浅议自动导引车（AGV）技术及其柔性制造系统应用

自动导引车AGV（AutomatedGuidedVehicles）具有自动化程度高、安全、灵活等特点,因而广泛应用于汽车、机械、摩托车、烟草等行业自动化生产和仓储系统,己成为柔性制造生产线和自动化立体仓库等现代化物流仓储系统的重要组成设备。随着工业自动化的发展,其未来在柔性制造系统中具有更加广阔的市场前景。     

汽车制造领域的领先工艺——库卡工业机器

机器人和控制技术的持续发展使机器人技术的应用范围日益广泛。柔性机器人不仅在汽车零部件制造方面,而且在优化汽车生产工艺流程和汽车生产灵活性方面发挥越来越重要的作用。     

制造流程分层次规划方法的研究与应用

结合汽车齿轮制造企业在生产过程中物流的"均衡性"问题,研究了产品制造流程分层次规划方法.提出了将制造流程分析过程系统划分为生产系统层、生产线层、制造单元层进行分析的观点,系统研究了该类方法的理论体系框架及其与优化方法、计算机仿真方法、工业工程方法3类方法集成的实现过程,结合企业的制造过程分析了改善的应用效果.     

印刷生产系统中柔性制造集成策略研究

论述了柔性印刷生产系统的整体设计方案和主要技术,提出了一套适宜印刷生产系统的柔性制造集成策略。该策略将JDF技术、多Agent系统和柔性制造系统的研究成果应用于印刷生产系统中的柔性制造集成的设计与开发中,保证了策略的可行性。     

FMC的成组生产作业计划仿真与作业控制系统

本文介绍的是柔性制造单元(FMC)的生产作业计划仿真与作业控制系统。在这个系统中,生产作业计划及其仿真、生产控制和作业统计集为一体。该系统软件SSPCS已被用于柔性制造单元“S3—FMC—01”。该柔性制造单元是一个用于加工回转体零件的自动化加工系统。实际上,该系统软件可以被看作一个用于柔性制造单元的袖珍式生产管理信息系统。文中介绍了作业计划仿真的目标评价函数及其仿真原理,柔性制造单元具有反馈机制的生产控制模式,并论述了生产过程中的计划滚动、进度管理与作业统计、生产过程中的故障处理措施分析等问题。     

浅谈汽车柔性化生产线

在汽车生产的四大工艺（冲压装焊涂装总装）中,装焊工艺是不可缺少的工艺流程,也是最不易共用生产线。为了满足汽车市场多元化的需求,装焊生产线的趋势必然是柔性化生产线,满足不同车型的生产需求。     

发动机曲轴制造工艺及生产线柔性化改造研究

本文简单介绍了发动机曲轴的外铣、内铣以及光整的先进制造工艺,并对针对我国的实际情况提出了采用柔性加工中心单元和组合机床结合的曲轴柔性化生产线,并讨论了生产线上的一些关键问题。     

电子制动器智能化生产线模块化设计方法的研究

针对电子制动器智能化生产线设计过程存在的问题,对汽车电子制动器智能化生产线成套层、单元层和零部件层的模块化设计方法进行了研究.利用模块化设计理念解决智能化生产线在成套层设计过程中遇到的问题,并通过工位模块化设计和变型设计解决了在单元层设计时遇到的问题.采用结构模块化和通用化设计方法解决了零部件层的设计问题.研究表明:模块化设计方法能够简化生产线的设计制造过程,显著缩短生产线的交货期,节约制造成本.     

全自动袋式包装生产线规格的柔性设计

目的以袋式包装生产线为对象,设计一条全自动袋式包装柔性生产线。方法将包装生产线划分为料仓、定量下料装置、包装材料放卷装置、真空热封合装置、切分装置、放袋装置、自动计数器、PLC程序控制及人机界面,并对各装置进行柔性化设计。结果形成了一条全自动袋式包装柔性生产线,并运用可靠性预计方法得出生产线的平均无故障工作时间为1164 h,满足实际生产需求。结论该生产线具有较强的灵活性和节约性,对缩短产品生产周期、降低生产成本、快速响应客户需求、实现敏捷生产具有重要的意义。     

工业机器人在汽车生产行业的应用

在当前经济全球化的社会中,汽车行业在国内外市场中的竞争力越来越大,工业机器人的应用有效地保证了工业自动化、柔性化的需求。机器人在汽车生产制造中的地位越来越高,它是根据自身的动力和控制能力来完成汽车制造中不同环节的生产,其可通过人工智能技术制定行动原则。文章通过分析机器人在汽车制造行业的应用和在汽车生产中存在的问题进行分析,全面了解工业机器人对汽车生产行业的影响。     

汽车涂装生产线的优化与仿真

介绍了汽车涂装生产线及其生产仿真的意义。在对某工厂汽车涂装生产线优化的基础上,利用Flexsim软件对其建立生产线仿真模型,并对该涂装生产线的两种不同方案进行仿真,为生产线的设计、规划和实施提供了依据。最后对计算机仿真的特点进行了阐述。     

酒盒智能生产技术应用研究

针对传统酒盒制造设备无法满足高速生产需要,生产工艺无法实现高效自动化与智能化、检测分析与诊断等难题,中科天工武汉智能技术有限公司联合申仁包装印务有限责任公司等单位协同创新,研究了精品酒盒智能制造生产线的功能设计,开发了相关生产设备,并结合酒盒生产工艺,对酒盒生产现场的多种生产系统信号进行采集、分析、诊断,开发了对应的多源信号融合故障诊断系统,提升了酒盒生产涉及的工艺技术、装备的成型、定位、识别、检测等综合精度,满足柔性生产的需求。     

挡圈自动生产线的研制

为实现挡圈加工的自动化,提高生产效率,研制了挡圈自动生产线。该自动生产线提高了挡圈的生产精度,实现了制造设备的工业以太网以及Profibus DP组网控制,生产效率高,可靠性强。在实际应用中验证了该挡圈自动生产线具有很高的使用及推广价值。     

基于汽车车身自动转接的PLC自动控制系统

汽车制造领域中,车身的输送、转接/转挂是实现生产高度自动化的重要环节。以 PLC为核心,采用Device Net现场总线控制方式,接收现场采集的检测信号,控制相应执行机构动作,应用滑橇式输送机,根据生产工艺输送汽车车身,对车身位置进行精确定位,完成车身的自动转接/转挂,确定最佳的物流状态。PLC+工业现场总线的控制系统大大提高了汽车生产线的自动化程度,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,对现代工业起着越来越重要的作用。     

军工电子企业柔性制造系统的组织方式构建

以柔性制造为线索,对军工电子企业在生产组织方式上运用柔性制造思想整合企业的整个生产加工制造系统来获取竞争优势,进行分析、提炼和总结,为其他类似企业在生产组织方式的变革提供借鉴.     

探究汽车车身涂装设备

阐述了汽车车身涂装生产线部分热工设备、输送设备在设计、制造、使用过程中的注意事项,并提出了作者的见解。     

法国Aries Packagin公司推出新一代装箱机

法国，Rosieres-pres-Troyes，2005年4月27日。Aries-Packaging是法国专门制造完整的包装生产线的公司。该公司向市场介绍了其开发的新一代柔性装箱和产品包装生产线。它包括一台新一代ARIFORM 603产品包装机，一台分配器，一台ARITRAY装箱自动控制单元。该包装生产线在2005年4月21～27日在德国杜塞尔夫举办的国际包装展（INTERPACK）中展出（第六展厅第CO9展台）。     

基于柔性生产的生产物流平衡策略研究

柔性生产的有效开展需要保持生产物流始终处于平衡状态。研究了柔性生产下如何保持生产物流平衡的策略问题。首先分析了柔性生产下生产物流平衡的内容,然后就如何平衡生产物流进行了深入探讨。研究结果表明,提高生产的负荷率、均衡率和合同的完成率,这是柔性生产下平衡物流的目的,也是物流平衡的主要内容;而保持生产线平衡、识别瓶颈资源、编制好生产作业计划、设置缓冲环节则是平衡生产物流行之有效的关键手段和策略。     

基于机器人制造单元优化配置的循环图法

阐述了基于机器人制造单元的生产率及优化配置的基本条件，提出了用循环图来选择基于机器人制造单元的优化配置的思想和方法。并对采用成组工艺时的柔性生产线的优化配置进行了讨论。     

基于Witness的某制造车间生产线仿真优化

以某立柱制造车间生产线设计为例,运用TOC约束理论和DBR排程理论,结合Witness软件进行制造系统的建模与仿真,分析影响制造系统生产线的各种影响因素,通过设置各项参数、调整设备数量来优化生产物流,提高机器利用率和生产效率以使企业在市场竞争中获得优势。