叉车起重链条拉伸夹具

为保证叉车产品质量,本厂对外购的叉车起重链条进行抽检作拉伸试验,测定其最小破断载荷。该试验是在万能试验机(上海产WE—1000A)上完成的。在没有专用夹具情况下,直接利用试验机所配平面夹头夹持链条,因链条与平面夹头的接触部分面积小,夹持部位容易发生打滑,长期使用会造成平面夹头的磨损甚至损坏。为此我们设计一种链条拉伸试验的专用夹具。     

试验机夹具的选取和使用维护

<正>试验机夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部件,不同的材料需要不同的夹具,它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。一、夹具的选取和使用维护不当带来的问题1.现有的夹具往往是夹紧了易在夹持部位断裂,测量不到最大载荷,夹松了又容易打滑。     

金属材料室温拉伸试验速率控制方法和夹持系统的选择

解读了GB/T 228.1-2010为何要推荐使用方法 A进行试验速率控制,比较了德国某厂家液压平推夹具系统试验机和钢研纳克检测技术有限公司生产的楔形夹具试验机的应变控制效果。结果表明:两者皆能将应变速率控制在误差要求范围内;使用楔形夹持系统试验机进行应变控制试验,可以极大地节约企业生产和用户消费成本。     

紧固件螺栓拉伸试验工具

本厂产品微型汽车所需各种标准件螺栓有从5.6～12.9级的几十种规格,且多数为外协件。为确保质量,每种规格的螺栓在入库前需作力学性能测试即硬度和最小拉力测定。因厂内现有设备为液压式万能材料试验机,为测定螺栓的最小拉力就需设计夹具。本刊90年第6期63页《螺栓拉伸试验工具的研制》一文中介绍了双头螺栓的测试夹具,但该夹具只适用于较长的螺栓。对于较短的螺栓因试验机上下工作台的距离近。装卸螺栓非常困难而不适用。若能配合本文介绍的螺栓头部装夹夹具就可克服上述问题。 首次设计的夹具如图1。该夹具能满早最小拉力的测定,但存在以下不足:(1)夹具不能长。夹具长对于短螺栓不易穿出夹具,特制对于规格比较小的螺栓。往往为此浪费时间。(2)因夹具不能长,在试验时试验机的夹块没有全部进入工作状态。如图2。受力时呈锥形,长期使用试验机固定夹块的轨道受磨损,产生间     

材料试验机夹紧装置的改进

我厂产品发动机排气门头部与杆部为奥氏体21-4N与4Cr_9Si_2材料焊接而成,经热处理后,进行抗拉强度试验;棒料碎度HRC38～40。我们试验所使用的设备为天水红山材料试验机厂提供的WE-30型液压式万能试验机,钳口座上的夹持装置为手工杠杆式,力的传动比小(见图1),操作时虽带有冲击力,仍无法夹紧工件,导致试样产生打滑现象,造成试样报废。     

磁流变液可控刚度柔顺表面的研究

机器人手爪等各种特殊夹具在适应特殊夹持需求时需要用到刚度可控的柔顺表面.本文用智能材料磁流变液,利用连通器的原理,设计了以活塞为基本构成单元的具有可控刚度的柔顺表面.以该柔顺表面为主制成的夹具能有效地增大接触面积,降低接触应力,增加摩擦力,从而可以防止夹伤或夹坏被夹持物,并且提高夹持的稳固度.     

液压式万能试验机常见故障分析

液压式万能试验机主要用于金属材料做拉伸、压缩、弯曲和剪切等试验,也可做木材及水泥等非金属材料的压缩和弯曲试验.     

螺纹钢筋疲劳性能测定方法研究

为解决英标B500B螺纹钢在疲劳试验过程中断裂在试验机夹具或在2 d(d为钢筋公称直径)范围内而导致试验失败的问题,采用Abaqus软件模拟疲劳试验时夹持部分的受力分布并分析"断头"产生的原因,通过改变样品表面状态、夹持方式、夹持力等方法分析影响疲劳试验的具体因素。结果表明,试样受力不均而导致局部应力集中是"断头"形成的主要原因。通过使用砂轮机打磨样品的横肋,用砂布介质作为保护套和减少夹持力等方法,可改善试样夹持部位的应力集中情况,有效避免"断头"现象,使得试验成功率得到极大程度提高。     

静态试验机技术的现状和发展及物理测试前沿技术在其中的应用(续)

<正>2液压式试验机液压式试验机是静态试验机中的一类,它是以高压油源为动力推动液压油缸对试样加载的。这类试验机在对金属材料及建筑材料(如各类钢筋、焊网、混凝土试块、砂浆、砖块等)进行10/20 kN以上测力的常规力学性能检验中应用十分广泛。     

金相试样切割夹具的改进

1　问题的提出在制取金相试样时 ,经常会碰到下面两种情况。( 1 )由于切割机的夹具与砂轮片相隔一定的距离 ,因此小试样难以夹持切割。( 2 )有的试样虽然较大 ,但由于夹持部位长度不够 ,夹持时只能位于夹具的一侧 ,不仅无法夹牢试样 ,还容易损坏夹具。2　改进方法对于小试样 ,设计制作了图 1所示的夹具。图 1　试样夹具图中 ,钢板 1和 2通过螺栓、螺母的紧固作用 ,把试样夹紧在 U形 3处 ,支承块 4起到防止试样下滑作用。将这套夹具及试样夹到切割机的夹具上 ,就可以进行切割了。图 2为另一组辅助夹具。与图 1相比 ,这组夹具有下列不同之处(…     

试样夹具对钛合金板材室温拉伸试验曲线的影响

从大量钛合金板材室温拉伸试验中发现,如果板材试样夹具使用不当,会造成拉伸曲线异常,直接影响试验结果.为此,按照GB/T228-2002室温拉伸试验方法,分别选用规格为3.0 mm和1.2 mm厚的TA15以及2.5mm厚的TC4钛合金板材试样,采用打孔夹具和楔形夹具夹持试样进行室温拉伸试验,对拉伸曲线出现的异常现象进行了分析.结果表明,用打孔夹具夹持强度高达1 000 MPa的TA15,TC4板材试样进行拉伸试验时,将会发生连接销和试样孔接触打火、震动,孔变形而造成拉伸曲线出现异常驼峰现象,因此无法根据拉伸曲线计算出正确的屈服强度(σ0.2).如果换用楔形夹具夹持试样进行试验,则可得到正常的拉伸曲线而不影响真实屈服强度的计算.故合理选取夹具进行试验,是获得正常拉伸曲线及真实强度值的关键因素.     

浅谈材料试验机工作活塞摩擦阻力对示值的影响

液压式材料试验机在水泥、钢材等材料检验中广泛应用,在对液压式材料试验机进行检定时,工作活塞摩擦阻力会给试验机示值带来正误差。一般情况下摩擦阻力是稳定的,材料试验机的示值误差小于规程规定的要求（≤1％）,说明材料试验机是合格的。但有时由于材料试验机经过长期使用,工作活塞与缸套的摩擦阻力会发生变化,导致示值误差不合格,一般对示值准确度的影响有以下几种和主要排除方法：     

灵活,快捷的拉伸试验夹具

我厂是以生产原材料(大型锻件、锻材)为主的军工企业,在原材料常规力学性能检测中,由于试样的强度较高(高强度钢,超高强度钢),常遇到拉伸夹具被拉坏的现象.同时利用原试验机的夹具,在制作试样时由于试样的夹齿部分做得较长(一般试样一端需要30～50mm长),极大地浪费了原材料.为此,我们在济南生产的WE-30T液压万能材料试验机上对原有的夹具做了改造.改制是方法如下:选取材料为PCrNi3Mo或42CrMo,将该材料锯成四方形两块,每块料再从当中锯开,然后将待磨面进行刨削,上平面磨床上磨削(目的使切开的两半结合紧密),再将两平面(或两半)的两端用点焊的方式焊接成一体,打中心孔,按图3要求在车床上钻孔、镗孔.最后车成有一定锥度的圆柱体,切掉两端焊点,上夹具在小端面钻孔、攻丝;下夹具在圆柱的大端面钻孔、攻丝,最后热处理.上下夹具均由两半组合而成,将两半用铜片和螺钉联成一体,即成此套     

浅谈液压式万能试验机示值误差递增偏差的校准方法

液压式万能试验机示值误差,更多出现的原因是使用过程中试验机主体的不水平,不同轴或者不同心,因而增加了油缸及工作活塞之间、工作试验台侧面导向轮在沿力支柱移动时的摩擦力,摆锤和摆杆位置等等。本文通过对试验机示值误差出现的规律分析,对参数影响因子分门别类侦缉,从理论上剖析液压式万能试验机示值误差递增偏差校准方法。     

液压式万能材料试验机夹头的研究与应用

国内外各材料试验机厂生产的液压式万能材料试验机夹紧试样的夹头,原设计均采用手柄杠杆式,通过弹簧拉动的结构来夹紧试样.由于拉力小(一般在140～300 N之间)和夹紧试样用斜齿板的齿形配合间隙不密合等因素,一般液压式万能材料试验机的机械夹头,经过较短时间使用后,就不好用了.做拉伸试验时,出现试样夹不住、试样打滑的现象,画出的拉伸曲线有波动,故给试验结果带来一定的误差.液压夹头的研制成功解决了上述问题,使得拉伸试验结果准确、可靠.     

碳纤维拉伸性能影响因素分析

以QZ6026和QZ5526级国产聚丙烯腈(PAN)基高强型碳纤维为研究对象，采用万能材料试验机作为表征手段，考察了加强片、加强树脂种类、夹具类型和加强树脂固化温度对碳纤维拉伸性能和离散性的影响。结果表明：加强片、加强树脂种类、夹具类型和加强树脂固化温度均对高强型碳纤维的拉伸性能有显著影响。采用砂纸作为加强片测得的碳纤维拉伸强度较高，采用504树脂作为加强树脂的样条拉伸强度高于E44树脂，且纤维强度愈高，稳定性越好；采用气动夹具夹持，测得的碳纤维拉伸强度高，拉伸强度离散系数小；固化温度过高或过低均会导致碳纤维拉伸强度下降。     

液压式万能试验机常见故障的调修方法

本文主要讲述液压式万能试验机常见故障的调修方法。     

材料压力试验机技术改造

技术信息随着我国改革开放形势的发展和入关时间的逼近，建材等行业相关国家标准为了同国际接轨，今年进行了修改。其中水泥抗压试验方法由过去的传统的方法改为在恒定升压速率条件下，进行抗压试验(详见GB/T17671—1999)，且2001年1月1日起实施。这样目前建材行业和质检部门使用的手动控制加压和卸荷的压力试验机(如金华YE—30、100液压式压力试验机和上海申克公司生产的液压式压力试验机)就不能满足这一要求。这些单位面临着设备更新或改造这一现实。　　国内已经有上海和浙江京华两家私营企业生产计算机控制的试验机，但造价都在六万元…     

材料试验机调零的简单分析

材料试验机调零,是材料试验机检定和使用中碰到的第一个问题,而正确、迅速地解快试验机调零问题,则是容易被人忽视的。这里,仅就配有平衡铊调零的试验机,作个简单分析。以一般常见的液压式正切摆材料试验机为例,当将测力计(或试样)放到工作台上,开机升起工作台一段距离后,如果平衡铊不在正     

内径百分表测长杆修理夹具的改进

内径百分表经过一段时间的使用后 ,其活动测头与测长杆的传动工作面会出现内凹现象。这是影响其测量准确度的一个重要原因。通常都采用研磨法进行修理 ,以恢复原有准确度。采用卡尺研磨器改制的自制夹具Ⅰ和Ⅱ（见图１） ,利用定位圆孔夹持测长杆杆体 ,配合研磨平板进行修理。在使用过程中 ,发现修理后的效果不太理想。主要体现在 :该夹具采用两块对夹 ,圆孔定位 ,研磨时间较长后 ,操作者施加在夹具上的夹持力因疲劳而下降。测长杆在定位圆孔中开始作较大的晃动 ,造成修理面外凸。以及 ,因测长杆的晃动造成定位圆孔的孔口呈喇叭口 ,影响夹持…