真接能量平衡在协调控制中的应用及优化

介绍直接能量平衡(DEB)的构成方式及DEB方式下各相关子系统的控制过程.对华能淮阴电厂330 MW机组和华能新华电厂330 MW机组协调控制进行优化,并进行了15%范围3%变化率的变负荷试验、自动发电控制(AGC)三角波投入方式下的变负荷考核、辅机故障减负荷(RB)试验.结果表明,协调控制及其子系统能够完全满足机组各种运行工况的要求.     

墙式燃烧锅炉磨煤机起停过程实施节油技术的试验研究

本文介绍了华能丹东电厂350MW燃煤机组锅炉节油试验项目及试验结果,分析了该锅炉燃烧器布置方式及磨启停方式对磨启停节油技术的影响,其主要结论为:1.锅炉在各种日常磨启停方式及其对应负荷下,可实现安全无油枪助燃启停,落实后可获得节油100%的理想效果;2.试验锅炉的燃烧器布置方式及磨启停方式的特殊性对实施无油启停磨技术有利,燃煤着火性能优异以及锅炉稳燃能力强等均是实施节油技术的重要保证。     

墙式燃烧锅炉磨煤机起停过程实施节油技术的试验研究

本文介绍了华能丹东电厂350MW燃煤机组锅炉节油试验项目及试验结果,分析了该锅炉燃烧器布置方式及磨启停方式对磨启停节油技术的影响,其主要结论为:1.锅炉在各种日常磨启停方式及其对应负荷下,可实现安全无油枪助燃启停,落实后可获得节油100%的理想效果;2.试验锅炉的燃烧器布置方式及磨启停方式的特殊性对实施无油启停磨技术有利,燃煤着火性能优异以及锅炉稳燃能力强等均是实施节油技术的重要保证.     

330MW机组协调控制系统的优化设计与实现

通过对DEB协调控制系统本质特征的深入分析,从指令信号间接平衡的角度,研究了DEB协调控制系统的优化问题.结合一个实际的工程项目,给出了基于Teleperm XP系统的330MW机组协调控制优化方案,设计了构成DEB协调控制系统的主要回路,并DCS常规功能模块予以实现.系统投入运行后,机组协调控制系统的控制品质得到了明显的改善,机组能够较好地适应滑压方式运行及AGC控制.     

磨煤机启停导致氮氧化物波动控制技术研究

磨煤机启停容易导致锅炉出口氮氧化物浓度大幅波动,影响脱硝系统的稳定运行。以双进双出钢球磨煤机为例,研究启停磨时氮氧化物波动与容量风、煤位、停磨吹扫时间、二次风量等参数变化的对应关系,确认停磨吹扫时间短、磨内有存煤且入炉煤量与二次风量不匹配,是造成停磨时氮氧化物浓度大幅波动的主因;磨内存煤未吹净、下次启磨时较多煤粉进入炉膛燃烧是造成启磨期间氮氧化物浓度大幅波动的主因。设计磨煤机停磨期间吹扫控制逻辑,确保存煤吹净;修改启停磨期间容量风量折算为燃料量的控制算法,将容量风量按磨煤机内存煤吹扫情况进行修正后折算为燃料量,使折算后的燃料量尽可能接近真实的煤粉量。经实验证实,合理控制停磨前吹扫时间,将磨内存煤吹净及全程投入二次风量自动能明显降低氮氧化物波动幅度,磨煤机启停对脱硝系统的强烈扰动得到有效控制。     

水火电机组AGC的协调优化控制策略

随着广西电网规模的持续扩大,AGC(自动发电控制)调节容量不足、调节精度不够的问题开始凸显,在丰水期该问题显得尤为突出。根据广西电网水火电AGC容量的比例以及调节性能,提出水火电协调优化控制的策略。按发电类型分为水电组和火电组,采用优先级的方式,根据相应的比例分别承担ARR(区域调节需求),同时类型组内的控制组也采用以可调容量裕度为基准的优先级方式。通过规避水电AGC振动区和火电AGC启停磨(泵)的闭锁出力,进一步优化AGC调节性能。试运行的结果证明:水火电协调优化控制策略初步达到预期目标。     

基于制粉系统柔性顺控启停的火电机组AGC大范围无缝运行控制

通过对直吹式制粉系统的特点分析,结合AGC全范围无断点运行的要求,解决直吹式制粉系统机组侧AGC断点问题,包括制粉系统的顺控启停、预启停判断及制粉系统启停时的平滑切换等。进一步扩大网调侧主站范围设置,提高AGC控制水平,并有效减轻运行人员工作强度与操作风险,有助于机组制粉系统控制水平的提高。     

350MW机组DEB协调控制对AGC的适应性分析

对火电机组采用的直接能量平衡(DEB)协调控制系统以及发电自动控制(AGC方式的响应特性及其影响因素进行分析,指出了采用AGC对火电机组进行控制与优化时应注意的问题,并提出了进一步提高负荷响应速度的主要途径,对华能上安电厂一单元2×350MW机组分析与优化,实验结果表明,优化后的DEB控制方式达到了协调控制系统快速性和...     

火电机组制粉系统自启停智能优化控制策略

以华能南通电厂二期350 MW亚临界火电机组为例,介绍制粉系统自启停智能优化控制策略。应用效果表明,该控制策略基本能够满足制粉系统自启停顺控需求,解决了不同煤种下预暖、启动、停运磨组的方式切换,完成了磨组启停过程中节油运行方式的自动选择,实现了一次风量、磨后温度等模拟量全程自动调节,提高了机组的自动化水平和运行稳定性。     

厂网协调模式下梯级AGC控制策略

梯级自动发电控制(automatic generation control,AGC)是电力市场过渡期电网和发电企业协调调度探寻的新模式。以乌江干流梯级AGC工程为依托,在分析电力市场过渡期电力调度运行方式的基础上,以厂网协调日前计划电量为控制目标,综合考虑电网安全、振动区、调节速率、机组启停等约束,构建梯级AGC模型。引入AGC投入序位和相对耗水率比例,并结合数学组合和集合运算理论,系统地提出了梯级AGC控制策略。该策略主要包括AGC投入序位计算方法、电站组合确定策略、厂间负荷优化分配方法、电站组合振动区求解方法及避开策略、超载断面校正控制策略。乌江梯级AGC模拟闭环运行结果表明,所提策略是有效的,能够满足AGC安全性、时效性、实用性、经济性的要求。     

300MW直接空冷机组协调控制系统及AGC响应特性的分析

对国投晋城热电300 MW燃煤机组直接能量平衡(DEB)协调控制系统以及自动发电控制(AGC)的响应特性进行了分析,并且在对控制对象动态特性分析的基础上进行了调节参数的试验整定,指出采用负荷指令、DEB-TFF的微分以及主蒸汽压力偏差作为协调控制系统的前馈信号,可提高机组对外界负荷的适应性。试验结果表明:DEB控制方式达到了协调控制系统快速性和稳定性的要求,有效提高了机组对外界负荷需求的响应。     

大同二电厂7号机组协调控制系统优化

大同二电厂7号机组存在设计煤种和实际燃用煤种差别较大、磨煤机惯性和延迟较大、一次风机出力不足等问题,导致机组自动发电控制(AGC)指令响应慢和稳态主蒸汽压力偏差大,达不到电网调度中心对AGC的要求,同时严重影响机组的安全性和经济性。为提高机组的响应速度,在保证机组安全的前提下,提出了机炉主控参数自适应及凝结水节流等协调控制优化策略。使机组的稳态压力偏差降低,电网考核指标Kp值有效提高,为发电企业减少了考核损失。     

300MW机组AGC系统的应用研究

从单元机组控制系统设计的基本方法和思路出发,根据以锅炉跟随为基础的DEB协调控制系统的结构、基础概念和主要特性,介绍宁夏大坝发电有限责任公司#2机组实现机组协调控制及AGC功能,负荷扰动试验的调试过程。     

压力指令自动曲线在协调控制系统中的应用

在协调控制系统中引入“压力指令自动曲线”,在AGC运行方式下,实现汽轮机压力与机组负荷的自动组合匹配,提高机组适应AGC控制的能力,降低机组的供电煤耗,提高机组的经济运行水平。     

经济AGC控制装置在机网协调技术中应用

提出自动发电控制(AGC)的平滑控制和"负荷断点"问题,并给出解决该问题的实际应用方案.在发电机组AGC运行模式的基础上,通过"经济AGC控制装置",根据入炉煤的发热量变化.建立煤的发热值数学模型.自动计算出需要启动或停止磨煤机的"负荷断点"位置.其主要控制方法为:某台机组在按照AGC指令升降负荷中遇到"负荷断点"时.可以把AGC的指令改控另一台机组.从而既保证了AGC负荷的连续性.又避免了磨煤机的启/停控制.     

火电机组AGC系统优化的技术措施研究

火电机组在锅炉低氮燃烧和脱硝系统改造以后,针对影响AGC系统投入的因素,分析原因并采取相应措施,完善机组负荷控制策略,包括锅炉主控前馈信号,汽轮机负荷指令,一次调频控制逻辑,一次风压调整负荷,磨煤机容量风、热风和旁路风挡板控制回路;根据锅炉特性变化,完善燃烧控制模型;通过解决影响AGC系统投入问题以后的技术经济性分析,机组主要被控参数指标对比表明,该技术措施的研究与实施显著提高了机组AGC的品质指标。     

热工优化控制在火电厂节能中的应用效果研究

热工自动控制系统在火力发电厂节能中发挥着重要的作用。通过对热工自动控制系统进行优化的研究,得出如下结论:优化主、再热汽温自动控制能够提高平均温度,减少热耗;通过优化汽轮机滑压定值和凝结水节流控制能够减少节流损失,提高机组经济性;适当降低汽包水位能够在不用增加煤耗的前提下增加电功率。最后提出,为满足新编写的电力行业标准中对与机组节能相关的自动控制指标提出的更严格的要求,热工自动控制系统对火电厂节能的评估宜以统计的方式体现。     

The advanced set-up and control system for Dofasco's tandem coldmill

The new coupled pickle line and cold mill (CPCM) has been processing steel since December 1991 at Dofasco Inc. in Hamilton, Ontario, Canada. This mill rolls both sheet and tin plate. The work rolls for the last stand are often textured by grit blasting to roll “matte” finished strip. A new computer-targeted control system was developed for the roll speeds and gaps, specifically for matte rolling. The new set-up system uses Stone's model, which is more appropriate for the limited reductions evident with the rougher rolls. Conventional automatic gauge control (AGC) systems using thickness measurements after the last stand are limited in performance by the effect of long transport delays. These limitations are particularly critical during mill acceleration and deceleration. The use of a thickness gauge before the stand with matte rolls allows the development of AGC systems using shorter control loops for final gauge control. The AGC system uses a Smith predictor for transport lag, (phase shift), and compensation. The combination of the shorter AGC loop and the Smith predictor allows higher gains to be used in the control system. This set-up and control system has contributed to Dofasco's position as a market leader in thickness performance     

一种非线性微分在协调控制系统中的应用

实际微分环节可以由一减一阶惯性环节构成,用速率限制非线性环节替代一阶惯性环节后,可得到一种非线性微分的描述函数,这种非线性微分的响应时间和微分作用随着输入信号幅值增加而增加。针对一典型300 MW机组协调控制系统,利用此非线性微分替代锅炉侧PID主控制器和负荷指令前馈中的微分环节,调试参数并仿真。实验结果表明：采用非线性微分的协调控制系统,在AGC指令大幅度变化时,微分作用较强,锅炉燃料量能够迅速变化从而保证机前压力稳定;在AGC指令小幅度变化时,微分作用减弱,能够有效减弱锅炉燃料量的波动幅度并维持机前压力在允许范围内。这种协调控制系统适合应用于电网AGC指令小幅度、高速率频繁变化的火电机组。     

Anti-interference Strategy of 20-Hi Cold Mill Automatic Gauge Control

Automatic gauge control (AGC in the article) is the key technology of product thickness accuracy and flatness quality in modern cold rolling mill. Most traditional AGC control algorithms need stable external system con-ditions and hard to stabilize under complex interference that meets coverage requirements. This paper presents a new anti-interference strategy for AGC control of 20-Hi cold reversing mill. The proposed algorithm intro-duces a united dynamic weights algorithm of feed forward-mass flow to avoid the complex interference problem in AGC control, the relevant control strategy is provided to eliminate the adverse effects. At the same time, the D-value between feed forward-mass flow pre-computation and thickness measurement deviation is dynamic compared, the final gap position regulation is calculated by developing a set of united dynamic weights between feed forward control and mass flow control. Finally, the output of controllers is sent to actuator though a constant rate smoothing. The proposed strategy is compared with conventional AGC control on Experimental platform and project application, the results show that the proposed strategy is more stable than comparison method and majority of system uncertainty produced by mentioned interference is significantly eliminated.