷的解决措施和方法。研究结果可为压力容器的长周期、安全、稳定运行提供理论基础和技术支撑。     

对《安全阀安全技术监察规程》的修订意见

安全阀作为锅炉、压力容器等受压设备及连接管道的超压保护装置，必须通过定期检查和校验，以确保其准确开启、适时全开、稳定排放、良好回座和可靠密封性能，从而避免所保护锅炉、压力容器等受压设备及连接管道的超压危险，保证其安全运行。2006年发布的《安全阀安全技术监察规程》附件E“安全阀校验与修理”对规范安全阀校验工作起了重要作用，     

大型储罐群的RBI应用

根据API581基于风险的检验原理．采用储罐RBI软件对一大型储罐群进行了风险评估，得到了储罐壁板和底板的失效可能性、失效后果与风险等级。通过分析结果，识别出储罐的主要失效模式及损伤机理。针对不同的失效可能性等级和风险等级制定了相应的检验策略，达到降低风险的目的。     

关于油田地面集输管网优化设计研究

在对油田地面集输管网优化设计研究的过程中,首先对油田地面集输管网系统的概念和油田地面集输管网的现状作了主要分析,并分析了油田地面集输管网优化设计的相关理论,最后探讨总结了油田地面集输管网的优化设计.     

成套压力容器安装监检耐压试验技术

近几年来．随着运城市国民经济持续快速发展，特种设备种类、数量不断增加，特别是成套装置中的压力容器迅猛增长，运城市锅炉压力容器监督检验所对压力容器安装监督检验的业务亦呈上升趋势，为认真贯彻执行国家的有关规定，同时保证压力容器、压力管道的安全使用，成套装置中的压力容器安装监督检验方案中的重点环节耐压试验方案需要尽快确定。为此结合实际情况，     

以提高企业经济效益为中心认真抓好资源节约和综合利用工作

以提高企业经济效益为中心认真抓好资源节约和综合利用工作长庆石油勘探局油田建设工程公司于冰长庆石油勘探局油田建设工程公司是一支油气田地面建设的综合施工队伍。主要承担油气田产能建设、长输管道、炼厂、电厂建设和压力容器及混凝土预制构件的制造任务，全公司现有...     

小吨位锅炉冷凝水的回收与利用

油田边远小型集输站库供热系统中大量使用的小吨位燃煤或燃油锅炉，是油田生产必不可少的供热设备。由于吨位小，相应的配套设备设施不齐全，一些热量不能被全部利用和回收，能源利用率低，特别是高温的蒸汽凝结水被当作废水外排，没有被循环利用，造成资源浪费。     

加热炉辐射段热负荷的选择

我国“三高”(高粘度、高含蜡、高凝固点)原油在油田集输、储存和管道长距离输运过程中,需要加热,以降低原油的粘度,并使原油温度保持在凝固点以上。因此,在油田集输和长输管道沿线需建设多个加热炉。目前运行中的加热炉多数是70年代末和80年代初设计建造的“方箱式”加热炉,其设计方法是采用Lobo—Evans法。 “方箱式”加热炉把换热区域分为辐射段(即燃烧室或称炉膛)和对流段两部分。     

加强通力协作 采用新方式（技术）对燕化设备实施检验检测

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司是我市最大的现代化石油化工联合企业。公司原油加工能力达850万t／a，乙烯生产能力71万t／a。目前公司88套主要生产装置、71套辅助生产装置中，压力容器4311台、压力管道1157km、工业蒸汽锅炉25台。在用特种设备数量大，加之生产装置经多次改造．设备情况较为复杂。     

浅谈吉林油田不加热集输技术

吉林油田在集输方面,不加热集输技术已在红岗油田和扶余油田成功应用,通过室内实验和现场试验,确定了不加热集输技术边界条件和技术关键点,并在全油田进行推广应用,实现集输系统优化简化,节约了管材,缩短了施工周期,减少了天然气和电能的消耗,实现节能降耗,经济效益显著、社会效益良好。．     

胜利油田节能技术发展现状与展望

介绍胜利油田近几年在油田地面工程优化简化、抽油机系统优化、放空天然气回收、原油常温集输、稠油热采和油气田高效节能设备等方面节能技术发展现状,并对未来油田主要生产系统的节能技术需求进行展望,提出地上地下整体优化、油田采出水余热利用、不加热集油、稠油热采、新能源与可再生能源利用等技术发展方向。     

石油工业“低耗节能油气集输配套技术”项目通过鉴定

石油行业为了进一步改变油气自身损耗率较高的状况,“七·五”期间选择了几个条件比较好的油田及管道,成功地进行了。低耗节能油气集输配套技术”改造攻关,从中探索了一条坚持依靠技术进步,充分挖掘企业内涵发展生产的路子,各方面都取得了很好效果。一、技术改造攻关的主要特点“低耗节能油气集输配套技术”攻关,是“七·五”期间石油工业12个配套技术攻关项目之一。它的主要特点是: 1.攻关的范围广。油气集输系统包括原油(实际上是油气水混合物)从井口采出,经过