Jetta A2副车架总成装焊工艺分析

通过比较分析，副车架总成有三种代表性的装焊工艺方案，论述了因地制宜地为用户设计工艺方案的指导思想，有助于工厂及设计院工艺人员进行工艺设计时参考。     

基于仿真的汽车发动机再制造生产线配置优化

以汽车发动机再制造生产线为对象,以设备配置优化和生产线平衡为目标,在分析发动机再制造流程和采集基本工艺数据的基础上,建立了发动机零部件再制造生产线仿真模型;在分析生产线性能数据的基础上,提出改进与优化方案,实现了生产线的平衡,从而以最小的投入满足生产需求.     

2100PCTC薄甲板制作工艺

本建造工艺适用于厚度≤7mm的薄甲板分段的制作,由于该厚度的分段刚性差,装焊、吊运、堆放、火工等工序控制难度大,需要有规范的制作工艺来保证甲板的平面度和尺寸精度,并形成施工习惯,制定以下工艺和相应的阶段控制注意事项,以满足建造需求。     

刍议汽车制造中柔性生产线的应用

随着我国汽车制造行业的快速发展,柔性生产线在汽车制造中得到了广泛应用,并且效果非常显著,柔性生产线涵盖了汽车生产的多个环节,在某种程度上提高汽车的生产效率。本文简要概述了柔性生产线的主要内容,分析了其在汽车生产中具体的实施步骤,最后探讨了柔性生产线未来发展趋势。     

汽车车轮涂装生产线的设计

汽车车轮涂装生产线的设计郑州拖拉机厂（４５００５３）苏庆林我厂汽车车轮涂装生产线，是专为生产汽车车轮４Ｊ×１２（Φ３４０ｍｍ×１２０ｍｍ）至４Ｊ×１６（Φ４６０ｍｍ×２００ｍｍ）而设计的涂装生产线、两班制生产，年产车轮５０万只。这条涂装生产线布置在一...     

汽车铝合金轮毂涂装线的工艺及设备简介

介绍了汽车铝合轮毂涂装生产线的涂装工艺和设备,并给出了设备的主要技术参数,此工艺和设备同样也适合行摩托车和铝合金轮毂涂装生产线的应用。     

基于JIT的流水线生产效率提升方法研究

以某线缆自动生产线为研究对象,针对生产线不均衡、在制品库存量大、生产效率不能满足客户需求等问题,提出了基于JIT的改善方案。灵活运用山积表、物与信息流动图等工具对生产线进行分析,改善后生产线平衡率由原来的70.97%提高到83.3%,并将看板方式引入该生产线,实现拉动生产,生产过程周期(Lead Time)由原来的19.1天降低到7.6天。     

汽车车架阴极电泳涂装的工艺与设备

以一条汽车车架阴极电泳涂装的自行小车输送涂装生产线为例,论述了涂装前未除锈、未除去氧化皮的汽车车架阴极电泳涂装生产线的工艺处理过程和条件,提出了车架表面氧化皮的超声波酸洗除锈工艺;阐述了生产线的设备选型原则、设备组成和布置;探讨了生产线设计方面应注意的问题.     

汽车涂装生产线的优化与仿真

介绍了汽车涂装生产线及其生产仿真的意义。在对某工厂汽车涂装生产线优化的基础上,利用Flexsim软件对其建立生产线仿真模型,并对该涂装生产线的两种不同方案进行仿真,为生产线的设计、规划和实施提供了依据。最后对计算机仿真的特点进行了阐述。     

汽车传动花键轴耐磨涂层自动生产线设计

介绍汽车传动花健防蚀、耐磨涂层的材料、工艺和年产３万只全自动涂装生产线的设计。该线使用电脑控制，电动自行小车执行工艺位置和时间，多种传感器控制温度、门和浸涂设备。经长春汽车研究所台架试验，其产品的耐磨能力提高１０倍以上。该生产线在节能和自动化控制上取得较大进展。     

模块化装配生产在汽车总装生产工艺中的运用

随着社会经济科技水平的不断提高,人闪的物质生活水平也不断发生变化,从而对汽车装配的舒适性要求也越来越高。很多汽车制造商为了满足这种需求不断地研究开发新的车型和各种各样的装配。模块化的汽车装配生产工艺能够有效减少汽车生产的周期,实现经济化和实用化的目标,并提高汽车装配的质量,在现代化汽车总装工艺中应用越来越广泛。     

电子元器件手工装焊工艺过程的质量控制

电子元器件手工装焊工艺过程是电子产品装配的一个重要组成部分，本文就如何对这一工艺过程的质量进行控制，从五个方面进行了重点阐述。     

FOG方法用于生产线平衡问题的实例研究

针对S企业面膜加工车间现有生产能力无法满足订单需求的实际问题,确定生产线中的瓶颈工序,通过开展FOG活动并结合工业工程的基本分析方法,对整个生产过程提出相应的改善方案。通过实例,论述了如何应用FOG有效地提高企业的生产线平衡率。     

金刚石滚轮自动化生产工艺定型

我厂金刚石滚轮电镀生产线已使用二十多年,很多部件已严重老化,生产能力逐年降低,电流及温度极其不稳定,已不能满足金刚石滚轮的生产需求。为此,对金刚石滚轮电镀生产线进行改造,筹建新线,整条新生产线采用全新的自动化控制,增加了电流、温度等工艺参数的自动调整功能;通过技术攻关,完成了对电流、温度、阴极移动、pH值工艺参数的自动化控制等工艺内容的工艺定型工作,使生产线投入使用。     

炮弹、汽车雨刮器等中小工件阴极电泳涂装生产线设计

详细论述了炮弹、汽车雨刮器等中小工件阴极电泳涂装生产线的工艺设计,阐述了生产线的基本型式、设备组成和设计原则,介绍了一种新型的针对中小工件阴极电泳涂装的步进直线式T型行车输送涂装生产线.     

新松28台伺服点焊机器人即将重装下线——成功杀入汽车焊装生产线第一梯队

新松自主研发的新一代210kg负荷SRD210B型伺服点焊机器人即将批量交付中国第一汽车股份有限公司,且机器人即将服役于年纲领20万辆以上、可实现3个车型平台6种车型智能切换混流生产,车型切换时间达到8秒的汽车全自动化焊装生产线。本生产线具备主拼焊台智能车型切换、智能高速输送、白车身分布式检测与智能诊断等功能,总体技术国内领先。新松点焊机器人能服役于国内顶级的汽车自动化生产线也预示着国产品牌的新松机器人产品已被高端客户所接受与认可,成功杀入汽车焊装生产线第一梯     

RFID技术在汽车领域的应用

汽车已经成为人们在日常生活与工作中不可缺少的交通工具。由于汽车种类日新月异、所需零部件众多、生产工艺与技术复杂、顾客需求定制化程度高．所以汽车供应链既具有一般供应链的基本特征,又具有自身的特殊性质。近年来．汽车工业已经表现为全球化的激烈竞争,逐步形成了全球化的供应链运营体系。因此供应链的设计、管理和运营将直接影响汽车企业的竞争力。本文主要介绍了RFID的基本原理,阐述了应用RFID技术实现汽车生产线的实时数据采集和质量监控的可行性和先进性．以及RFID技术在汽车生产线上的作用。     

奔驰与吉利的启示

在斯图加特的奔驰汽车博物馆里，陈列着奔驰汽车公司各个年代的产品。最古老的是1886年生产的三轮汽车，最现代的是刚走下生产线尚未上市的最新款轿车。期间各个年代的标志性汽车都有陈列。看完整个陈列，就像看了一部汽车发展的历史画卷。从简陋到豪华，     

全自动袋式包装生产线规格的柔性设计

目的以袋式包装生产线为对象,设计一条全自动袋式包装柔性生产线。方法将包装生产线划分为料仓、定量下料装置、包装材料放卷装置、真空热封合装置、切分装置、放袋装置、自动计数器、PLC程序控制及人机界面,并对各装置进行柔性化设计。结果形成了一条全自动袋式包装柔性生产线,并运用可靠性预计方法得出生产线的平均无故障工作时间为1164 h,满足实际生产需求。结论该生产线具有较强的灵活性和节约性,对缩短产品生产周期、降低生产成本、快速响应客户需求、实现敏捷生产具有重要的意义。