平圩600MW机组自动减负荷装置介绍

平圩发电厂的~＃1发电机系哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2型汽轮发电机,定子线圈水内冷,定转子铁芯及转子线圈氢冷。当发电机定子线圈冷却水中断后,由于定子线圈得不到足够的冷却,温度就会不断升高以致不能继续运行,一般都得在很短的时间内停机。本机组装设了自动减负荷装置,其目的就是在冷却水中断后,迅速减小定子电流,把定子线圈的温升控制在允许的范围内,由运行人员设法恢复冷却水的供应,使发电机继续正常运行。一、自动减负荷装置简介     

汽轮发电机定子线棒冷却水的流通性试验研究

汽轮发电机组定子线棒冷却水的堵塞是水冷发电机定子常见的问题。通过测水流量法,对发电机定子线棒和出线套管引水管冷却水的流量进行测量,并通过热水流试验法,对发电机定子冷却水进行热水流试验。试验数据表明,各管束水流量偏差均小于标准要求,定子线圈出水温度随时间的变化趋势具有良好的一致性,说明发电机定子线棒冷却水具有良好的流通情况。汽轮发电机定子线棒冷却水流通性的试验研究,对于发电机定子线棒内部堵塞的分析和处理,发电机的安全运行具有十分重要的意义。     

AP1000定子冷却水系统调试问题分析

定子冷却水系统为发电机定子绕组提供连续不断的冷却水,以带走发电机定子绕组产生的热量,确保机组的安全、稳定运行。AP1 000发电机采用水氢氢冷却方式,定子线圈冷却方式为水冷。介绍AP1 000定子冷却水系统的特点,重点对定子冷却水系统的调试及调试过程中的问题进行分析和总结,并对机组运行的注意事项提出建议,对同类机组的调试与运行提供借鉴。     

技术改造消除停机隐患

焦作电厂对1号发电机的定子冷却水系统进行了小小的技术改革后，再未发生因运行中调整进水门而停机的事故，确保了机组的安全稳定运行。 焦作电厂1号汽轮发电机组是东方汽轮机厂生产的N200-130/535/535型超高压、中间再热、三缸、三排汽冷凝式汽轮机，于1978年12月投产发电。 为了保证发电机的安全运行，其定子线圈配置了一套冷却水系统——发电机定子冷却水系统。该系统的功能：正常运行中，通过内冷水泵提供一定压力(0.25 MPa)和流量(30 t/h)的冷却水，及时携带走因发电机在能量转换过程中产生的热量，来维持发电机线圈的温度在允…     

600 MW 汽轮发电机定子冷却水系统运行状况测试及分析

提出机组在基建、大小修期间检验发电机内冷却水系统通流情况的方法,利用发电机冷却水流量测量和热水流试验,检查发电机定子冷却水管道的通流情况,发现其分支管道的堵塞情况,防止机组在运行中发生发电机损坏事故。     

云浮发电厂2号发电机定子线棒冷却水流量偏小的检查处理

介绍了云浮发电厂2号发电机定子A相18槽线棒冷却水流量偏小缺陷的检查方法和处理过程。将堵塞线棒更换后,该槽层间线圈温度下降,发电机运行正常。     

发电机定子温度高原因分析及系统改进

华能汕头电厂发电机定子温度高的原因是由于设计时,定子冷却器一次冷却水进、出口间压差不够,引起冷却水流量不足,导致定子冷却器冷却效果不好,使二次冷却水温度高,最终导致发电机定子温度高。为降低定子温度,采取了降低定子冷却器安装标高及减少系统管道长度和将定子冷却器二次冷却水回水由原排凝汽器冷却水回水阀门前改排至凝汽器冷却水回水阀门后等措施。改进后,运行9年来,发电机定子温度一直正常。     

发电机定子冷却水系统化学清洗技术

某电厂发电机运行期间由于铜腐蚀产物沉积造成定子冷却水(定冷水)流量不足,定子线圈局部超温,拟采用化学清洗去除线圈内部的沉积物.通过静态浸泡试验和动态腐蚀速率测定,筛选出T-1清洗剂配方.经化学清洗后,定冷水运行流量明显提高,电导率及pH值均达到了DL/T 801-2010中规定的要求,定子线圈各测点的温度恢复正常.     

核电百万千瓦级发电机定子空心铜导线防腐研究

本文通过对核电百万千瓦级发电机定子空心铜导线冷却水系统铜含量超标和流量下降的原因进行分析,论述了定子冷却水溶解气体、p H值、电导率、水温等因素对发电机定子空心铜导线腐蚀的影响,讨论了安装调试、功率运行及大修期间定子冷却水系统的运行方式和保养方法,为核电站全周期控制和优化发电机定子空心铜导线的腐蚀提供参考。     

1号发电机风冷系统存在问题与改进

平煤集团坑口电厂1号发电机定子线圈中部温度偏高，限制了发电机的出力，经过分析和试验，发现发电机冷却风分布不合理是造成定子线圈中部温度偏高的主要原因。针对这一问题，对发电机冷却风系统进行了改进，改进后定子线圈中部温度大幅度下降，发电机可多带负荷5000kW左右，效果良好。     

三峡水轮发电机定子线圈断水运行能力分析

三峡水轮发电机定子线圈采用直接水冷,当出现断水故障时,线圈温度就会上升,危及发电机安全;因此必须降低发电机负荷或尽快解列停机,这就需要对发电机断水后线圈温度变化过程进行分析计算,合理确定发电机在断水状态下的运行能力. 本文讨论了计算定子线圈在突然断水后温度变化过程的原理,介绍了简单单元法、双单元热路和多单元热网络等三种分析方法,并且对三峡发电机的断水运行能力作了初步计算,可供有关人员参考.图10     

600MW超超临界发电机内冷水系统树脂泄漏分析与处理

发电机内冷水系统离子交换器在运行过程中发生树脂泄漏,并有少量的树脂漏入发电机定子线圈中。针对该问题,分析了泄漏的原因,并采用气、水共振法对发电机定子线圈进行冲洗,取得了较好的效果。     

发电机内冷却水系统高含量单质铜垢的化学清洗

发电机内冷却水（内冷水）系统腐蚀及腐蚀产物沉积所引起的绝缘性能与通流冷却能力下降,是发电机运行的重要安全隐患。某发电厂发电机内冷水系统出现堵塞、超温异常,其腐蚀产物中单质铜含量高。为消除隐患,首次采用以氨基磺酸为主的复合酸并添加双氧水作为清洗介质,辅以分步去除氧化铜和单质铜的工艺,对该发电机内冷水系统实施了化学清洗。结果表明,所采用的清洗工艺技术有效去除了线棒内的腐蚀产物,且对线棒本体损伤较小;与清洗前相比,清洗后定子线棒最高温度下降了9.9 ℃,线棒间最大温差下降了10 ℃,不同线棒间出水最大温差下降了11 ℃,确保了发电机安全经济运行。     

发电机定子冷却水处理措施探讨

神华神东萨拉齐电厂定冷水系统存在pH值不易控制及铜离子质量浓度超标等问题,由于作为系统补给水的除盐水呈弱酸性,而且定冷水系统不严密,导致定冷水pH值下降速度快,造成铜线圈发生腐蚀;定冷水系统小混床不填装树脂,不能置换水中的腐蚀物。针对电厂定冷水系统中常见问题,进行分析试验,最终采用微碱性离子交换树脂作为定冷水系统小混床的填料,将定冷水系统充氮密封,进行在线与实验室比照方法监测水质指标,最终达到了定子冷却水水质100%合格的目标,有效缓解了发电机空芯铜导线的腐蚀情况,保证了发电机的安全运行。     

发电机定子冷却水系统进树脂事故分析及处理

针对300 MW机组发电机定子冷却水净化系统离子交换器树脂跑漏,大量树脂进入发电机定子冷却水系统,造成发电机多根铜管堵塞,机组被迫停运的事故,结合现场实际对故障检查分析,认为发电机定子冷却水净化系统设计上的缺陷和运行人员操作失误是引发事故的原因。对故障进行了处理,并对系统进行了改造。     

发电机定子冷却水水质工况改进探索

对阳泉二电厂发电机定子冷却水（以下简称“定冷水”）水质劣化问题进行试验,调查和分析,在各种定冷水处理措施中选择安全有效的最佳方案,对定冷水离子交换系统整治并经调度投入运行后,定冷水补充量大大减少,水质完全合格,满足发电机系统安全运行的需要。     

发电机定子线棒堵塞治理与定冷水水质优化

发电机定冷水系统在运行3年后出现定子线棒超温和温差大的问题,检查分析了出现这一现象的主要原因.对发电机定冷水系统采用了化学清洗方式清除积垢,清洗后线棒通流能力得到恢复,各线棒流量均一性得到改善.清洗后的定冷水系统采取碱化树脂对定冷水水质进行调整优化,提高了定冷水pH值,碱化处理方式对控制铜腐蚀、降低定冷水铜含量作用明显.     

国产超临界600MW机组发电机定冷水线圈温差大的分析和处理

根据某电厂超临界发电机组定冷水线圈温差异常的现象,分析了定子线圈堵塞物形成原因,并用碱洗加酸洗加漂洗钝化的复合清洗工艺进行有效的处理。经清洗后,成功清除定子线圈堵塞物,解决了定子线圈温差异常的问题,保证了发电机安全运行。     

330MW水氢氢发电机定子线棒堵塞处理

某电厂7号机组投运半年后,发电机52号槽线棒温度达66.5℃,线棒间温差高达14℃以上。分析原因为52号槽线棒发生堵塞,用反冲洗方法无法清除。大修时,采用水锤法吹扫,冲洗出大量的黑色氧化物,处理后机组带330 MW负荷时,52号槽线棒温度为52℃,温差仅为4.6℃。但发电机定冷水化验显示pH值偏低。文章主要介绍了水锤法的处理过程和方法,并对发电机内冷水质提出了建议,为防止绕组空心导线被局部腐蚀,应适时采取化学方法对线棒进行清洗除垢。